【正文】 0型數(shù)控加工中心專用夾具游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺等Ⅵ攻螺紋機(jī)動攻絲M106M螺紋孔Z525型普通立式鉆床專用夾具螺紋通止規(guī)Ⅶ去毛刺鉗工去毛刺銼刀Ⅷ終檢終檢入庫游標(biāo)卡尺、深度尺、內(nèi)徑千分尺、螺紋通止規(guī)等數(shù)控加工工序卡零件名稱底板座架零件圖號夾具名稱專用夾具設(shè)備名稱及型號XH6040型數(shù)控加工中心材料名稱及牌號HT200抗拉強(qiáng)度200工序名稱粗鏜、半精鏜工序號Ⅴ工步號工步內(nèi)容切削用量刀具量具Vcm/minnr/minfmm/rmm編號名稱編號名稱I粗鏜∮36H7mm孔554003粗鏜刀1游標(biāo)卡尺II半精鏜∮36H7mm孔854506精鏜刀4內(nèi)徑千分尺共 頁第 頁六、夾具設(shè)計本夾具是工序V用銑刀和鉸孔刀進(jìn)行通孔∮36H7加工的專用夾具，在加工中心上先進(jìn)行擴(kuò)孔到了∮34，再進(jìn)行粗鉸，留一定的余量，最后進(jìn)行精鉸到要求尺寸。鉸孔用相應(yīng)大小鉸刀，切槽選用相應(yīng)寬硬質(zhì)合金刀。工序Ⅵ： 機(jī)動攻絲M106M螺紋孔。④、∮36H7mm內(nèi)孔 公差等級為IT7，, 需進(jìn)行鉆孔、粗鏜及半精鏜。以公差等級和表面粗糙度要求，參考有關(guān)指南資料，其加工方法選擇如下。分析本零件，有的表面只需粗加工，這時可取所查數(shù)據(jù)的小值，需要精加工和半精加工時可取其大值。②、尺寸公差CT 允許尺寸的變動量。代入公式N=Qn(1+α)(1+β) (11) N=50001(1+10％)(1+1％)=5555件/年零件是機(jī)床上的底板座架，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表21可知其屬于輕型零件，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。②、利用它們的工藝結(jié)構(gòu)起到其他重要零件的定位作用。為提高生產(chǎn)效率，設(shè)計了各個加工工序的工裝夾具，對十字孔加工的夾具進(jìn)行了詳細(xì)的分析，對其它座架零件的加工有一定的借鑒意義。但是該零件外圓和幾個孔的尺寸精度要求比較的高，加工會有些困難的。而且零件年產(chǎn)量為5555件，屬于批量生產(chǎn)，再者零件的輪廓尺寸不大，故可以采用鑄造成型。對圓柱形的鑄件部分或在雙側(cè)機(jī)械加工的情況下，RMA要加倍，如（21）表示。設(shè)計毛坯圖根據(jù)以上數(shù)據(jù)，繪出該零件的毛坯圖如下 圖21圖21 底板座架毛坯圖三、選擇加工方法，制定工藝路線定位基準(zhǔn)的選擇本零件總體是帶通孔的軸，后加一個半圓帶孔的底座。③、前后兩個端面尺寸精度要求和表面粗糙度要求較低，經(jīng)過粗銑即可。工序Ⅰ： 以∮36H7mm內(nèi)孔以及上端面定位，平左端面，粗車、半精車、精車∮45h6mm外圓，切槽，倒角。四、工序設(shè)計選擇機(jī)床 根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床工序Ⅴ有粗鏜、半精鏜孔。③、鉆孔選用相應(yīng)大小直徑的鉆頭。夾具夾緊方案設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)率的要求，運(yùn)用手動夾緊可以滿足。 設(shè)計小結(jié)本次課程設(shè)計雖然略顯得倉促一些。主要參考文獻(xiàn)： 《夾具設(shè)計手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械設(shè)計手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社 《液壓與氣動原理》 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 化學(xué)工業(yè)出版社 《機(jī)械加工工藝師手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械加工余量與公差手冊》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 《上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社