【正文】 二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)。3．2施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。： 隱蔽工程驗(yàn)收 分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核隱蔽工程施工員分項(xiàng)工程施工員自驗(yàn)修正自驗(yàn)整改填寫驗(yàn)收單填寫復(fù)核單項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核項(xiàng)目總工程師組織驗(yàn)收填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》簽證填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》簽證送交業(yè)主和監(jiān)理工程師簽證技術(shù)、質(zhì)量的交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。橋梁上構(gòu)模板尺寸、強(qiáng)度、砼配合比、性能、冬季施工技術(shù)措施《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。，由工程技術(shù)科長(zhǎng)審核后報(bào)總工程師審批。積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。推行IS09000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊(cè)嚴(yán)格要求，使各項(xiàng)工程質(zhì)量工作落到實(shí)處。施工工區(qū)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。施工作業(yè)面一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢科長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)室主任、工程技術(shù)科長(zhǎng)組成，制訂整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，對(duì)嚴(yán)格施工要求，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。實(shí)行工序控制，對(duì)每一道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員。隱蔽工程自檢。開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。實(shí)施科學(xué)管理，制定施工管理辦法。工程優(yōu)良率90%。 積極推廣及應(yīng)用“四新”、“五小”科技成果，降低材料消耗、提高工作效率，達(dá)到減少成本支出的目的。加強(qiáng)維修保養(yǎng)，儲(chǔ)備必須的易損易耗配件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。%。材料采購(gòu)實(shí)行貨比三家，擇優(yōu)購(gòu)料，認(rèn)真檢驗(yàn)計(jì)量，防止購(gòu)進(jìn)偽劣產(chǎn)品及量差損失?？刂祁A(yù)算定額與勞動(dòng)定額的人工消耗，使人工消耗量降低5%。 經(jīng)常開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，不斷掀起大干高潮，充分挖掘人的潛力和施工機(jī)械的利用率，促進(jìn)施工生產(chǎn)。施工用水、用電、通訊充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，完善配套。 精心組織降低造價(jià) 臨時(shí)工程布置少占耕地，盡量利用荒地、旱地及橋梁用地范圍內(nèi)的土地。服從業(yè)主、監(jiān)理的組織安排和工作協(xié)調(diào)，密切與當(dāng)?shù)卣腿嗣袢罕姷年P(guān)系，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段各兄弟單位的合作，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，盡量避免停工、窩工損失，確保施工順利進(jìn)行。 組織精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)，減少管理層次，選配懂技術(shù)、會(huì)管理一專多能的復(fù)合型人才，配置現(xiàn)代化辦公機(jī)具、設(shè)備，提高工作效率，最大限度減少非生產(chǎn)支出，努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約管理費(fèi)10%。設(shè)專職經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)成本管理日常工作。項(xiàng)目經(jīng)理部成立成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人組成。，對(duì)各班組根據(jù)其工程量限額領(lǐng)料、當(dāng)日記載，月底結(jié)帳，節(jié)約有獎(jiǎng)的制度使材料計(jì)劃落到實(shí)處。做好盤點(diǎn)工作，分析盈虧原因。，布局要合理，做到材質(zhì)清、規(guī)格清、新舊清、過目知數(shù)；露天存放的物品，必要要上蓋下墊，堆碼整齊；進(jìn)入庫(kù)房、材料棚存放物品，應(yīng)采用貨柜（架）陳列，防止擠壓。 