工藝設(shè)計(jì)規(guī)程的編制(參考版)
2025-06-30 00:11本頁(yè)面
【正文】 適于加工內(nèi)、外嚙合齒輪、扇形齒輪、齒條等剃齒剃齒刀剃齒機(jī)加工5～7級(jí)精度齒輪，生產(chǎn)率很高。常加工直齒、斜齒的外嚙合圓柱齒輪及渦輪插齒插齒刀插齒機(jī)通常加工7～9級(jí)精度齒輪，最高達(dá)6級(jí)。熒光檢驗(yàn)如用于檢查毛坯的裂紋，則安排在加工前表面處理電鍍、涂層、發(fā)藍(lán)、氧化、陽(yáng)極化等表面處理工序一般安排在工藝過(guò)程的最后進(jìn)行 表6 外圓表面加工方案序號(hào)加 工 方 案經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)（IT）加工表面粗糙度Ra（μm）適 用 范 圍1粗車11～1250～適用于淬火鋼以外的各種金屬2粗車—半精車8～10～3粗車—半精車—精車6～7～4粗車—半精車—精車—滾壓（或拋光）5～6～5粗車—半精車—磨削6～7～主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工非鐵金屬6粗車—半精車—粗磨—精磨5～6～7粗車—半精車—粗磨—精磨—超精加工（或輪式超精磨）5～6～8粗車—半精車—精車—金剛石車5～6～主要用于要求較高的非鐵金屬的加工9粗車—半精車—粗磨—精磨—超精磨（或鏡面磨）5級(jí)以上＜極高精度的鋼或鑄鐵的外圓加工10粗車—半精車—粗磨—研磨5級(jí)以上＜ 表7 孔加工方案序號(hào)加 工 方 案經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)（IT）加工表面粗糙度Ra（μm）適 用 范 圍1鉆11～12加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工非鐵金屬（但粗糙度稍高），孔徑＜20mm2鉆—鉸8～9～3鉆—粗鉸—精鉸7～8～4鉆—擴(kuò)11～加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工非鐵金屬（但粗糙度稍高），孔徑＜20mm5鉆—擴(kuò)—鉸8～9～6鉆—擴(kuò)—粗鉸—精鉸7～7鉆—擴(kuò)—機(jī)鉸—手鉸6～7～8鉆—（擴(kuò)）—拉（或推）7～9～大批大量生產(chǎn)中小零件的通孔9粗鏜（或擴(kuò)孔）11～12～除淬火鋼外各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔10粗鏜（粗?jǐn)U）—半精鏜（精擴(kuò)）9～10～11粗鏜（粗?jǐn)U）—半精鏜（精擴(kuò)）—精鏜（鉸）7～8～12粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜（精擴(kuò)）—精鏜—浮動(dòng)鏜刀塊精鏜6～7～13精鏜（擴(kuò)）—半精鏜—磨孔7～8～主要用于加工淬火鋼，也可用于不淬火鋼，但不宜用于非鐵金屬14粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜—粗磨—精磨6～7～15粗鏜—半精鏜—精鏜—金剛鏜6～7～主要用于精度要求較高的非鐵金屬加工16鉆—（擴(kuò)）—粗鉸—精鉸—珩磨6～7～精度要求很高的孔17以研磨代替上述方案中的珩磨5～6＜18鉆（或粗鏜）—擴(kuò)（半精鏜）—精鏜—金剛鏜—脈沖滾擠6～7成批大量生產(chǎn)的非鐵金屬零件中的小孔，鑄鐵箱體上的孔 表8 平面加工方案序號(hào)加 工 方 案經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)（IT）加工表面粗糙度Ra（μm）適 用 范 圍1粗車—半精車8～9～端面2粗車—半精車—精車6～7～3粗車—半精車—磨削7～9～4粗刨（或粗銑）—精刨（或精銑）7～9～一般不淬硬的平面（端銑粗糙度可較低）5粗刨（
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