【正文】 井 徑 尺 寸 規(guī) 范 ，井壁 粉 刷 圓 滑 ，砼 井 座 坐 漿 安 砌 ，并 按 照 設(shè) 計(jì) 路 面。兩 座 窨 井 間 的 HDPE 管 連 接 好 后 ，待 最 后 一 個(gè) 接 頭 自 然 冷 卻 30 分 鐘后 ，用 繩 索 吊 起 HDPE 管 ，抽 去 木 棍 (墊 物 )，使 管 平 衡 輕 放 于 溝 槽 底 。 自 動(dòng) 停 止 加 熱 后 ，檢 查 接 口 處 是 否 焊 緊 ，如 未 焊 緊 ，可酌 情 延 長 電 加 熱 時(shí) 間 。接 好 電 源 熱 熔 機(jī) 的 輸 出 端和 電 熱 熔 帶 的 線 頭 ，注 意 電 線 不 能 與 鋼 帶 相 接 觸 。52 / 104 對(duì) 準(zhǔn) 接 口 處 包 上 電 熱 熔 帶 ，纏 繞 兩 片 固 定 鋼 帶 ，旋 緊 ，電 熱 熔 帶 的 接 口 縫 隙 中 放 兩 根 專 用 PE 棒 。 用 繩 索 套 住 管 的 兩 端 ，將 管 平 衡 輕 放 于 溝 槽 中 的 木 棍上 。當(dāng) 局 部 損 壞 超 過 以 上 范 圍 時(shí) ，應(yīng) 切 除 破 損 管 段 ，采 取 換 管 或 砌 筑 檢 查 井 、連 接 井 等 措 施 。 管 材 長 短 的 調(diào) 整 ，用 電 鋸 切 割 ，端 面 應(yīng) 垂 直 平 整 ，不 應(yīng)有 損 傷 。嚴(yán) 禁 將 管 材 由 槽 邊 翻 滾 入 槽 內(nèi) ，公稱 直 徑 大 于 等 于 500 的 管 材 采 用 起 重 機(jī) 下 管 ，下 管 時(shí) 用 非 金 屬 繩 索扣 系 住 ，嚴(yán) 禁 串 心 吊 裝 。公 稱 直 徑 DN 小 于 500的 用 人 工 下 管 ，人 工 下 管 時(shí) ，由 地 面 人 員 將 管 材 傳 遞 給 溝 槽 底 施 工 人員 。搬 運(yùn) 時(shí) 必 須 輕 抬 、輕 放 ，嚴(yán) 禁 在 地51 / 104面 拖 拉 、滾 動(dòng) 或 用 鏟 車 、叉 車 拖 拉 機(jī) 牽 引 等 方 法 搬 運(yùn) 管 材 。 排水管的安裝 排 水 管 的 鋪 設(shè) 鋪 管 前 ，根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 要 求 ，對(duì) 管 材 及 管 套 類 型 、規(guī) 格 、數(shù) 量進(jìn) 行 驗(yàn) 證 ，并 按 要 求 進(jìn) 行 外 觀 檢 查 。在 接 口 完 后 ,凹 槽 隨 即 用 砂 回 填 密 實(shí) 。 管 道 基 礎(chǔ) 在 接 口 部 位 的 凹 槽 ，宜 在 鋪 設(shè) 管 道 時(shí) 隨 鋪 隨 挖 。要 求 砂 層 厚 度 不 得 小 于 250mm，并 夯 實(shí) 拍平 ，施 工 過 程 中 應(yīng) 防 止 砂 礫 石 從 溝 底 兩 側(cè) 擠 出 以 影 響 地 基 處 理 效 果 。 當(dāng) 槽 底 土 基 的 承 載 力 較 低 （50Kpa≤承 載 力 ≤120Kpa）時(shí) ，原 土 需 經(jīng) 降 水 固 結(jié) 或 采 取 其 它 方 法 處 理 后 方 可 作 為 管 道 土 基 進(jìn) 行 下道 工 序 施 工 。 當(dāng) 槽 底 土 基 的 承 載 力 較 高 （承 載 力 ≥120Kpa）時(shí) ，可 直 接采 用 。 在 溝 槽 開 挖 至 回 填 過 程 中 ，不 得 停 止 降 低 地 下 水 位 ，待 管道 坑 穩(wěn) 定 固 結(jié) 后 ，方 可 停 止 降 低 地 下 水 位 。 在 土 質(zhì) 較 差 地 段 ，地 下 水 位 較 高 且 現(xiàn) 場 沒 有 適 宜 寬 度 的工 作 空 間 時(shí) 采 用 溝 槽 支 撐 ，確 保 槽 壁 穩(wěn) 定 。對(duì) 溝 槽 出現(xiàn) 軟 土 時(shí) 采 用 動(dòng) 力 觸 探 試 驗(yàn) ，如 不 能 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 承 載 力 要 求 時(shí) ，可 考 慮換 填 或 其 他 方 法 及 時(shí) 處 理 。 溝 槽 開 挖 時(shí) ，機(jī) 械 開 挖 至 溝 底 標(biāo) 高 上 20cm 左 右 ，然 后 采用 人 工 清 基 至 設(shè) 計(jì) 標(biāo) 高 ，防 止 開 挖 超 深 。 