畢業(yè)設(shè)計(jì)---底板座架工藝與工裝設(shè)計(jì)(參考版)
2024-08-18 11:13本頁(yè)面
【正文】 又由于水平有限，難免會(huì)有錯(cuò)誤，還望老師批評(píng)指正。我們有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，當(dāng)然還要懂得如何將一個(gè)零件從看圖紙到生產(chǎn)加工出來(lái)，選擇最佳的制造方法及加工工藝路線，本次設(shè)計(jì)正是綜合的體現(xiàn)。在做本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我感觸最深的當(dāng)數(shù)查閱大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)了。但是通過(guò)本次設(shè)計(jì)，從中得到的收獲還是非常多的。采用一般的夾緊定位方式，操作易懂、方便，有利于節(jié)約加工時(shí)間。使用說(shuō)明安裝工件時(shí)，稍微松開螺母將V型塊的U型口扯出，掀開V型塊，將工件一側(cè)面平放在底板上，靠緊小平面，伸長(zhǎng)到定位銷處，再將V型塊夾緊工件，將U型口插入螺栓桿，用扳手?jǐn)Q緊螺母即可。V型塊夾緊工件主要是為了防止工件在加工過(guò)程中受力的作用產(chǎn)生傾覆和振動(dòng)，手動(dòng)夾緊是可靠的，可以免去夾緊力的計(jì)算。采用鉸鏈連接V型塊，另一端采用螺栓連接，通過(guò)擰緊螺母使V型塊夾緊工件來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊。所設(shè)計(jì)的夾具裝配圖及工序簡(jiǎn)圖如下圖61所示，夾具體零件圖如圖62所示，有并說(shuō)明如下：圖 62 夾具體零件圖 圖63 夾具體實(shí)體圖 圖64 零件裝夾圖夾具定位方案分析工件以尾端的臺(tái)階面為定位基準(zhǔn),采用一個(gè)大平面限制三個(gè)自由度、一個(gè)小平面限制兩個(gè)自由度和一個(gè)定位銷限制一個(gè)自由度組合定位方案，將工件的六個(gè)自由度全部限制。CK6140型數(shù)控臥式車床專用夾具游標(biāo)卡尺、千分尺Ⅱ粗車、鉆孔、鏜孔、粗鉸、半精鉸平右端面，鉆孔∮13mm，鉆孔∮18mm，鏜孔、粗鉸、半精鉸孔∮22H7mmCK6140型數(shù)控臥式車床三爪自定心卡盤游標(biāo)卡尺、深度尺、內(nèi)徑千分尺等Ⅲ粗銑 、鉆孔平R52左面，鉆孔M10，做工藝孔XH6040型數(shù)控加工中心專用夾具游標(biāo)卡尺Ⅳ粗銑銑銷臺(tái)階面和軸上平面以及平前后兩端面XH6040型數(shù)控加工中心專用夾具游標(biāo)卡尺Ⅴ粗鏜孔、半精鏜粗鏜、半精鏜孔∮36H7mmXH6040型數(shù)控加工中心專用夾具游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺等Ⅵ攻螺紋機(jī)動(dòng)攻絲M106M螺紋孔Z525型普通立式鉆床專用夾具螺紋通止規(guī)Ⅶ去毛刺鉗工去毛刺銼刀Ⅷ終檢終檢入庫(kù)游標(biāo)卡尺、深度尺、內(nèi)徑千分尺、螺紋通止規(guī)等數(shù)控加工工序卡零件名稱底板座架零件圖號(hào)夾具名稱專用夾具設(shè)備名稱及型號(hào)XH6040型數(shù)控加工中心材料名稱及牌號(hào)HT200抗拉強(qiáng)度200工序名稱粗鏜、半精鏜工序號(hào)Ⅴ工步號(hào)工步內(nèi)容切削用量刀具量具Vcm/minnr/minfmm/rmm編號(hào)名稱編號(hào)名稱I粗鏜∮36H7mm孔554003粗鏜刀1游標(biāo)卡尺II半精鏜∮36H7mm孔854506精鏜刀4內(nèi)徑千分尺共 頁(yè)第 頁(yè)六、夾具設(shè)計(jì)本夾具是工序V用銑刀和鉸孔刀進(jìn)行通孔∮36H7加工的專用夾具，在加工中心上先進(jìn)行擴(kuò)孔到了∮34，再進(jìn)行粗鉸，留一定的余量，最后進(jìn)行精鉸到要求尺寸。根據(jù)零件表面的精度要求、尺寸和形狀特點(diǎn)，參考《指南》書中表5108，選擇的量具如下表41。由于螺紋要求的精度高，所以所用的絲錐要六級(jí)精度。②、銑刀按《指南》表599選直柄立銑刀摘自（GB/T ）。鉸孔用相應(yīng)大小鉸刀，切槽選用相應(yīng)寬硬質(zhì)合金刀。選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具①、在車床上加工的工序，一般都選用硬質(zhì)合金車刀和鏜刀。加工中要換刀，加工精度比較高，所以選用XH6040型數(shù)控加工中心。工序Ⅷ： 終檢入庫(kù)。工序Ⅵ： 機(jī)動(dòng)攻絲M10
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1