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pex7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-29 13:18本頁(yè)面
  

【正文】 在這里我再次衷心的感謝指導(dǎo)我的老師,謝謝您。對(duì)于很多非標(biāo)準(zhǔn)工件的設(shè)計(jì),充分接觸到設(shè)計(jì)與思考的模式,而不僅僅是學(xué)習(xí)以及吸收的模式。致謝 在教學(xué)過(guò)程中,畢業(yè)設(shè)計(jì)是非常重要的,它是綜合運(yùn)用大學(xué)三年里所學(xué)過(guò)的機(jī)械、數(shù)學(xué)、材料、物理、計(jì)算機(jī)等知識(shí)進(jìn)行的學(xué)習(xí)總結(jié)運(yùn)用,是理論聯(lián)系實(shí)踐,提高自己綜合能力的好機(jī)會(huì)。 本次設(shè)計(jì)使我對(duì)顎式破碎機(jī)以及相關(guān)機(jī)械方面的知識(shí),有了進(jìn)一步的了解,并熟悉了做一個(gè)設(shè)計(jì)該如何查找和運(yùn)用各種資料、手冊(cè)。生產(chǎn)能力為115噸/小時(shí),選擇的電動(dòng)機(jī)為YZR335M10型電動(dòng)機(jī),其功率為110千瓦,由于用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,并且由于沒(méi)有實(shí)際產(chǎn)品,只能進(jìn)行有限的驗(yàn)算,其生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的要求。而為了配合皮帶的最佳長(zhǎng)度尺寸另電動(dòng)機(jī)有一個(gè)臺(tái)座也是本機(jī)的特點(diǎn),缺點(diǎn)是安裝比較麻煩。 本破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要在于內(nèi)部空間比較大,支撐座與彈簧的后坐有專(zhuān)門(mén)的隔離空間,方便維修的同時(shí)能夠一定程度上增加機(jī)構(gòu)強(qiáng)度,減少內(nèi)部污染。所以取的數(shù)字是比較大的。 參考資料[4]有: 由軸徑d=120mm 查資料[5]有鍵的截面積為:b*h=32*18又由皮帶輪的輪輻寬度240mm 取鍵長(zhǎng)L=220mm鍵的工作長(zhǎng)度 l=Lb=22032=188mm查資料[4] 又因?yàn)? :偏心軸轉(zhuǎn)速; :電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速;:電動(dòng)機(jī)傳遞功率。此平衡重的位置是在偏正的對(duì)側(cè),其大小按以下方法計(jì)算。此外慣性力大小和方向的周期性變化,將使機(jī)器及基礎(chǔ)發(fā)生振動(dòng)和偏心回轉(zhuǎn)的不均勻性。選取 n = 則彈簧剛度 = 157 節(jié)距 =55= mm 間距: 自由高度: . 選取 高徑比: 螺旋角: 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎、偏心軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要產(chǎn)生很大的慣性力。由前已知排料口調(diào)整范圍d = 25~=10,那么當(dāng)調(diào)整為50時(shí)。此彈簧承受較大變載荷和沖擊,所以選用硅錳鋼。(1) 據(jù)資料[1] 動(dòng)顎對(duì)懸掛軸轉(zhuǎn)動(dòng)慣量近似 ——?jiǎng)宇€下部寬,960mm——?jiǎng)宇€長(zhǎng)度, 740mmm——?jiǎng)宇€重量據(jù)四川礦機(jī)有限公司生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),250400型動(dòng)顎重約為300kg∴但考慮到動(dòng)顎本身不均勻性,將理論值增大50%則:= ∴ (2)動(dòng)顎擺至左死點(diǎn)時(shí),由動(dòng)顎自重而產(chǎn)生的慣性力矩為:G——?jiǎng)宇€重 C——?jiǎng)宇€重心的垂線(xiàn)與懸掛軸的垂線(xiàn)之間的距離 ∴(3)動(dòng)顎對(duì)懸掛軸的力矩 (4)彈簧最大壓縮力式中,——安全系數(shù) ~2——到懸掛中心的力臂 ∴ 彈簧作用:彈簧主要用于拉緊動(dòng)顎部分,當(dāng)動(dòng)顎部分受到偏心部分的作用甩動(dòng)時(shí),其轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大的震動(dòng)和晃動(dòng),所以需要以彈簧來(lái)進(jìn)行拉緊。