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正文內(nèi)容

法蘭盤的數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)及編程(參考版)

2024-11-07 07:44本頁(yè)面
  

【正文】 同時(shí)也感謝所有教過(guò)我的老師們,因?yàn)槟銈兘探o我的那些知識(shí),是我能夠完成設(shè)計(jì)的根本保證。在此衷心感謝我的指導(dǎo)老師余娟老師,在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,給予了我很大的幫助,她認(rèn)真負(fù)責(zé)地指導(dǎo)我,及時(shí)地指出的我錯(cuò)誤和不足的地方,并引導(dǎo)我用正確的方法去設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及到機(jī)械制造工藝學(xué)、數(shù)控 加工工藝、機(jī)械制圖、數(shù)控機(jī)床等的知識(shí),使我再次熟悉有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的運(yùn)用,進(jìn)一步鍛煉了識(shí)圖、計(jì)算機(jī)制圖等基本技能。 畢業(yè)設(shè)計(jì)能的完成讓我受益匪淺,學(xué)習(xí)到了很多以前課本上沒(méi)有學(xué)習(xí)到的東西,也非常高興的認(rèn)識(shí)到了很多身邊的老師和同學(xué)。 總的來(lái)說(shuō),這次設(shè)計(jì),使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用等方面的知識(shí);第二階段我們運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)根據(jù)零件的形狀和加工特點(diǎn),因?yàn)榱慵男螤畋容^規(guī)則所以選用手工編程。 13)精銑定位面至尺寸 40mm,方法同 3)。 12)精銑外輪廓。 N320 G00 N330 M05。 N300 G02 X0 。 N280 。 N260 G01 。 N220 N230 G01 N240 G02 X0 。 N200 X— 。 N180 。 N160 G01 。 N140 G02 Y0 。 N120 。 N090 。 N070 。 N050 。 N030 G43 H2 M03。 N010 G21。在自動(dòng)方式下,用 ? 25 平面立銑刀,主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min。在 MDI 方式下,用 ? 22X14 的锪孔,主軸轉(zhuǎn)速為 350r/min。在 MDI 方式下,用 ? 13 的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min。主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min。使用鏜刀,刀桿尺寸為 25mmX25mm,主軸轉(zhuǎn)速為 600r/min。在 MDI 方式下,用 ? 的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為 200r/min。 N160 M30。 N140 G00 。 N120 Y0 。 N100 Y0 。 N080 Y0。 N060 。 N040 G00 G90 G54 M03。 N020 G00 G17 G40 G49 G80 G90。 5)精銑 ? 60 外圓機(jī)器臺(tái)階面,修改后的零件粗加工程序見(jiàn)表: 零件粗加工程序 程序 程序 O010。 N450 M05。 N430 G01 。 N410 X0 。 N390 G03 X0 。 N370 G01 。 N350 。 N330 G01 。 N310 X0 。 N290 G03 X0 。 N270 G01 。 N250 。 N230 G01 。 N210 X0 。 N190 G03 X0 。 N170 G01 。 N150 。 N130 G02 。 N110 X0 。 N080 Y0。 N060 。 N040 G00 G90 M03 S180。 N025 G54 G00 Y0。 N010 G21。在自動(dòng)方式下,用 ? 63 面銑刀, 主軸轉(zhuǎn)速為 360r/min。 3)精銑上表面,起刀點(diǎn)坐標(biāo)為( 150, 0, ),進(jìn)給速度為 25mm/min,其余同 1)。 1)粗銑定位基準(zhǔn)面(底面),采用平口鉗裝夾。 本零件形狀較規(guī)則屬于中等難度編程,為了熟悉使用 G代碼,本工件使用手工編程。 自動(dòng)編程是在三維造型的基礎(chǔ)上自動(dòng)生成 G 代碼。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m 110 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=180r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m /m 00 Vc ??? cDn?煙 臺(tái) 汽 車 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 17 4.零件編程 編程方式的選擇 編程可分為手工編程和計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中 直接查出: Vc=70m/min, m rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=900r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m /m in6310 00 Vc ??? cDn? 工序 9:精銑定位基準(zhǔn)面(底面) 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 125 硬質(zhì)合金端面銑刀 3)選擇切削用量 ap:切削 ,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 ,nc=900r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m /m 00 Vc ??? cDn? 工步 2:精銑外輪廓 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控 立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap:切削 22mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,可由表中直接查出: Vc=25m/min, m 910 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床 ( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=350r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m /m in6310 00 Vc ??? cDn? 工序 8:粗精銑外輪廓 工步 1:粗銑外輪廓 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap:切削 11mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出: Vc=20m/min, m in4891000 rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=500r/min,實(shí)際切削速度 Vc: 20 .1 4m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工序 7:锪 2X? 22 內(nèi)孔 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: 22 14 锪鉆 3)選擇切削用量 ae: ;銑削深度 ap: 12mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,可由表中直接查出: Vc=60m/min,則: m 710 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=500r/min,實(shí)際切削速度 Vc: 62 .8m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工序 6:鉆 2X? 13 螺孔 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 13 鉆頭 3)選擇切削用量 煙 臺(tái) 汽 車 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 14 ae: ;銑削深度 ap: 23mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,可由表中直接查出: Vc=74m/min,則: m 910 00 rD vn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=600r/min,實(shí)際切削速度 Vc: 75 .36 m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工步 2:精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 40 鏜孔刀 3)選擇切削用量 ae: ;銑削深度 ap: 41mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè) 》表 48,可由表中直接查出: Vc=23m/min,則: m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=200r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m rDnv cc ?? ? 工序 5:粗精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 工步 1:粗鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 40 鏜孔刀 3)選擇切削用量 ae: ;銑削深度 ap: 41mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min,則: m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=360r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m /m ?? cc Dnv ? 工序 4:鉆 ? 40H7 孔 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 38 鉆頭 3)選擇切削用量 ae: 19mm;銑削深度 ap: 41mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m in/ rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=360r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m in/ rDvv cc ???? 工步 2:精銑 60外圓及臺(tái)階面 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 63 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap:切削 ,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表 中直接查出: Vc=70m/min, m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=180r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m in/ rDvn c ?? ?? ? 工序 3:粗精銑 60 外圓及臺(tái)階面 工步 1:粗銑 60外圓及臺(tái)階面 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 63 硬質(zhì)合金立銑刀 3)選擇切削用量 ap:切削 5mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m in/ rD vn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ,選擇 nc=180 r/min,實(shí)際切削速度 Vc: m /m ?? cc Dnv ? 工步 2:精銑上表面 1)選擇機(jī)床: 數(shù)控立
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