根 據(jù) 現(xiàn) 場 踏 勘 探 明 老 管 線 位 置 并 繪 制 成 管 線 圖 ，重 要 管線 要 求 相 關(guān) 部 門 派 員 指 導(dǎo) 施 工 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 中線位移：15mm 管內(nèi)底高程：+10mm、30mm 管套處兩管節(jié)端面的間隙量：小于 515mm 排水管材的驗(yàn)收、裝卸、運(yùn)輸和堆放符合規(guī)范要求。碾壓 12 遍后立即進(jìn)行高程測量，對(duì)誤差較大處及時(shí)用細(xì)料進(jìn)行找補(bǔ)。碾壓進(jìn)程中壓路機(jī)不能在已完成的或還在碾壓的路段調(diào)頭急剎車，碾壓進(jìn)程中泥結(jié)卵石表面保持濕潤，若表面較干可補(bǔ)灑少量的水。 碾壓：使用 12 噸三輪壓路機(jī)和 18 噸振動(dòng)壓路機(jī)配合碾壓，三輪碾壓 3 次以上，振壓碾壓 4 次以上。 嚴(yán)格按配合比，使用機(jī)械拌和均勻。 土采用粘土。％ 材料：經(jīng)試驗(yàn)室配合比試驗(yàn)論證，選用最合理的泥結(jié)礫石配合比，在現(xiàn)場選擇合適位置拌制。20mm橫 坡：177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度：95%平整度：15mm厚 度：177。 路基精加工完成后，要進(jìn)行路基壓實(shí)度試驗(yàn)及彎沉值檢測，并認(rèn)真作好試驗(yàn)檢測記錄，備作收工資料。 路基精加工工程 按測量樁橛線位、高程及橫坡要求，采用平地機(jī)找平人工配合的方法進(jìn)行施工，斷面標(biāo)高采用撒石灰標(biāo)志點(diǎn)控制，同時(shí)根47 / 104據(jù)土質(zhì)預(yù)留虛高。20mm 范圍 內(nèi)，并重新檢測彎沉值和壓實(shí)度，達(dá)到合格后再進(jìn)行下道工序。路床施工完后進(jìn)行壓實(shí)度、彎沉值檢測，壓實(shí)度達(dá)不到的位置，明顯為軟質(zhì)土，采取換填方法，換填時(shí)先將軟質(zhì)土全部清除再填入級(jí)配砂礫石，分層壓實(shí)，不明顯位置，采用重新碾壓或補(bǔ)強(qiáng)等方法處理。B、科學(xué)合理安排高填區(qū)的施工速度，控制施工速度，避免施工速度過快，施工周期和填筑速度主要由沉降變位速率控制，沉降變位速率依據(jù)實(shí)測的沉降變位值進(jìn)行分析。為避免此類情況的發(fā)生，將設(shè)計(jì)邊坡外面的松土在施工過程中予以清理。B、高填路堤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑，不得缺填，如填料來源不46 / 104同，其土質(zhì)相關(guān)較大時(shí)，分層填筑，不得分段或縱向分幅填筑。E、對(duì)邊 坡坡度 進(jìn)行 穩(wěn)定性驗(yàn)算論證確定。C、沿線附近可供排水的溝渠和涵管等情況。 高填地段的施工與防護(hù) 施工前的準(zhǔn)備工作：①施工前，在全面熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)和施工調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容如下：A、工程范圍內(nèi)的地形、地質(zhì)、水文和地面排水情況。 路床填土要求分層碾壓，壓實(shí)時(shí)嚴(yán)格控制土的含水率，當(dāng)土的含水率過小，則需潤土，當(dāng)土的含水率過大則將土質(zhì)翻曬吹干到適宜的含水量后再碾壓密實(shí)。當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部做成雙向橫坡；如填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。 用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，控制含水量在最佳含水量的177。臺(tái)階頂做成 2％4％的內(nèi)傾斜坡，砂類土上則不挖臺(tái)階，但須將原地面以下 2030cm 的表土翻松。 路堤填土高度大于 80cm 時(shí)，將路堤基底整平處理，并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不小于 93％。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于 10cm。