【正文】 最后，在我畢業(yè)論文寫作過程中遇到困難時，還查閱了眾多的資料，在這里我要向那些資料的作者和編輯表示謝意。在畢業(yè)設計寫作過程中，他們給了我很多幫助，在我遇到困難時他們給了我鼓勵，他們也給了我許多的建議和啟發(fā)。 在這個大學四年生活即將結束的時候，我要向在這四年中任課老師表示深深的感謝和崇高的敬意，感謝他們四年的教育和培養(yǎng)。從畢業(yè)論文的選題到論文的完成，在這一個過程中都有著黃老師的汗水和心血，在我寫作論文的過程中，當我遇到各種各樣困難時總能及時的黃老師的指點和各種建議，在這個過程中黃老師的認真的作風和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度讓我受益匪淺?！睍r間就像流水一般在不知不覺中快速流逝，大學四年的生活已經(jīng)接近尾聲，無論在在這四年中流了多少的淚水和眼淚，付出了多少的辛苦和努力，隨著畢業(yè)論文的結束，一切都將畫上一個完美的句號。另外要感謝學校的四年培養(yǎng)，沒有這四年就不會有現(xiàn)在的我，多謝學校的培養(yǎng)。這些所得都將是我以后工作生活的財富，對以后的工作生活有著重要的作用。其次，在寫作過程中，我學到了許多以前所沒有學到的知識并加深了對大學四年所學知識的印象。在畢業(yè)論文的寫作過程中雖然遇到了各種各樣的困難，但是我也學到了許多的東西。但最終在老師和同學幫助下，我學會適時的調(diào)節(jié)自己的情緒，以積極向上的心態(tài)來完成論文的寫作工作。雖然在論文的習作過程中遇到了許多的困難，這些困難有的是論文中的技術困難，有的是生活中的困。通過完成論文的寫作，我終于知道一篇好的論文并不是一次就寫出來的，而是經(jīng)過多次的修改完成的。完成初稿后，將初稿交與指導老師并在學校組織的中期答辯中進行應答，在這過程中論文中問題暴漏出來，在指導老師的指點下對論文進行修改。根據(jù)以前所整理的資料并結合大學四年所學知識，進行論文的寫作，在指導老師的的指點下完成了初稿。還在搜索引擎中搜索各種與破碎機有關的英文資料，將其摘抄下來，來減少后期工作量。在搜集資料的過程中，不斷的在圖書館翻閱各種圖書資料，還要結合以前所學進行選擇有用知識并保留作為參考。通過對論文的分析研究并結合指導老師的指點，在圖書館、網(wǎng)上搜集各種與復擺式顎式破碎機相關的資料。在寫這篇論文時，我遇到了許多的困難，這讓我了解了自己大學四年所學知識到底有多少，在解決這些困難的過程中也讓我學到了很多知識。畢業(yè)論文完成以后，這標志著大學四年生活的結束，這也是步入社會開始工作的一個標志。所以綜合上面所述，錳鋼是一種中小型復擺式顎式破碎機的顎板材質良好選擇。圖42 亞表層處形成微裂紋導致材料脫落圖43 擠壓突出部分材料根部形成微裂紋導致材料脫落 圖44 物料擠壓材料碎裂或翻起，并使碎磨料一起脫落形成磨屑示意圖 圖45 物料短程滑移切削顎板示意圖 有上面可以知道影響顎板磨損的主要磨損因素主要是硬度和韌度，因此在材料的選擇中使用錳鋼，錳鋼是一種高強度的鋼材，在需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣的工作條件下應用。 ，從而使得顎板表面材料被壓碎或翻起，并且在壓碎物料過程中脫落形成磨屑。齒板在這個機構中做簡擺運動，使得齒板上的各處做往返圓弧運動，這樣齒板就會在水平方向上對物料進行壓碎，使得齒板在豎直方向的運動分量很小，因而齒板在這種形勢下的磨損是很小的。合理的齒形可以使物料一次性的破碎成數(shù)塊，可以減少物料在破碎機內(nèi)停留時間，因而會降低齒板的磨損；不合理的齒形會造成相反的效果。齒板的材質、物料的硬度、物料的大小等都是影響齒板磨損的重要因素。圖37 動顎的運動過程示意圖第四章 復擺式顎式破碎機磨損分析 復擺式顎式破碎機破碎物料的主要工具是齒板，因此齒板對整體的破碎效果、維修人員的工作量，物料破碎所需成本有著重要的影響，所以說齒板是復擺式顎式破碎機的一個重要部件。對整個顎板來說，顎板的某些運動特性決定了它的性能：，有時會靠近定顎板，有時會離開定顎板，在這個過程中就形成了空間不斷變化的破碎室，物料在壓碎的過程中，會有研磨、折斷發(fā)生。它的壓斷力計算公式為： 式中：B—肘板的寬度； δ—肘板的厚度； —肘板的許用應力；所經(jīng)計算肘板的壓斷力為=。 所以綜上所述可以得到=400mm。 圖36 飛輪示意圖 飛輪厚度的經(jīng)驗公式為： 式中：—輪轂與齒頂圓之間的厚度； —飛輪的材料密度。飛輪重量的計算公式為： 綜合所有條件就可以得到：N=110KW，η=，n=225r/min,δ=,D=650mm。m 圖35 當量彎矩 因為復擺式顎式破碎機是一種間斷式工作的機器，所以它的阻力是不斷變化的，使得電動機的負荷是不均勻的，就會發(fā)生機械速率的變化。m圖33 彎矩4669N所以綜上所述偏心軸符合設計要求。m M= ==30130N2=500KN = R=50060=30000N偏心軸的軸頸計算公式為： = 式中：P—復擺式顎式破碎機的電動機功率； n—復擺式顎式破碎機的偏心軸轉速r/min； 根據(jù)設計中所選擇的電動機，可以得到以下數(shù)據(jù)：P=110KW，n=225r/min，所以就可以得出： ==32=252mm 因為皮帶拉力，飛輪與皮帶在偏心軸上的分力非常小，為了計算的方便，可以忽略不計，這樣偏心軸上的受力、扭矩、彎矩和當量彎矩就可以向下圖所示進行計算。 作用在軸上的壓力作用在軸上的壓力為==，所以作用在軸上的最大壓力為===。表7 彎曲影響系數(shù) 帶型 A10B10C10D10E10 傳動比~~~~≥ 表8 傳動比系數(shù) V帶的根數(shù)表9 小帶輪的包角系數(shù)包角180170160150140表10 長度系數(shù) 內(nèi)周長度（mm）CDE90001000011200 V帶根數(shù)的計算公式為： =通過表10可以得到=，=，因此可以得到=，所以由上可以得到V帶的根數(shù)為6根。 單根V帶的傳遞功率表6 V帶所能傳遞的功率型號小帶輪直徑（mm）V帶速度18192021 E500560630≥710 根據(jù)上面所得到的數(shù)據(jù)帶速v=，小帶輪的直徑=500mm，通過表6可以得到E型帶的功率=。 計算實際中心距 實際中心距=+()/2=3150+（1009610000）/2mm=3198mm，因此實際中心距=3198mm。 V帶長度的初步計算V帶長度計算公式為：