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法蘭盤的數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計及編程(參考版)

2024-11-07 07:44本頁面
  

【正文】 同時也感謝所有教過我的老師們,因為你們教給我的那些知識,是我能夠完成設(shè)計的根本保證。在此衷心感謝我的指導(dǎo)老師余娟老師,在我做畢業(yè)設(shè)計的過程中,給予了我很大的幫助,她認(rèn)真負(fù)責(zé)地指導(dǎo)我,及時地指出的我錯誤和不足的地方,并引導(dǎo)我用正確的方法去設(shè)計。設(shè)計過程中涉及到機械制造工藝學(xué)、數(shù)控 加工工藝、機械制圖、數(shù)控機床等的知識,使我再次熟悉有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的運用,進(jìn)一步鍛煉了識圖、計算機制圖等基本技能。 畢業(yè)設(shè)計能的完成讓我受益匪淺,學(xué)習(xí)到了很多以前課本上沒有學(xué)習(xí)到的東西,也非常高興的認(rèn)識到了很多身邊的老師和同學(xué)。 總的來說,這次設(shè)計,使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。第一階段我們運用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機床選用等方面的知識;第二階段我們運用所學(xué)的專業(yè)知識根據(jù)零件的形狀和加工特點,因為零件的形狀比較規(guī)則所以選用手工編程。 13)精銑定位面至尺寸 40mm,方法同 3)。 12)精銑外輪廓。 N320 G00 N330 M05。 N300 G02 X0 。 N280 。 N260 G01 。 N220 N230 G01 N240 G02 X0 。 N200 X— 。 N180 。 N160 G01 。 N140 G02 Y0 。 N120 。 N090 。 N070 。 N050 。 N030 G43 H2 M03。 N010 G21。在自動方式下,用 ? 25 平面立銑刀,主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min。在 MDI 方式下,用 ? 22X14 的锪孔,主軸轉(zhuǎn)速為 350r/min。在 MDI 方式下,用 ? 13 的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min。主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min。使用鏜刀,刀桿尺寸為 25mmX25mm,主軸轉(zhuǎn)速為 600r/min。在 MDI 方式下,用 ? 的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為 200r/min。 N160 M30。 N140 G00 。 N120 Y0 。 N100 Y0 。 N080 Y0。 N060 。 N040 G00 G90 G54 M03。 N020 G00 G17 G40 G49 G80 G90。 5)精銑 ? 60 外圓機器臺階面,修改后的零件粗加工程序見表: 零件粗加工程序 程序 程序 O010。 N450 M05。 N430 G01 。 N410 X0 。 N390 G03 X0 。 N370 G01 。 N350 。 N330 G01 。 N310 X0 。 N290 G03 X0 。 N270 G01 。 N250 。 N230 G01 。 N210 X0 。 N190 G03 X0 。 N170 G01 。 N150 。 N130 G02 。 N110 X0 。 N080 Y0。 N060 。 N040 G00 G90 M03 S180。 N025 G54 G00 Y0。 N010 G21。在自動方式下,用 ? 63 面銑刀, 主軸轉(zhuǎn)速為 360r/min。 3)精銑上表面,起刀點坐標(biāo)為( 150, 0, ),進(jìn)給速度為 25mm/min,其余同 1)。 1)粗銑定位基準(zhǔn)面(底面),采用平口鉗裝夾。 本零件形狀較規(guī)則屬于中等難度編程,為了熟悉使用 G代碼,本工件使用手工編程。 自動編程是在三維造型的基礎(chǔ)上自動生成 G 代碼。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m 110 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=180r/min,實際切削速度 Vc: m /m 00 Vc ??? cDn?煙 臺 汽 車 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 17 4.零件編程 編程方式的選擇 編程可分為手工編程和計算機輔助自動編程。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中 直接查出: Vc=70m/min, m rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=900r/min,實際切削速度 Vc: m /m in6310 00 Vc ??? cDn? 工序 9:精銑定位基準(zhǔn)面(底面) 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 125 硬質(zhì)合金端面銑刀 3)選擇切削用量 ap:切削 ,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 ,nc=900r/min,實際切削速度 Vc: m /m 00 Vc ??? cDn? 工步 2:精銑外輪廓 1)選擇機床: 數(shù)控 立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap:切削 22mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 ,可由表中直接查出: Vc=25m/min, m 910 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺銑床 ( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=350r/min,實際切削速度 Vc: m /m in6310 00 Vc ??? cDn? 工序 8:粗精銑外輪廓 工步 1:粗銑外輪廓 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 25 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap:切削 11mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中直接查出: Vc=20m/min, m in4891000 rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=500r/min,實際切削速度 Vc: 20 .1 4m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工序 7:锪 2X? 22 內(nèi)孔 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: 22 14 锪鉆 3)選擇切削用量 ae: ;銑削深度 ap: 12mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 ,可由表中直接查出: Vc=60m/min,則: m 710 00 rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=500r/min,實際切削速度 Vc: 62 .8m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工序 6:鉆 2X? 13 螺孔 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 13 鉆頭 3)選擇切削用量 煙 臺 汽 車 工 程 職 業(yè) 學(xué) 院 論文 14 ae: ;銑削深度 ap: 23mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 ,可由表中直接查出: Vc=74m/min,則: m 910 00 rD vn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=600r/min,實際切削速度 Vc: 75 .36 m /m in10 00 Vc ??? cDn? 工步 2:精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 40 鏜孔刀 3)選擇切削用量 ae: ;銑削深度 ap: 41mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊 》表 48,可由表中直接查出: Vc=23m/min,則: m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=200r/min,實際切削速度 Vc: m rDnv cc ?? ? 工序 5:粗精鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 工步 1:粗鏜 ? 40H7 內(nèi)孔 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 40 鏜孔刀 3)選擇切削用量 ae: ;銑削深度 ap: 41mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min,則: m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=360r/min,實際切削速度 Vc: m /m ?? cc Dnv ? 工序 4:鉆 ? 40H7 孔 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 38 鉆頭 3)選擇切削用量 ae: 19mm;銑削深度 ap: 41mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m in/ rDvn c ?? ?? ? 按數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025)進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=360r/min,實際切削速度 Vc: m in/ rDvv cc ???? 工步 2:精銑 60外圓及臺階面 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 63 硬質(zhì)合金立銑刀 3) 選擇切削用量 ap:切削 ,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表 中直接查出: Vc=70m/min, m in/ rDvn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=180r/min,實際切削速度 Vc: m in/ rDvn c ?? ?? ? 工序 3:粗精銑 60 外圓及臺階面 工步 1:粗銑 60外圓及臺階面 1)選擇機床: 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 2)選擇刀具: ? 63 硬質(zhì)合金立銑刀 3)選擇切削用量 ap:切削 5mm,一次進(jìn)到完成所需深度。 Vc:根據(jù)《切削手冊》表 614,可由表中直接查出: Vc=70m/min, m in/ rD vn c ?? ?? ? 按 數(shù)控立式升降臺銑床( XK5025) 進(jìn)給量《切削手冊》表 ,選擇 nc=180 r/min,實際切削速度 Vc: m /m ?? cc Dnv ? 工步 2:精銑上表面 1)選擇機床: 數(shù)控立
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