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法蘭盤加工工藝及夾具設計畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-30 23:01本頁面
  

【正文】 (3)計算基本工時查閱[10]:=17mm,=,=0,=1= ()=23mm 。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量查閱[7]:刀桿伸出長度為100mm,~ mm/r。(3)計算基本工時查閱[10]:=17mm,=,=0,=1= ()=23mm ()== (): 精車孔K3()(1)選擇刀具:選用YG6硬質合金內圓車刀,=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量查閱[7]:刀桿伸出長度為100mm,~ mm/r。(3)計算基本工時查閱[10]:mm ()== (): 精車孔K2(即62mm孔)至62mm(1)選擇刀具:選用YG6硬質合金內圓車刀,=。4)確定切削速度 查閱[7]:當用YG6硬質合金刀具加工HT150(HBS=182~199),=,=,=80m/min。查閱[10]:=。(2)確定切削用量1)確定背吃刀量:,=,所以一次走刀完成。查閱[7]:== Kw。4)確定銑削速度和每分鐘進給量查閱[7]:=38m/min,=322r/min,=490mm/min;且各修正系數(shù)為===, ===,===則 ==98m/min ()==322r/min ()==490mm/min ()查閱[7]=322r/min、=490mm/min相近似的機床轉速、進給量為=300r/min和=475mm/min。查閱[7]:=~,取=。(2)切削用量1)確定銑削深度銑削厚度=,由于加工余量不大,可一次走刀內完成,則確定==。查閱[7]:== Kw。4)確定銑削速度和每分鐘進給量查閱[7]:=37m/min,=245r/min,=385mm/min;且各修正系數(shù)為===, ===,===則 ==37m/min ()==245r/min ()==385mm/min ()查閱[7]=245r/min、=385mm/min相近似的機床轉速、進給量為=235r/min和=375mm/min。查閱[7]:=~,取=。由于加工余量不大,M8面可在一次走刀內完成,M9面需要4刀走完,則確定==6mm。由于<,因此所選擇的切削用量可以采用,即=15mm,=65mm/min,=129r/min,=,=(3)計算基本工時查閱[10]:=53mm, =3mm,=1mm=16mm ()== ()Ⅹ:粗銑面M面M9 ()(1)選擇刀具:選用硬質合金YG6鑲齒三面盤銑刀。則實際切削速度和每齒進給量為:==()==()5)校驗機床功率查閱[7]:=。3)選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定每齒進給量查閱[10]:。(3)計算基本工時:查閱[10][7]:mm ()== ()Ⅸ:銑鍵槽C4(即36mm孔內65mm鍵槽)(1)選擇刀具:選用高速鋼錐柄立銑刀,=6mm,=94mm,=24mm,=4。m,== kW。查閱[7]:當≤ mm/r,≤,=,=。4)檢驗機床扭矩及功率查閱[7]:當≤ mm/r,≤18mm時,=3)確定切削速度查閱[7]:=16m/min。查閱[10]=。按機床進給機構強度決定進給量,查閱[7]=。(2)選擇切削用量1)確定進給量①按加工要求決定進給量:查閱[7]=,則=(~) =~②按鉆頭強度決定進給量:查閱[7]:=。由于 < , < ,故選擇之切削用量可用,即 =,n =195r/min,=。查閱[7]:當n =195r/min時,= Nm。查閱[7]:切削速度的修正系數(shù)為=,=,=,=,=,=則 ==12m/min ()=()查閱[10]-,則實際切削速=。2)確定鉆頭磨鈍標準及壽命查閱[7]:~,車刀壽命=60min。 從以上三個進給量比較可以看出,受限制的進給量是工藝要求,~。③查閱[7]:Z525鉆床允許的軸向力為8830N。(3)計算基本工時:查閱[10][7]:mm ()== ():鉆孔K5()(1)刀具選擇:選直柄高速鋼麻花鉆,其直徑=。m,== kW。查閱[7]:當≤ mm/r,≤11mm,=,=。4)檢驗機床扭矩及功率查閱[7]:當≤ mm/r,≤11mm時,=15N3)確定切削速度查閱[7]:=11m/min。查閱[10]=。按機床進給機構強度決定進給量,查閱[7]=。②按鉆頭強度決定進給量:查閱[7]=。(3)計算基本工時:查閱[10][7]:mm ()= min= ()Ⅶ:鉆孔K4(即311mm孔)(1)刀具選擇:選用直柄高速鋼麻花鉆,其直徑=11mm。m,== kW。查閱[7]:當≤ mm/r,≤4mm,=, <。4)檢驗機床扭矩及功率查閱[7]:當≤ mm/r,≤4mm時, <3)確定切削速度查閱[7]:=28m/min。查閱[10]=。按機床進給機構強度決定進給量,查閱[7]=。Ⅵ:鉆孔K3(即4mm斜孔)(1)刀具選擇:選直柄高速鋼麻花鉆,其直徑=4mm。:倒角D2(即120mm右端面外圓倒角) 選用偏頭端面車刀手動加工。 =()查閱[10]-,則實際切削速=。查閱[10]:=。 (2)切削用量:1)背吃刀量:=,手動進給,一次走刀完成。4)確定切削速度查閱[7]:=,=,=,=:===== m/min () = r/min ()查閱[10]-,則實際切削速= m/min。查閱[10]:=。 (2)確定切削用量1)確定背吃刀量:,=,一次走刀完成。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)[7],查得切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,=,==,=,===()=()查閱[10]-,則實際切削速=。3)選擇車刀磨鈍標準及耐用度:查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量加工材料為HT150,車刀刀桿尺寸為16mm25mm,工件直徑為52mm,查閱[7]:~ mm/r。