剛度不足,不能達(dá)到上述要求。 拉緊彈簧是用來(lái)保證顎破整個(gè)機(jī)器緊密結(jié)合,并部分的平衡動(dòng)顎與推力板工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力。   式中:——推力板所承受的壓應(yīng)力,牛/平方毫米;T——推力板所承受的壓力,牛;——推力板的厚度,厘米;——推力板的寬度,毫米;r——推力板上開(kāi)孔的半徑,毫米——推力板的計(jì)算許用應(yīng)力,牛/平方米∴ ——灰鑄鐵的正常許用力——脈動(dòng)循環(huán)系數(shù),195n=3因?yàn)樵诠ぷ髦?,推力板承受脈動(dòng)載荷,所以: 所以: 所以:所以推力板尺寸合格。設(shè)計(jì)時(shí),將其許用應(yīng)力提高25~30%。一般都用它作保險(xiǎn)零件。用型號(hào)3630的雙列向滾子軸承。查表2012,取=2——當(dāng)量靜載荷。 ——額定靜載荷。取=3(細(xì)碎) ∴ 由資料[5]查得3 630型號(hào)軸承 C = 93 100根據(jù)壽命公式: n ——軸承的轉(zhuǎn)速,此軸承n=1 100 rpmP ——當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷,已經(jīng)知道 P= ——軸承的壽命指數(shù),滾子軸承 = 10/3∴ 在20 000~50 000之間所以軸承選得合理。軸承計(jì)算(P)由前已知 ∴對(duì)于動(dòng)顎軸承 則 資料[5]:. . ∴。軸的剛度效核軸的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度因T較小,據(jù)資料[1],對(duì)于顎破偏心軸上產(chǎn)生的擾度遠(yuǎn)小于許用擾度。軸的靜強(qiáng)度效核由參考資料[4]、扭矩最大的軸中點(diǎn)。皮帶輪對(duì)軸的壓力由前面知皮帶輪對(duì)軸的壓力為: =6 N則如圖59所示: = 從前面已知:, ,∵ 與 與 是作用力與反作用力 ∴ 它們大小相等,方向相反與可看做是集中載荷,集中在動(dòng)顎中點(diǎn), 其受力情況可簡(jiǎn)化如圖:              水平面受力簡(jiǎn)圖 垂直面受力圖 合成彎矩圖 扭矩圖(1)對(duì)水平面受力圖的計(jì)算∵ 又∵ (2)對(duì)水平面彎矩的計(jì)算 (3)對(duì)垂直面支反力的計(jì)算. ∵ 286414N又∵ N(4)對(duì)垂直面彎矩的計(jì)算. (5)合成彎矩. ①水平面彎矩圖中,:(設(shè)H處彎矩為0)∴ 6129(370+x)=27047則在垂直面彎矩圖中 = 22 468 285 ②垂直面受力圖中,設(shè)彎矩為0的地方分別是F、G處 則: 4025()= 286414 則F、G在水平面上的彎矩為: = 6 129(5+370)27 0475 = E、D處合成的彎矩: = E、C處的合成彎矩: = (6)扭矩計(jì)算及扭矩圖.據(jù)資料[5], = 軸強(qiáng)度的檢驗(yàn)及材料的選擇對(duì)于此軸,經(jīng)研究決定采用合金鋼40cr查資料[5], 調(diào)制處理 ~270HB = 70kg/㎜ 對(duì)于顎破,其軸的扭矩可以為是脈動(dòng)循環(huán)扭矩。而軸承BC段為偏心段∴ d= d+2e=130+210 = 150 mm。d==2. h=(~)d ∴ h = 14。 軸的各段直徑的確定,如上圖所表示,為滿(mǎn)足安裝直軸的兩端的飛輪以及帶輪,需要長(zhǎng)度為240的軸長(zhǎng),其長(zhǎng)度根據(jù)飛輪計(jì)算結(jié)果可知?!?+210=115 mm查資料[5],采用調(diào)心滾子型軸承端蓋設(shè)計(jì)根據(jù)資料[5]e=,f=若設(shè)迷宮峰寬為20,則迷宮槽寬為10。