材料的庫(kù)存管理：對(duì)入庫(kù)的原材料要嚴(yán)格查物品的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，分清責(zé)任；在數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格都符合要求時(shí)，才能辦理驗(yàn)收、入庫(kù)手續(xù)。勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種駐地建設(shè)橋梁樁基礎(chǔ)橋梁下部結(jié)構(gòu)橋梁上部結(jié)構(gòu)橋梁鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)機(jī)械工616182014修理工24464架子工4420208普 工816202020電 工22222測(cè)量44444試驗(yàn)44444泥工26666砼工4812128鋼筋工4812128電焊工24664木工4410108張拉工10主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃 材料計(jì)劃的編制：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制出月、旬材料需求計(jì)劃，并提前一個(gè)星期交機(jī)料部落實(shí)。某些特殊原因造成工期延誤時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部將集中優(yōu)勢(shì)兵力把損失的時(shí)間搶回來，對(duì)工作面較大的分項(xiàng)工程通過增加人手、全方位施工以贏得進(jìn)度；對(duì)工作面較小而難度又大的分項(xiàng)工程，則選派技術(shù)最好的專業(yè)師傅精工細(xì)作、加班加點(diǎn)。特種作業(yè)人員上崗前均應(yīng)培訓(xùn)，合格后持證上崗。一方面可促進(jìn)其勞動(dòng)技能、技術(shù)水平的提高，保障工程質(zhì)量。 勞動(dòng)力的上崗培訓(xùn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，各工種工作人員在進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)就技術(shù)、安全、質(zhì)量等方面對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。 對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用人工和一般作業(yè)的工序不安排在農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)的節(jié)日期間。 到農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日前，事先落實(shí)勞務(wù)隊(duì)的最大出工率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時(shí)，要及時(shí)預(yù)備勞務(wù)隊(duì)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。 農(nóng)忙季節(jié)、傳統(tǒng)節(jié)日期間施工安排措施 在選擇專業(yè)勞務(wù)隊(duì)時(shí)應(yīng)加以考慮農(nóng)忙季節(jié)及我國(guó)傳統(tǒng)節(jié)日期間的出工率。 進(jìn)入該工程的特殊工種均持證上崗。勞動(dòng)力安排以本公司職工為主，以合同制民工為輔。 勞動(dòng)力安排措施 接到中標(biāo)通知后，及時(shí)組織管理人員到位，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，同時(shí)分工到人，各負(fù)其責(zé)。 樁基（用旋挖鉆機(jī)施工）2014年12月1日2015年2月15日，共61天；2014年12月30日2015年2月28日，共61天；2015年1月1日2015年3月15日，共74天；、右幅第三聯(lián)箱梁2015年3月16日2015年5月 31日，共77天；、右幅第二聯(lián)箱梁2015年6月1日2015年8月10日，共71天；、右幅第一聯(lián)箱梁2015年8月11日2015年10月20日，共71天；、橋面系和附屬工程2015年8月1日2015年12月1日，共123天；、退場(chǎng)、場(chǎng)地清理2015年12月2日2015年12月8日，共7天；施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖如下：六、總體施工平面布置圖七、資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃本工程的勞動(dòng)力主要是運(yùn)用本公司的自有職工隊(duì)伍，根據(jù)作業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)水平、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織紀(jì)律性以及穩(wěn)定等方面的情況，本著“公平、公開、擇優(yōu)”的原則，選擇最精良的隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，同時(shí)，選擇部分隊(duì)伍作為后備隊(duì)伍，根據(jù)工程須要，隨時(shí)準(zhǔn)備參加本工程的施工。計(jì)劃開工日期為2014年12月1日。組建一個(gè)樁基礎(chǔ)及下構(gòu)施工隊(duì)、一個(gè)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工隊(duì)。