【正文】 。3) 處罰l 違反國家、政府部門的政策、法令、法規(guī)；l 審查中有重大失誤，造成嚴重后果；l 對檢查員的申訴/投訴，經(jīng)查證屬實；l 審查中收受賄賂失去公正性；l 泄露企業(yè)機密，造成嚴重后果。l 工廠檢查員每年至少完成20分的專業(yè)發(fā)展活動，并將專業(yè)發(fā)展證明材料于每年年底報培訓處。2. 檢查員的管理檢查員聘用后，產(chǎn)品認證機構(gòu)將對其進行嚴格的管理。評價工作應由對申請人沒有偏見并對評價結(jié)果沒有利益關(guān)系的有資格的人員進行，以保證做出客觀、合理的評價。2) 申請檢查員申請注冊時，應填寫工廠檢查員申請表，并附各類證明文件，以表明其：l 遵守工廠檢查員行為準則；l 符合教育經(jīng)歷與職稱要求；l 符合相關(guān)的工作經(jīng)歷要求；l 參加質(zhì)量管理體系審核員培訓課程學習并考試通過；l 參加指定認證機構(gòu)組織的工廠檢查員資格培訓并培訓合格；l 參加工廠審查的相關(guān)經(jīng)歷。六、工廠檢查員的聘用與管理1. 檢查員的聘用檢查員的聘用過程包括培訓、申請、評價、聘用等幾個方面。（參見下表）專業(yè)總評結(jié)果評判表專業(yè)筆試成績專業(yè)面試成績專業(yè)總評結(jié)果90分以上(含90分)AABBCC不通過不通過89分—80分ABBCC不通過不通過79分—70分ABBCC不通過不通過五、工廠檢查員的職責1. 檢查員的職責：1) 按照《工廠質(zhì)量保證能力要求》進行審查；2) 將觀察結(jié)果記錄，并對其真實性與準確性負責；3) 向?qū)彶榻M報告審查發(fā)現(xiàn)；4) 負責現(xiàn)場抽樣和封樣工作；5) 對審查有關(guān)的文件和資料做好保管與保密工作；6) 完成組長交辦的其他工作。3) 考試采用筆試和面試兩種。二、工廠檢查員的能力要求工廠檢查員應符合相應專業(yè)的以下各方面能力要求（但不限于）:1) 熟悉該專業(yè)項目適用的供方/組織的產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、安裝和服務過程；2) 能把握影響供方/組織產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵活動，并對其有效性進行評價；3) 具備建立質(zhì)量保證能力所必須的理論知識和實踐經(jīng)驗，并能結(jié)合專業(yè)特點對供方組織質(zhì)量保證能力實施審核；4) 熟悉有關(guān)產(chǎn)品認證的方針、政策和法律、法規(guī)，技術(shù)標準及其他要求；5) 適用時，具有特定行業(yè)審核證書。對復雜或特殊技術(shù)專業(yè)項目，如醫(yī)藥、醫(yī)療、核工業(yè)等本條不適用。對復雜或特殊技術(shù)專業(yè)項目，如醫(yī)藥、醫(yī)療、核工業(yè)等必須是五年以上。 3) 執(zhí)行境外工廠審查的檢查員與檢查組長的基本要求。2. 個人素質(zhì)1) 檢查員在處事上應堅持原則、實事求是、作風正派、忠于職守；在工作中應思路開闊、成熟穩(wěn)重、堅忍不拔，具有較強的判斷和分析能力，能夠客觀地觀察事物，冷靜地處理復雜的情況。第六章 工廠檢查員的要求與管理本章的主要目的是使工廠檢查員了解CQC對工廠檢查員的資格要求和管理程序。4. 驗證方法保持證書時，對不符合項采用書面驗證；恢復證書時采用現(xiàn)場驗證。2) 現(xiàn)場產(chǎn)品一致性檢查：l 未發(fā)現(xiàn)不符合項，建議保持認證證書；l 元器件、零部件和材料不一致，或結(jié)構(gòu)改變，或指定試驗不合格時，建議暫停認證證書；l 元器件、零部件、材料或結(jié)構(gòu)的不一致，導致獲證產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷時，建議撤消認證證書。若在從監(jiān)督復查開始實施到綜合結(jié)論形成過程中，工廠發(fā)生了重大的質(zhì)量事故或嚴重違紀等情況時，應在綜合結(jié)論中考慮這些信息。5. 樣品檢測檢測機構(gòu)按認證機構(gòu)規(guī)定的抽樣檢測項目對樣品逐項檢測并出具抽樣檢測報告，上報認證機構(gòu)，作為保持或暫停證書的依據(jù)之一。抽樣人員及要求由認證機構(gòu)確定；3) 應按獲證產(chǎn)品種類分別抽樣。若獲證產(chǎn)品在6個月內(nèi)安排生產(chǎn)，要求工廠生產(chǎn)獲證產(chǎn)品時及時通知認證機構(gòu)，由認證機構(gòu)指定的人員到廠實施抽樣；若獲證產(chǎn)品在6個月內(nèi)不能生產(chǎn)時，由檢查員填寫暫停證書登記表報認證機構(gòu)辦理暫停證書手續(xù)。3. 抽樣范圍抽取的樣品應是由工廠生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的獲證產(chǎn)品。2) 不定期抽樣獲證產(chǎn)品出現(xiàn)下列情況時，隨時抽樣。四、抽樣檢測1. 概述為證實工廠能持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合認證標準要求的產(chǎn)品，根據(jù)認證機構(gòu)的要求，應對獲證產(chǎn)品定期或不定期抽樣檢測。認證機構(gòu)將委托有資格的人員到現(xiàn)場進行抽樣，同時進行現(xiàn)場產(chǎn)品一致性檢查。l 檢查員逐一核對“產(chǎn)品描述”中的內(nèi)容有否變更。