法蘭盤加工工藝規(guī)程設(shè)計(參考版)
2025-06-19 12:53本頁面
【正文】 量具有：千分尺、游標(biāo)卡尺、專用卡規(guī)、專用通規(guī)、止規(guī)。夾具有：三爪卡盤、虎鉗、鉆直孔專用夾具、鉆斜孔專用夾具、磨床專用夾具。鉆3φ11的孔 、擴(kuò)3φ18的孔熱處理：退火去毛刺（在所有側(cè)面去除機(jī)械加工所留下的毛刺）清洗吹凈在乳化液中清洗法蘭盤，保證沒有鐵削、油污和其他贓物，清洗時間不少于3min，清洗的同時通入壓縮空氣以提高清洗效果，清洗后用壓縮空氣吹凈零件，并用擦布擦凈表面。加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。本著先粗后精、先主后次、基準(zhǔn)先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以左外圓φ70為粗基準(zhǔn)粗車φ70的外圓、長度方向為20的右端面、長度方向為45的右端面和φ120的外圓，調(diào)頭裝夾以右φ70的外圓、長度方向為20的右端面為基準(zhǔn)粗車φ70的外圓、長度方向為45的左端面和長度方向為15的左端面，再以粗車后的左外圓φ70為精基準(zhǔn)半精車φ70的右外圓、和φ120的外圓粗鏜，半精鏜φ30的內(nèi)孔，以φ70的右外圓、長度方向為20的右端面為基準(zhǔn)粗鏜φ6φ60、繼續(xù)半精鏜φ6φ60、以φ30的內(nèi)孔、φ60內(nèi)孔和長度為45的右端面定位鉆3φ11和3φ18的孔，然后擴(kuò)3φ18的孔，然后磨φ70的左外圓和長度為45和20的左端面，磨φ70的右外圓、以φ70的右外圓、長度方向為20的右端面為基準(zhǔn)精鏜φ60的孔，以φ70的左外圓為基準(zhǔn)精鏜φ30的內(nèi)孔，然后用浮動鏜刀塊精鏜φ30的內(nèi)孔。對于批量生產(chǎn)的鑄件加工余量（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ），初步將本零件的加工余量定為5mm，. 3．機(jī)加工工藝路線確定該零件是法蘭盤，中批量生產(chǎn)。本次設(shè)計的零件圖如下： 法 蘭 盤 2. 毛坯選擇根據(jù)零件材料HT200確定毛坯為鑄件，3φ11和3φ18的內(nèi)孔不鑄出，均在鉆床上鉆出后加工。1. 3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 此法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，由零件圖可知，該零件結(jié)構(gòu)較為簡單，但零件精度要求高，零件選用材料HT200，該材料用于強(qiáng)度要求不高的一般鑄件，不用人工實效，有良好的減振性，鑄造性能好。 1）法蘭盤本身精度：外圓φ70尺寸公差等級IT11，φ120尺寸公差等級IT14，內(nèi)孔φ60公差等級為IT7，φ30尺寸公差等級IT6， 2）位置精度， 。太原工業(yè)學(xué)院 課 程 設(shè) 計 課程名稱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)計題目法蘭盤的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計系別機(jī)械工程系專業(yè)機(jī)電一體化學(xué)號姓名指導(dǎo)教師日期法蘭盤加工工藝規(guī)程設(shè)計目 錄第一部分 工藝設(shè)計說明書1件圖工藝性分析2毛坯選擇－零件合圖草圖3機(jī)械加工工藝路線確定4工序尺寸及其公差確定5設(shè)備及其工藝裝備確定6切削用量及工時定額第二部分 法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程第三部分 法蘭盤是可用于連接其他零件或可用于增加其他零件強(qiáng)度的一種零件。本法蘭盤是回轉(zhuǎn)面和平面的結(jié)合，內(nèi)部由階梯孔和螺紋孔組成，其要求有較高的耐磨性，較高的強(qiáng)度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。 3）加工此零件時，應(yīng)盡量統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，減少裝夾次數(shù)，這樣有利于保證零件的加工精度。對法蘭盤的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排法蘭盤加工過程應(yīng)考慮到這些特點。2. 由于本零件要求生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，毛坯鑄造方法選用金屬型鑄造（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ），鑄造的毛坯尺寸公差等級為8級（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ），（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ）。由于此零件較為簡單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。先以φ70左外圓為基準(zhǔn)加工φ70的右外圓、長度方向為20的右端面和φ120的外圓，再以φ70的右外圓、長度方向為20的右端面為基準(zhǔn)加工左端部分，再以外圓定位加工內(nèi)孔，以φ30的內(nèi)孔、長度為45的右端面定位鉆孔、擴(kuò)孔。鑄
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