工藝設(shè)計(jì)規(guī)程的編制(完整版)
【正文】 更改內(nèi)容工步號(hào)工步內(nèi)容計(jì)算數(shù)據(jù)（mm）走刀次數(shù)切 削 用 量工時(shí)定額（min）刀具、量具及輔助工具直徑或長(zhǎng)度走刀長(zhǎng)度單邊余量背吃刀量（mm）進(jìn)給量（mm/r）每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或雙行程數(shù)切削速度（m/min）基本時(shí)間輔助時(shí)間工作時(shí)間服務(wù)地點(diǎn)工步號(hào)名稱(chēng)規(guī)格編號(hào)數(shù)量編制校對(duì)審核會(huì)簽表4 各種生產(chǎn)類(lèi)型的主要工藝特點(diǎn)特 征 性 質(zhì)單 件 生 產(chǎn)成 批 生 產(chǎn)大 量 生 產(chǎn)生產(chǎn)方式特點(diǎn)事先不能決定是否重復(fù)生產(chǎn)周期性地批量生產(chǎn)按一定節(jié)拍長(zhǎng)期不變的生產(chǎn)某一二種零件零件的互換性一般采用試配方法，很少具有互換性大部分有互換性，少數(shù)采用試配法具有完全互換性，高精度配合件用分組選配法毛坯制造方法及加工余量木模手工造型，自由鍛，精度低，余量大部分用金屬模，模鍛，精度和加工余量中等廣泛采用金屬模和機(jī)器造型、模鍛及其他高生產(chǎn)率方法，精度高，余量小設(shè)備及其布置方式通用機(jī)床按種類(lèi)和規(guī)格以“機(jī)群式”布置采用部分通用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率專(zhuān)用設(shè)備，按零件類(lèi)別布置廣泛采用專(zhuān)用機(jī)床及自動(dòng)機(jī)床并按流水線(xiàn)布置夾具多用標(biāo)準(zhǔn)附件，必要時(shí)用組合夾具，很少用專(zhuān)用夾具，靠劃線(xiàn)及試切法達(dá)到精度廣泛采用專(zhuān)用夾具，部分用劃線(xiàn)法達(dá)到精度廣泛用高生產(chǎn)率夾具，靠調(diào)整法達(dá)到精度刀具及量具通用刀具及量具較多用專(zhuān)用刀具及量具廣泛用高生產(chǎn)率刀具及量具工藝文件只要求工藝過(guò)程卡片要求有工藝卡片，關(guān)鍵工序有工序卡片要求有詳細(xì)完善的工藝文件、如工序卡片、調(diào)整卡片等工藝定額靠經(jīng)驗(yàn)同級(jí)分析法制訂重要復(fù)雜零件用實(shí)際測(cè)定法制訂運(yùn)用技術(shù)計(jì)算和實(shí)際測(cè)定法制訂對(duì)工人的技術(shù)要求需要技術(shù)熟練的工人需要一定技術(shù)熟練程度的工人對(duì)工人技術(shù)要求較低，但對(duì)調(diào)整工技術(shù)要求高生產(chǎn)率低中高成本高中低 表5 工序安排的原則工序類(lèi)別工 序安 排 原 則機(jī)械加工1. 對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸較大的毛坯或尺寸偏差較大的毛坯，應(yīng)首先安排劃線(xiàn)工序，為精雞肫加工提供找正基準(zhǔn)2. 按“先基面后其他”的順序，首先加工精基準(zhǔn)面3. 在重要表面加工前應(yīng)對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行修正4. 按“先主后次，先粗后精”的順序，對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工5. 對(duì)于與主要表面有位置精度要求的次要表面應(yīng)安排在主要表面加工之后加工6. 對(duì)于易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當(dāng)提前，一般情況主要表面的精加工和光整加工應(yīng)放在最后階段進(jìn)行熱處理退火與正火屬于毛坯預(yù)備性熱處理，應(yīng)安排在機(jī)械加工之前進(jìn)行時(shí) 效為了消除殘余應(yīng)力，對(duì)于尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，需在粗加工前、后各安排一次時(shí)效處理；對(duì)于一般鑄件在鑄造后或粗加工后安排一次時(shí)效處理；對(duì)于精度要求高的鑄件，在半精加工前、后各安排一次時(shí)效處理；對(duì)于精度高、剛度差的零件，在粗車(chē)、粗磨、半精磨后各需安排一次時(shí)效處理淬 火淬火后工件硬度提高且易變形，應(yīng)安排在精加工階段的磨削加工前進(jìn)行滲 碳滲碳易產(chǎn)生變形，應(yīng)安排在精加工前進(jìn)行，為控制滲碳層厚度，滲碳前需要安排精加工滲 氮一般安排在工藝過(guò)程的后部、該表面
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