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)寬出路堤的設(shè)計(jì)寬度 50cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 零填挖路床頂面以下 0－30cm 范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不小于 95%，如不符合要求，翻松后再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要44 / 104求。 路堤基底在填筑前進(jìn)行壓實(shí)，將新測繪的填方工程斷面圖提交監(jiān)理業(yè)主核準(zhǔn)。 施工要求 路基填土土源根據(jù)本工程范圍內(nèi)的土質(zhì)情況采用工程范圍內(nèi)的切方區(qū)土源或鄰標(biāo)段及工程范圍外的線外外借土源。 現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行到能有效的使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 本標(biāo)段內(nèi)絕大部分為填方，優(yōu)先就近標(biāo)段選擇取土場同時(shí)考慮線外借土，以滿足工程需要。 對(duì)膨脹土及含水量超過規(guī)定的土，不能直接作為路43 / 104堤填料。③有機(jī)質(zhì)含量大于 5％的土。①沼澤土、淤泥、泥炭土、生活垃圾、建筑垃圾。特別注意運(yùn)土與臨時(shí)排水的統(tǒng)42 / 104一安排，以保證施工的方便和安全。 對(duì)特別深而長的深路塹，土方量很大，為擴(kuò)大施工作業(yè)面和加快施工進(jìn)度，擬采用混合掘進(jìn)法，先沿路塹縱向挖出通道，然后再沿橫向兩側(cè)，挖出多條輔助道。先沿路塹縱向挖一條通道，然后再沿此通道兩側(cè)進(jìn)行拓寬，這樣既可避免單層深度過大，又可擴(kuò)大作業(yè)面。防止暴雨時(shí)沖毀邊坡、坡面崩塌。 深 挖 路 塹 開 挖 方 案 施 工 前 ，認(rèn) 真 復(fù) 查 工 程 地 質(zhì) 資 料 、巖 層 的 風(fēng) 化 情 況 、龜裂 程 度 、巖 層 的 節(jié) 理 片 理 狀 態(tài) 、地 下 水 位 狀 況 ，對(duì) 邊 坡 的 穩(wěn) 定 進(jìn) 行 驗(yàn)算 。 挖方段的路床頂面標(biāo)高，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。若有超挖時(shí)，用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)定的密實(shí)度。 當(dāng)開挖地段有含水層時(shí)，在開挖土方前采取排水或降水措施。當(dāng)開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)，修改邊坡坡度。 從填挖交界處開始路塹開挖。 路 塹 開 挖 方 案 開挖前在兩側(cè)邊坡頂做好截水溝及臨時(shí)排水設(shè)施。40 / 104挖方路基施工工藝流程圖 、、30cm、15cm、 、 、 開挖前對(duì)土質(zhì)予以確認(rèn)，用目測法和觸探儀對(duì)開挖范圍進(jìn)行測試，如果土質(zhì)符合路基要求，則直接開挖，否則及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員到現(xiàn)場予以確認(rèn)，并制定相關(guān)處理方案對(duì)軟基進(jìn)行處理。％ 挖 方 路 基 工 藝 流 程 （見 下 頁 ） 路基的開挖根據(jù)地質(zhì)水文條件、土質(zhì)變化情況及路堤填筑施工場地的布置來確定開挖的方案。20mm平 整 度 ：20mm寬 度 ：＋ 200mm橫 坡 ：177。 場地清理予以平整后再全面進(jìn)行重新碾壓。反濾層的施工與墻背填土同時(shí)進(jìn)行。 回填在擋土墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求后便可以填土，填土材料、分層厚度、密實(shí)度按有關(guān)路基規(guī)范要求進(jìn)行，同時(shí)，壓實(shí)時(shí)，采用靜壓，不得用振動(dòng)壓路機(jī)，以免影響擋墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 砼施工工藝同前“混凝土施工 ”。 