【正文】 同時(shí)也感謝所有教過(guò)我的老師們，因?yàn)槟銈兘探o我的那些知識(shí)，是我能夠完成設(shè)計(jì)的根本保證。在此衷心感謝我的指導(dǎo)老師余娟老師，在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，給予了我很大的幫助，她認(rèn)真負(fù)責(zé)地指導(dǎo)我，及時(shí)地指出的我錯(cuò)誤和不足的地方，并引導(dǎo)我用正確的方法去設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及到機(jī)械制造工藝學(xué)、數(shù)控 加工工藝、機(jī)械制圖、數(shù)控機(jī)床等的知識(shí)，使我再次熟悉有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的運(yùn)用，進(jìn)一步鍛煉了識(shí)圖、計(jì)算機(jī)制圖等基本技能。 畢業(yè)設(shè)計(jì)能的完成讓我受益匪淺，學(xué)習(xí)到了很多以前課本上沒(méi)有學(xué)習(xí)到的東西，也非常高興的認(rèn)識(shí)到了很多身邊的老師和同學(xué)。 總的來(lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；第二階段我們運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)根據(jù)零件的形狀和加工特點(diǎn)，因?yàn)榱慵男螤畋容^規(guī)則所以選用手工編程。 13）精銑定位面至尺寸 40mm，方法同 3）。 12）精銑外輪廓。 N320 G00 N330 M05。 N300 G02 X0 。 N280 。 N260 G01 。 N220 N230 G01 N240 G02 X0 。 N200 X— 。 N180 。 N160 G01 。 N140 G02 Y0 。 N120 。 N090 。 N070 。 N050 。 N030 G43 H2 M03。 N010 G21。在自動(dòng)方式下，用 ? 25 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min。在 MDI 方式下，用 ? 22X14 的锪孔，主軸轉(zhuǎn)速為 350r/min。在 MDI 方式下，用 ? 13 的鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min。主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min。使用鏜刀，刀桿尺寸為 25mmX25mm，主軸轉(zhuǎn)速為 600r/min。在 MDI 方式下，用 ? 的鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為 200r/min。 N160 M30。 N140 G00 。 N120 Y0 。 N100 Y0 。 N080 Y0。 N060 。 N040 G00 G90 G54 M03。 N020 G00 G17 G40 G49 G80 G90。 5）精銑 ? 60 外圓機(jī)器臺(tái)階面，修改后的零件粗加工程序見(jiàn)表： 零件粗加工程序 程序 程序 O010。 N450 M05。 N430 G01 。 N410 X0 。 N390 G03 X0 。 N370 G01 。 N350 。 N330 G01 。 N310 X0 。 N290 G03 X0 。 N270 G01 。 N250 。 N230 G01 。 N210 X0 。 N190 G03 X0 。 N170 G01 。 N150 。 N130 G02 。 N110 X0 。 N080 Y0。 N060 。 N040 G00 G90 M03 S180。 N025 G54 G00 Y0。 N010 G21。在自動(dòng)方式下，用 ? 63 面銑刀， 主軸轉(zhuǎn)速為 360r/min。 3）精銑上表面，起刀點(diǎn)坐標(biāo)為（ 150， 0， ），進(jìn)給速度為 25mm/min，其余同 1）。 1）粗銑定位基準(zhǔn)面（底面），采用平口鉗裝夾。 本零件形狀較規(guī)則屬于中等難度編程，為了熟悉使用 G代碼，本工件使用手工編程。 自動(dòng)編程是在三維造型的基礎(chǔ)上自動(dòng)生成 G 代碼。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m 110 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025）進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=180r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m /m 00 Vc ??? cDn?煙 臺(tái) 汽 車 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 17 4．零件編程 編程方式的選擇 編程可分為手工編程和計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中 直接查出： Vc=70m/min， m rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025）進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=900r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m /m in6310 00 Vc ??? cDn? 工序 9：精銑定位基準(zhǔn)面（底面） 1)選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2)選擇刀具： ? 125 硬質(zhì)合金端面銑刀 3)選擇切削用量 ap：切削 ，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025）進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 ,nc=900r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m /m 00 Vc ??? cDn? 工步 2：精銑外輪廓 1）選擇機(jī)床： 數(shù)控 立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2）選擇刀具： ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap：切削 22mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,可由表中直接查出： Vc=25m/min， m 910 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床 （ XK5025）進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=350r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m /m in6310 00 Vc ??? cDn? 工序 8：粗精銑外輪廓 工步 1：粗銑外輪廓 1）選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2）選擇刀具： ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap：切削 11mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出： Vc=20m/min， m in4891000 rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=500r/min,實(shí)際切削速度 Vc： 20 .1 4m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工序 7：锪 2X? 22 內(nèi)孔 1)選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2)選擇刀具： 22 14 锪鉆 3)選擇切削用量 ae： ；銑削深度 ap： 12mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,可由表中直接查出： Vc=60m/min，則： m 710 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025）進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=500r/min,實(shí)際切削速度 Vc： 62 .8m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工序 6：鉆 2X? 13 螺孔 1)選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2)選擇刀具： ? 13 鉆頭 3)選擇切削用量 煙 臺(tái) 汽 車 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 14 ae： ；銑削深度 ap： 23mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,可由表中直接查出： Vc=74m/min，則： m 910 00 rD vn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=600r/min,實(shí)際切削速度 Vc： 75 .36 m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工步 2：精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 1）選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2）選擇刀具： ? 40 鏜孔刀 3)選擇切削用量 ae： ；銑削深度 ap： 41mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè) 》表 48,可由表中直接查出： Vc=23m/min，則： m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=200r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m rDnv cc ?? ? 工序 5：粗精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 工步 1：粗鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 1)選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2)選擇刀具： ? 40 鏜孔刀 3)選擇切削用量 ae： ；銑削深度 ap： 41mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min，則： m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=360r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m /m ?? cc Dnv ? 工序 4：鉆 ? 40H7 孔 1）選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2）選擇刀具： ? 38 鉆頭 3）選擇切削用量 ae： 19mm；銑削深度 ap： 41mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025）進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=360r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m in/ rDvv cc ???? 工步 2：精銑 60外圓及臺(tái)階面 1）選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2）選擇刀具： ? 63 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap：切削 ，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表 中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=180r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m in/ rDvn c ?? ?? ? 工序 3：粗精銑 60 外圓及臺(tái)階面 工步 1：粗銑 60外圓及臺(tái)階面 1)選擇機(jī)床： 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 2)選擇刀具： ? 63 硬質(zhì)合金立銑刀 3)選擇切削用量 ap：切削 5mm，一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rD vn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床（ XK5025） 進(jìn)給量《切削手冊(cè)》表 ，選擇 nc=180 r/min,實(shí)際切削速度 Vc： m /m ?? cc Dnv ? 工步 2：精銑上表面 1）選擇機(jī)床： 數(shù)控立