2) 指定試驗；l 項目（可以是例行試驗、確認試驗或認證標準中的其他項目）由檢查員確定并目證。4. 產(chǎn)品一致性檢查的依據(jù)包括：1) 產(chǎn)品型式試驗報告；2) 產(chǎn)品描述；3) 認證標準。檢查員應根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝和認證機構(gòu)的相關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫中抽取產(chǎn)品進行一致性檢查。2. 產(chǎn)品一致性檢查項目包括：1) 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號；2) 產(chǎn)品所用的零部件、元器件和材料；3) 產(chǎn)品的安全結(jié)構(gòu)；4) 指定試驗；5) 核查產(chǎn)品描述報告中的其它項目。監(jiān)督復查時，主要重點在質(zhì)量體系是否正常有效的運行，認證要求是否得到貫徹。l 其它條款的審查 在工廠質(zhì)量保證能力復查時，除了必查條款外，還要檢查一些其它條款。查看檢驗員操作是否熟練、準確。有例行檢驗記錄、確認檢驗記錄；2） 記錄的準確性。l 例行檢驗和確認檢驗在監(jiān)督復查時，主要檢查從最近一次的工廠審查/監(jiān)督復查到現(xiàn)在的所有的例行檢驗記錄和確認檢驗記錄。查看檢驗員操作是否熟練、準確。2. 審查條款l 采購和進貨檢驗在監(jiān)督復查時，主要檢查從最近一次的工廠審查/監(jiān)督復查到現(xiàn)在的所有的有關(guān)采購和進貨檢驗的記錄。每次復查，還應檢查認證標志的使用情況和上次審查所提出的不合格項糾正措施的實施情況?！拔募睉ǎ?) 工廠審查調(diào)查表；2) 產(chǎn)品描述；3) 審查計劃；4) 監(jiān)督檢查報告；5) 不符合項報告；6) 產(chǎn)品一致性及審查測試報告；7) 封樣條；8) 送樣通知書；9) 上次審查開具的不符合項報告等。3) 抽樣檢測在生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫或市場的合格品中隨機抽取樣品并封樣，由工廠或指定人員將樣品送至認證機構(gòu)指定的檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)按認證機構(gòu)下達的檢測項目進行檢測。2) 產(chǎn)品一致性審查在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫中抽取1～3種成品進行認證產(chǎn)品的一致性審查。2. 監(jiān)督審查的分類l 定期監(jiān)督審查l 特別監(jiān)督審查在發(fā)生下述情況之一時，可增加審查頻次，實施特別監(jiān)督審查：1) 獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題，或者用戶提出投訴并經(jīng)查實為持證人責任時；2) 認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與規(guī)定標準要求的符合性提出質(zhì)疑時；3) 有足夠信息表明工廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件和質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時；4) 有足夠的證據(jù)使本機構(gòu)對工廠失去信任時。2. 填寫工廠審查報告3. 提交工廠審查資料第五章 獲證后的監(jiān)督 本章主要是讓工廠檢查員正確的理解獲證后監(jiān)督的各項要求。6. 使用審查工具l 檢查表 —— 指明審查要提的問題及審查的結(jié)果。4. 作好審查記錄 —— 應能反映人、事件、時間、地點、物品、環(huán)境等狀況。2. 搜集客觀證據(jù)l 客觀證據(jù)的屬性 —— 參見教材8個屬性；l 收集客觀證據(jù)的方法 —— 參見教材7個問題。 現(xiàn)場見證試驗l 根據(jù)現(xiàn)場情況從工廠成品庫或生產(chǎn)線末端抽取認證產(chǎn)品，檢查員指定項目，由工廠的檢驗員動手試驗，并作好記錄。l 認證機構(gòu)批準的變更報告 認證產(chǎn)品的一致性審查l 認證產(chǎn)品的銘牌、標記等應與型式試驗報告上所標明的一致；l 認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應與型式試驗測試時的樣機一致；l 認證產(chǎn)品所用的關(guān)鍵元器件應與型式試驗時申報并經(jīng)認證機構(gòu)確認的相一致。審查重點是：l 在現(xiàn)場審查時，通過查閱與包裝、搬運和儲存相關(guān)的規(guī)定，抽查相關(guān)記錄和現(xiàn)場觀察等方式，確認其規(guī)定是否正確實施；l 儲存的環(huán)境是否適宜； l 操作人員是否明確知道產(chǎn)品包裝、搬運和儲存的相關(guān)要求，特別是特殊物資的控制要求。審查重點是：l 當有批量產(chǎn)品生產(chǎn)時，依據(jù)型式試驗合格樣品的描述，確認批量生產(chǎn)出來的認證產(chǎn)品和樣品是否一致；l 工廠是否制定了關(guān)鍵元器件、材料及結(jié)構(gòu)變更（包括電磁兼容的要求）的控制程序通過樣品描述，確認是否有變更；如有變更，是否經(jīng)認證機