腳手架 沿外圍搭設(shè)一圈支架供支、拆模板及澆筑砼使用。模板在肋板與墻板及底板結(jié)合處的陰角，為保證拆模方便，均設(shè) 5cm5cm 的倒角。 鋼筋綁扎鋼筋一次綁扎到位，由于鋼筋尺寸較大，布筋較密，以及雙層配筋和肋板支撐等原因，鋼筋骨架具備足夠的剛度保持不變形。若基坑出現(xiàn)石質(zhì)基底，可以考慮采用炮機(jī)配合挖機(jī)開挖的方法。采用挖掘機(jī)開挖，基坑底部尺寸按砼凈尺寸擴(kuò)大 50cm，邊坡坡率根據(jù)具體土質(zhì)決定。 工藝流程 工藝流程為：基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼澆筑→墻身第一段立?！鷫ι淼谝欢雾艥仓鷫ι淼诙瘟⒛！鷫ι淼诙雾艥仓鷳姨羝脚_(tái)及護(hù)欄和回填等。④混 凝 土 強(qiáng) 度 必 須 達(dá) 到 后 ，方 能 允 許 人 員 在 上 面 走 動(dòng) 。②振 搗 時(shí) 應(yīng) 避 免 碰 撞 模 板 、鋼 筋 及 預(yù) 埋 件 。現(xiàn) 澆 混 凝 土 地 道 除 應(yīng) 遵 守 常 規(guī) 的 混 凝 土 澆 筑 與 養(yǎng) 護(hù) 外 ，還 應(yīng) 遵守 以 下 施 工 要 點(diǎn) ：每 段 的 養(yǎng) 護(hù) 宜 采 用 同 一 種 方 法 ，覆 蓋 厚 度 、養(yǎng) 護(hù) 溫度 及 灑 水 等 條 件 應(yīng) 保 持 一 致 。混 凝 土 澆水 養(yǎng) 護(hù) 日 期 不 小 于 7 天 。在 自 然 條 件 下 （高 于 +5176。沉降縫兩側(cè)的混凝土不能同時(shí)澆筑，先澆一側(cè)混凝土，待其達(dá)到強(qiáng)度時(shí)拆除模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，以確保止水帶的正確位置和與混凝土的牢固結(jié)合。機(jī)械 振 搗 前 ，向 施 工 縫 處 逐 漸 推 進(jìn) ，并 距 80～ 100cm 處 停 止 振 搗 ，并 加強(qiáng) 對(duì) 施 工 縫 接 縫 的 搗 實(shí) 工 作 ，使 其 緊 密 結(jié) 合 。④施工縫處須 待混凝土的抗 壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允35 / 104許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。③在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。 施工縫的留置及處理：①水平施工縫留在底板上 500mm 墻體上；底板澆筑時(shí)，同時(shí)完成兩側(cè)通道側(cè)壁 500 高的墻體砼施工；施工縫增設(shè)鋼板止水帶：②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，間隔時(shí)間一般不小于 24h?；炷磷杂上侣涓叨炔怀^ 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不超過 3m，故墻內(nèi)澆混凝土?xí)r采用溜管下料。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振實(shí)。②平板式振動(dòng)器：34 / 104平板式振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25～40S，但以混凝土面均勻出 現(xiàn)漿 液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互塔接有 3～5cm，防止漏振。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30～40cm。振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式” 或 “交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振動(dòng)器的操作，做到 “快插慢拔”。 振動(dòng)器作業(yè)：①插入式振動(dòng)器振動(dòng)器的振動(dòng)方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，約 40176。8cmL/28cm