【正文】 在這里我要感謝 辛勤培養(yǎng)我傳授我知識(shí)的每一位老師，馬上就要走出校門，走上工作崗位，我將帶著你們所 教 的技能去打拼，去奮斗，多謝 您 們 ！ 26 附 圖 一 零件 圖 ： 27 附 圖 二 毛坯 圖： 附 圖 三 正 等 軸 測(cè)圖： 。 另外，我 要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí) ,才能使我現(xiàn)在順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì) 。在此論文完 成之際，謹(jǐn)向 老師 致以崇高的敬意和誠(chéng)摯的感謝。 她的 這種嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度以及高尚的為師風(fēng)范都深深的影響和教育了我。我要在這里對(duì)他們表示深深的謝意！ 首先 要特別 感謝 我的指導(dǎo)老師 —— 老師 對(duì)我的精心指導(dǎo)和親切關(guān)懷，特別是在做課題的過程中 ， 老師 及時(shí)詳細(xì)的解答指導(dǎo)我的問題， 給我提供了極大的幫助和指導(dǎo)。 24 參考文獻(xiàn) 1. 柴鵬飛 主編 . 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 2. 吳拓 主 編 .機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 3. 徐茂功 主編 . 公差配合與技術(shù)測(cè)量 .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ． 2020 4. 錢可強(qiáng) 主編 . 機(jī)械制圖 . 北京：高等教育出版社 .2020 5. 艾興 主編 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ． 2020 6. 陸劍中 主 編 . 金屬切削原理與刀具 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1998 7. 袁績(jī)乾 主編 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 8. 劉戰(zhàn)術(shù) 主編 . 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) . 人民郵電 出版社 （第二版） ． 2020 9. 李益民 主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ． 2020 10. 鄧養(yǎng)廉 主編 . 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程 . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ． 2020 11. 王凡 主編 . 機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ． 2020 12 許祥泰 主 編 ．?dāng)?shù)控加工編程實(shí)用技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 25 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)做的一次總測(cè)驗(yàn)，也是檢驗(yàn)自己三年來所學(xué)知識(shí)和掌握、運(yùn)用知識(shí)的能力，是我們高等職業(yè)院校學(xué)生的最后的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，也是學(xué)到最多實(shí) 際知識(shí)的時(shí)候。所以在以后的學(xué)習(xí)和工作中，我們要更多的注重理論基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)。 在設(shè)計(jì)過程中我發(fā)現(xiàn)了許多在學(xué)習(xí)和應(yīng)用知識(shí)中的不足之處，尤其鍛煉了我理論結(jié)合實(shí)際和綜合考慮問題的能力 。通過親手設(shè)計(jì)的訓(xùn)練， 提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 能力。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多東西 ： 1. 能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和機(jī)械設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法，培養(yǎng)了分析問題和 解決問題的能力。熟悉并應(yīng)用有關(guān)手冊(cè)規(guī)范圖表等技術(shù)資料的能力。 要求 能熟練運(yùn)用基本理論以及在 生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確的解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾 具 以及工藝路線的安排、工藝尺寸的確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 本文主要從以下幾方面進(jìn)行設(shè)計(jì)： 一．確定法蘭盤的毛坯件，并分析零件，繪制零件圖。8 立銑刀 硬質(zhì)合金 1500 700 25 23 5 總 結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是 在學(xué)完了大學(xué)的 全部 公共基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。8 立銑刀 硬質(zhì)合金 1500 80 25 宏程序 22 9 O0007 4 216。8 球頭銑刀 硬質(zhì)合金 1200 80 25 宏程序 7 O0005 5 216。8 球頭銑刀 硬質(zhì)合金 2020 80 25 宏程序 5 手動(dòng)銑削 1 216。15 立銑刀 硬質(zhì)合金 2500 80 25 宏程序 3 O0002 2 216。 圖號(hào) 零件名稱 編程人員 編程時(shí)間 審核 審批 A4 法蘭盤 順序號(hào) 程序名 刀具 加工余量/mm 理論加工時(shí)間/min 備注 刀號(hào) 規(guī)格/mm 類型 材質(zhì) 轉(zhuǎn)速 S/（ r/min） 進(jìn)給速度 /（ mm/min） 裝刀長(zhǎng)度 /mm 1 手動(dòng)銑削 1 216。 M30。 G40。 G00 Z100.。 G03 . R10.。 G02 I80.。 G03 . R10. F300。 表 加工 216。16 的平底刀加工 216。 G02 I4. Z2 F500。 N200 G01 Z2 F200。 2=28。 （ G68旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系） N100 G00 X64. Y0.。 1=0。 G00 Z2.。（角度增量） M03 S1200。 G54 G40 G49 G80 G90 X0. Y0. Z30.。16 的孔加工程序 程序名 O0007 O0007。16的孔，加工程序及編程示意圖如表 所示。 （深度變量） 19 步驟 9用 216。 M30。 G00 Z30.。 G01 X0.。 IF [1NE32]GOTO100。 1=1+2。 N100 G02 I7. Z1 F500。 表 加工 216。8 的平底刀 粗、精加工 216。 G01 X5。 （ 深 度 為28mm） 留 2mm 的平底刀加工余量 G01 X4 Y0. F500。 1=1+1。 G01 X9。 18 G01 X8。 G02 I7 Z1。 （角度為 90 度） G01 X7。 G02 I6 Z1。 G01 X6。 G02 I5 Z1。 G01 X5。 G02 I4 Z1 F800。 G01 X4 Y0. F500。 9=。 （角度變量） 8=77。 7=67。 6=57。 5=47。 4=[23]/2。 3=8。 N100 2=165。 1=0。 G00 Z2.。 M03 S1200。 G54 G40 G49 G80 G90 X0. Y0. Z30.。40 的右端面和 R7 圓角程序 程序名 O0004 17 O0004。40 的右端面和 R7 的圓角，加工程序及編程示意圖如表 所示。 步驟 7 用 216。 G01 。 M30。 G00 Z30.。 G02 。 G01 。 G02 I52.。 G01 X52.。 16 表 平 216。16 的平底刀平 216。 步驟 5 將工件調(diào)頭裝夾，粗、精銑右端面并定總長(zhǎng)，加工程序及編程示意圖如表 所示。 深度為 96 G00 Z30.。 1=1+2.。 G01 X3。 G01 X2 Z1。 深度變量賦值 N100 2=14。 G01 。 G54 G40 G49 G80 G90 X0. Y0. Z30.。 表 精銑 216。8 的刀 采用螺旋下刀的方式 精