對(duì)于軸承,軸肩h取5 mm則 = 95 mm查資料[5],采用2316型軸承,D = 200 mm,B = 67 mm。查閱資料。 軸上主要零件的確定 (1)軸承選擇。有資料[4],由于該軸最小直徑188mm,所以各軸肩處倒角尺寸為,X=3 mm。皮帶輪靠軸端擋圈、密封套定位的。軸承是靠端蓋和軸肩定位的。軸的各段直徑通常由中間向兩端遞減,并且,軸的設(shè)計(jì)必須考慮軸上零件定位類(lèi)型、尺寸及布置情況。 所以: 將以上計(jì)算的結(jié)果代入下式,計(jì)算得: = N/mm所以:通過(guò)計(jì)算比較知,動(dòng)顎危險(xiǎn)斷面的主應(yīng)力小于其允許的主應(yīng)力,所以動(dòng)顎強(qiáng)度合格。因此,動(dòng)顎是承受彎曲、剪切及拉伸應(yīng)力的聯(lián)合作用,是屬于二向應(yīng)力狀態(tài),同時(shí)載荷又屬于脈動(dòng)循環(huán)載荷,所以動(dòng)顎的強(qiáng)度計(jì)算就應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算: 式中:——?jiǎng)宇€材料的許用應(yīng)力;——?jiǎng)宇€危險(xiǎn)斷面上的主應(yīng)力;——由于垂直動(dòng)顎的分力在危險(xiǎn)斷面產(chǎn)生的剪切應(yīng)力;——?jiǎng)宇€危險(xiǎn)斷面的彎曲,拉伸和偏心彎曲應(yīng)力的組合; ——由于垂直動(dòng)顎的作用力在危險(xiǎn)斷面產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力;——由于平行動(dòng)顎的分力在危險(xiǎn)斷面產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力;——由于平行動(dòng)顎的分力在危險(xiǎn)斷面產(chǎn)生的偏心彎曲應(yīng)力。其中,物料對(duì)動(dòng)顎的反作用力的分布規(guī)律是相當(dāng)復(fù)雜的,但為了計(jì)算的方便,我們可以近似的將它當(dāng)成一個(gè)垂直于動(dòng)顎的集中力。破碎力作用于定顎高一半的地方,且垂直作用在動(dòng)顎2/3處的襯板上。第6章 破碎機(jī)的受力分析和主要零部件的強(qiáng)度計(jì)算資料[1], 已知電動(dòng)機(jī)安裝功率N,得出破碎力公式 式中 N —— 電動(dòng)機(jī)功率 KW n —— 偏心軸轉(zhuǎn)速 r/min S—— 動(dòng)顎在破碎力作用點(diǎn)處的擺動(dòng)行程 cm由于破碎力不是一個(gè)常數(shù),空行程其值為0。它常用耐磨的高錳鋼(ZGMn13)制造,也可用碳素鑄鋼或白口鑄鐵制造,但后者的使用壽命較短。 為了保護(hù)機(jī)架的側(cè)壁,在破碎腔的兩側(cè)裝有側(cè)護(hù)板。本次設(shè)計(jì)就采用焊接機(jī)架。缺點(diǎn):對(duì)焊接質(zhì)量要求高。②生產(chǎn)周期短,且不受鑄造應(yīng)力影響。(3)焊接機(jī)架 機(jī)架各部分由25~50 mm鋼板焊接而成。此方法解決了制造、運(yùn)輸、安裝上的困難。此機(jī)架一般用于中小型顎破。缺點(diǎn):重量大,制造復(fù)雜。架壁一般設(shè)有加強(qiáng)筋。目前顎式破碎機(jī)有三種機(jī)架構(gòu)造。軸承處也需設(shè)加強(qiáng)筋,以增加高度方向的剛度,防止側(cè)壁受力彎曲和顫動(dòng)。在首先滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度前提下,要力求減輕機(jī)重,節(jié)省金屬。 機(jī)架也叫機(jī)座、架體,是破碎機(jī)中最重的部件。 排料間隙調(diào)整裝置:顎破都有卸料口調(diào)整裝置以調(diào)整其粒度,目前主要的形式有契塊式和液壓式兩種,契塊式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但是外型尺寸大,調(diào)整不容易,大型破碎機(jī)器很少使用出料口調(diào)整,一
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