工藝管理體系職能(參考版)
2025-06-30 00:11本頁面
【正文】 “檢驗頻數(shù)”欄的“首檢”對應填寫“首件三檢”、“巡檢”對應填寫次/小時或次/班、“抽檢”對應填寫抽檢比例（最少不低于20%）、“終檢”對應填寫100%。 “設備儀表工模量具”欄填寫本工序制造過程使用的設備儀表工模量具的名稱、型號（規(guī)格），量具必須注明精度等級。產品代號、整件名稱、裝配件名稱字數(shù)太多時，由該產品主持工藝師規(guī)定統(tǒng)一的簡稱。 工序質量控制卡片 “產品代號及名稱”欄、“產品圖號”欄填寫對應的產品代號、整件名稱和圖號，“名稱”和“圖號”欄填寫相應工藝規(guī)程卡片對應的名稱和圖號，“工序名稱”和“工序編號”欄填寫相應工藝規(guī)程卡片中關鍵工序的名稱和編號。 “控制特性”欄填寫關鍵過程應控制的關鍵、重要設計特性及關鍵、重要工藝參數(shù)等，包括關鍵、重要外購器材的質量控制特性。 現(xiàn)有工藝水平和質量控制狀況。5 關鍵過程質量控制工藝文件編制依據(jù) 確定關鍵工序的原則。 加工難度大、質量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟損失等對產品制造周期、制造成本或質量有重大影響的工序。2 引用文件GJB476 工序質量控制要求GJB909A 關鍵件和重要件的質量控制關鍵過程質量控制工藝過程卡片編制規(guī)范工藝文件用基本術語圖樣和技術文件審簽程序工藝文件更改辦法3 關鍵過程質量控制工藝文件關鍵過程質量控制工藝文件包括關鍵過程質量控制明細表及工序質量控制卡片。關鍵過程質量控制工藝文件編制規(guī)定1 目的與適用范圍為了對產品生產過程中的關鍵過程進行控制，提高關鍵過程質量控制工藝文件的指導性，特對關鍵過程質量控制工藝文件編制作以下規(guī)定。4 附加說明。 返修產品經(jīng)檢驗合格后，返修操作者將返修產品及附件與“產品返修排故隨同卡”一同交由包裝組。日期欄記錄應從接到返修產品之日起，逐日記錄；工作內容應記錄相應工作日內所做的工作，如對返修產品的調整、高溫試驗、低溫試驗及交檢驗驗收的情況，若相應日期內未對返修產品進行修理、交驗工作，則按實際情況填寫，如休息、待驗、疑難問題需由相關單位協(xié)助分析解決等；結果欄填寫本日工作的結果，如合格或存在問題需重新調整等；操作者欄填寫調試及驗收人員的簽名。產品返修應原位修復，特殊情況需更換分機或模塊時應征得主持檢驗員、主持工藝員的同意。 返修工位操作者在接收到返修產品后，應立即通知分廠工藝員，由分廠工藝員通知質檢處主持檢驗員、工藝所裝調工藝員或主持工藝員一同對返修產品的實際故障在常溫狀態(tài)下進行確認，并履行簽字手續(xù)。3 控制內容 分廠包裝組在接到質檢部門“出廠產品返廠修理通知單”及生產部的“施工令”后，從成品庫提取返修產品。產品返修過程控制規(guī)定
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1