(3)計算基本工時查閱[10]:mm ()== ():車槽C1(即槽3)(1)選擇刀具:選用材料硬質合金YG6的切槽刀。4)確定切削速度 查閱[7]:當用YG6硬質合金刀具加工HT150(HBS=182~199),=,=,=90m/min。查閱[10]:=。 (2)確定切削用量1)確定背吃刀量:,=,一次走刀完成。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)[7],查得切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,=,==,=,===()= ()查閱[10]-,則實際切削速=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量加工材料為HT150,車刀刀桿尺寸為16mm25mm,工件直徑為120mm,查閱[7]:~ mm/r。(3)計算基本工時查閱[10]:mm ()== ()Ⅴ:精車面M2(即120mm右端面)(1)選擇刀具:選用偏頭端面車刀。4)確定切削速度查閱[7]:當用YG6硬質合金刀具加工HT150(HBS=182~199),=, =,=101m/min。查閱[10]:=。(2)確定切削用量1)確定背吃刀量:加工余量為3mm,=,所以一次走刀完成。4)確定切削速度查閱[7]:=,=,=,=查閱[7]:===== m/min () =()查閱[10]-,則實際切削速=。查閱[10]:= mm/r。 (2)確定切削用量1)確定背吃刀量:,=,一次走刀完成。4)確定切削速度查閱[7]:=,=,=,=查閱[7]:===== m/min () = r/min ()查閱[10]-,則實際切削速=。查閱[10]:= mm/r。 (2)確定切削用量1)確定背吃刀量:,=,一次走刀完成。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)[7],查得切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,=,==,=,===()=()查閱[10]-,則實際切削速=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量加工材料為HT150,車刀刀桿尺寸為16mm25mm,查閱[7]:~ mm/r。(3)計算基本工時查閱[10]:mm ()== ():半精車面M7(即80mm外圓面)(1)選擇刀具:選用焊接式直頭外圓車刀。4)確定切削速度查閱[7]:當用YG6硬質合金刀具加工HT150(HBS=182~199),=1mm,=,=80m/min。查閱[10]:= mm/r。(2)確定切削用量1)確定背吃刀量:半精車余量為1mm,=1mm,一次走刀完成。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)[7],查得切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,=,==,=,===()=()查閱[10]-,則實際切削速=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量加工材料為HT150,車刀刀桿尺寸為16mm25mm,切削深度為1mm,查閱[7]:~ mm/r。(3)計算基本工時查閱[10]:=20mm, =,=0,=1= ()=26mm ()== ()Ⅳ:半精車面M5(即80mm左端面)(1)選擇刀具:選用偏頭端面車刀。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量查閱[7]:刀桿伸出長度為100mm,~。(3)計算基本工時查閱[10]:mm ()== (): 半精車孔K1(即36mm孔)(1)選擇刀具:選用YG6硬質合金內圓車刀,=。4)確定切削速度 查閱[7]:當用YG6硬質合金刀具加工HT150(HBS=182~199),=,=,=90m/min。查閱[10]:=。 (2)確定切削用量1)確定背吃刀量:,=,一次走刀完成。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)[7],查得切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,=,==,=,===()=()查閱[10]-,則實際切削速=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量加工材料為HT150,車刀刀桿尺寸為16mm25mm,工件直徑為120mm,切削深度為1mm,查閱[7]:~。(3)計算基本工時查閱[10]:=20mm, =,=0,=1= ()=26mm ()== ()Ⅲ:半精車面M2(即120mm右端面)(1)選擇刀具:選用偏頭端面車刀。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量查閱[7]:刀桿伸出長度為100mm,~。(3)計算基本工時查閱[10]:=17mm, =,=0,=1= ()=23mm ()== (): 粗車孔K3()(1)選擇刀具:選用YG6硬質合金內圓車刀,=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量查閱[7]:刀桿伸出長度為100mm,~。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)[7],查得切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,=,==,=,===()=()查閱[10]-,則實際切削速=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]:~,車刀壽命=60min。2)確定進給量加工材料為HT150,車刀刀桿尺寸為16mm25mm,工件直徑為85mm,查閱[7]:~。(3)計算基本工時查閱[10]:mm ()== ():粗車面M
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