但另一方面，工地附近人口稠密，107國(guó)道、石鼓路交通繁忙，施工干擾大，給施工安全組織帶了很不利的因素。預(yù)留泄水管孔洞時(shí)，不能截?cái)噤摻睢? 在澆筑橋面板時(shí)應(yīng)預(yù)留泄水管安裝孔，橋面鋪裝時(shí)應(yīng)避免泄水管預(yù)留孔堵塞。臺(tái)背填筑與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行，確保臺(tái)背填筑壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，填筑應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層，每填一層，碾壓一層，檢測(cè)一層，壓實(shí)度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可填筑下一層。選擇合適機(jī)具。搭板下墊層壓實(shí)度應(yīng)大于95%。搭板基面應(yīng)平整，墊層應(yīng)密實(shí)，墊層采用20cm碎石墊層填筑和壓實(shí)。本橋搭板采用C30混凝土。澆混凝土前注意預(yù)留管線孔。護(hù)欄混凝土澆筑采用水平分層法，共分三層，第一層到底部拐角位置，第二層到1/3高度，第三層直至頂面；護(hù)欄底座采用斜向一次成型法。防撞護(hù)欄采用C30混凝土，每隔5m設(shè)置1cm的斷縫，并用木板填塞。伸縮縫兩邊的組件及橋面應(yīng)平順、無扭曲。梁體溫度應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，伸縮縫橫向高度應(yīng)符合橋面線型。伸縮縫應(yīng)能保證上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)自由伸縮并能承受車輛荷載的作用，經(jīng)久耐用，具有良好的平整度，防水、防塵，便于養(yǎng)護(hù)更換。伸縮縫與橋面調(diào)平，錨筋與橫穿筋及預(yù)埋筋焊牢。橋臺(tái)背墻厚度全部作為槽口寬度，在安裝伸縮縫前應(yīng)在搭板端面涂刷瀝青。橫向接縫的輾壓先用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行橫向輾壓，輾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向輾壓。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。梯隊(duì)作業(yè)用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20～30cm寬暫不輾壓，用作后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫輾壓，以除縫跡。不在新鋪筑的橋面上進(jìn)行停機(jī)、加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。輾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的輾壓速度均勻進(jìn)行，相鄰輾壓重疊寬度大于3cm。在輾壓完成但尚未冷卻的混合料層面上，不得停放任何機(jī)具和設(shè)備、車輛或其他雜物。攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工，邊角部分壓路機(jī)輾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)輾壓。開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65℃。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。在確定攤鋪速度時(shí)應(yīng)考慮與拌合能力、輾壓效率相匹配。瀝青混合料的攤鋪，根據(jù)路面寬度選用一臺(tái)具有可自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。各層開工前14天在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度、瀝青含量、砂料級(jí)配、瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。 瀝青混凝土橋面施工施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)選定的材料和確定的配合比在施工過程中不得隨意變更。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)防水材料施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，有必要請(qǐng)求廠家專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。 防水層施工 防水用AMP100和改性乳化瀝青粘層油，運(yùn)輸與貯存時(shí)，遠(yuǎn)離明火與易燃溶劑，貯存于陰涼干燥的室內(nèi)。行車道系均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫，護(hù)欄每5m斷縫處理,并保證線條順直,底部與現(xiàn)澆箱梁翼板部分相接處應(yīng)平順，無明顯接縫。同時(shí)在張拉前張拉設(shè)備應(yīng)通過計(jì)量部門的標(biāo)定，并頒發(fā)合格證書后，才允許該設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行張拉作業(yè)。在箱梁翼板澆筑完畢后采用木鏜人工收平。箱梁的澆筑施工必須具有連續(xù)性和時(shí)效性，底板澆筑過程中主要注意插入式振動(dòng)棒振動(dòng)點(diǎn)位應(yīng)承梅花型分布、快入慢出、振搗均勻到不再有氣泡為止，同時(shí)注意不要過振搗致使砼分層。在箱梁澆筑過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：波紋管定位應(yīng)精確，符合規(guī)范要求。 第三、箱梁混凝土澆筑 箱梁混凝土澆筑在施工過程中必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，根據(jù)本項(xiàng)目的箱梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)較薄，材料應(yīng)采用符合級(jí)配要求的碎石，砂采用中（粗）砂，含泥量及云母含量小于規(guī)范規(guī)定值。 第二、鋼筋鋼絞線加工制作 在鋼筋和鋼絞線制作方面應(yīng)高度重視波紋管道的定位鋼筋，確保定位鋼筋位置精確，每個(gè)定位鋼筋必須通過測(cè)量確定位置，定位偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在人員安排上，安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工。 h、箱梁施工重點(diǎn)及技術(shù)難點(diǎn) 箱梁施工作為本項(xiàng)目的重點(diǎn)及難點(diǎn)，必須引起高度重視，主要有以下幾項(xiàng)： 第一、箱梁的施工準(zhǔn)備 在箱梁施工前必須對(duì)箱梁的組合模板進(jìn)行試拼裝，試拼裝完畢后，根據(jù)拼裝情況，依次對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)同時(shí)對(duì)比模板和設(shè)計(jì)圖紙尺寸的差異，確定模板制作誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，才進(jìn)行箱梁側(cè)模的安裝。拆卸支架應(yīng)從每跨橋的中間向兩側(cè)縱向?qū)ΨQ均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落。切割鋼絞線余料，綁扎鋼筋，安裝模板，澆灌混凝土。如果遇管道阻塞，壓漿不暢，需確定阻塞位置，開窗處理。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道飽滿和出漿，并保持一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不少于2min，壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，不得折隊(duì)支架。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，在使用和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。水泥漿稠度應(yīng)控制在14s—18s之間，水泥漿配合比由實(shí)驗(yàn)試根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)驗(yàn)確定。由于梁體縱向通長(zhǎng)鋼絞線太長(zhǎng)，其伸長(zhǎng)量較大，千斤頂一次張拉行程無法到位，因此必須分三到四次張拉，所用夾片必須做等效試驗(yàn)。單端張拉的鋼絞線，固定還須壓花處理；梁體通長(zhǎng)縱向鋼絞線一次性下料，分段穿索，鋼絞線用人工配卷?yè)P(yáng)機(jī)穿索。預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用整節(jié)下料，下料長(zhǎng)度根據(jù)箱梁的孔道長(zhǎng)度、錨具厚度、千斤頂長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度通過計(jì)端算確定，兩端各保留70cm的工作長(zhǎng)度。檢查錨具的強(qiáng)度、硬度和錨固能力，合格后方能使用。根據(jù)箱梁預(yù)應(yīng)力束內(nèi)鋼絞線最大股數(shù)為17股，最大張拉頓位為17=，選擇YCW350B液壓千斤頂，千斤頂和壓力表要進(jìn)行標(biāo)定，檢查千斤頂和壓力表是否配套，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，校準(zhǔn)千斤頂，壓力表和油泵。對(duì)同一張拉截面的預(yù)應(yīng)力絲，斷絲率控制在1% 以內(nèi)，在任何情況下不允許整根鋼絞線拉斷，鋼絞線張拉完后，嚴(yán)禁撞擊錨具和預(yù)應(yīng)力束，并在于24h內(nèi)及時(shí)壓漿。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用雙控，以應(yīng)力控制為主，延伸量控制為輔，伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值超出控制范圍時(shí)（以6%做為參考值），應(yīng)暫停張拉，待查明原因并取措施重新調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。先張拉端橫梁鋼絞線，再?gòu)埨v向鋼絞線，最后張拉頂板鋼絞線。待整聯(lián)箱梁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%，且養(yǎng)生期不少于6天后即進(jìn)行張拉。拆模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。在安裝內(nèi)模必須嚴(yán)格控制內(nèi)模的位置，在腹板鋼筋籠側(cè)面綁扎砂漿塊以控制內(nèi)模水平移動(dòng)；澆底板砼后，用架管對(duì)撐上拉桿和內(nèi)模頂，以控制內(nèi)倒角模上浮，保證頂板砼厚度。箱梁上下分兩次澆注，第一次澆底板和四分之三腹板；待其達(dá)到25%強(qiáng)度后再鑿毛澆筑剩下的四分之一腹板和頂板?；炷寥肽?duì)稱布料，