【正文】 歷史，在這期間經(jīng)過人們的實踐和不斷的改進與完善，到現(xiàn)在為止復擺式顎式破碎機已經(jīng)具有了結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等特點，在企業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛的應(yīng)用。從使用天然的未粉碎沙石用于各個行業(yè)到第一臺破碎機的誕生至今已經(jīng)擁有了140多年的歷史。但是在企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的還要算復擺式顎式破碎機，而且我國生產(chǎn)的破碎機類型最多的也要數(shù)復擺式顎式破碎機。 復擺式顎式破碎機與其他破碎機相比具有的簡單結(jié)構(gòu)、方便維修等優(yōu)點，使得復擺式顎式破碎機在礦山、建筑、冶金、煤炭、化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是國內(nèi)的各個廠家的制造復擺式顎式破碎機的水平存在著很大的差異，有的廠家在制造復擺式顎式破碎機方面的水平達到了世界先進水平，但是更多的是與世界先進水準存在著很大的差距。 現(xiàn)在我國的復擺式顎式破碎機的機體重量普遍高于國外的平均水準，因此如何減輕機體重量成為我國的一個研究主題。由此可以看出復擺式顎式破碎機的機架發(fā)展方向是向著焊接方式發(fā)展的。 復擺式顎式破碎機中的主要機構(gòu)是一種曲柄搖桿機構(gòu) ，而曲柄搖桿機構(gòu)中的主動件是曲柄。復擺式顎式破碎機的動顎是一種沒有單獨的連桿且懸掛在偏心軸上的機構(gòu)，是一種曲柄連桿機構(gòu)。因為復擺式顎式破碎機具備了容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、維修方便等特點，所以復擺式顎式破碎機已經(jīng)是我國生產(chǎn)量最大、使用最廣泛的破碎物料的設(shè)備。復擺式顎式破碎機具有生產(chǎn)量大，結(jié)構(gòu)簡單，破碎比較大(一般為68)，外形較小，零件檢查和維護容易，操作簡便，即使文化水平較低的工人也可操作，應(yīng)用范圍廣，而且其他類型破碎機比較，不容易發(fā)生堵塞等特點。但是它也是有缺點的，它的缺點會使顎板磨損過快，以及使得物料會因為過粉碎現(xiàn)象而使得能耗增高等。 另外為了要滿足物料顆粒度不同要求和補償顎板的磨損，所以會在破碎機上添加排料口調(diào)整裝置，破碎機的排料口調(diào)整裝置就是位于肘板座與后機架之間的調(diào)整墊片或楔鐵。復擺式顎式破碎機與簡擺式顎式破碎機相比較是，復擺式顎式破碎機具有的優(yōu)點有質(zhì)量比較輕，結(jié)構(gòu)簡單，比較緊湊的結(jié)構(gòu)，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，物料塊會被破碎均勻，動顎下端能夠強制性推出破碎好的物料，所以生產(chǎn)效率更高，其生產(chǎn)效率要比同一規(guī)格的簡擺式顎式破碎機多出2030%；破碎機動顎下部的運動會使物料做上下翻滾運動，是破碎好的物料呈現(xiàn)立方體的形狀，與簡擺式顎式破碎機產(chǎn)品中片狀相比，產(chǎn)品質(zhì)量較好。伴隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，與此同時礦產(chǎn)資源的利用技術(shù)和其相關(guān)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)也得到了迅速發(fā)展，到1999年為止，我國已經(jīng)擁有10,879座大中型國有礦山和227,854個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體性礦山企業(yè)，我國已經(jīng)有超過50億噸的礦石采掘量，擁有4,000億元的礦山總資產(chǎn)。但是由于不同物料的硬度和結(jié)構(gòu)各不相同，因此為了滿足不同物料的粉碎條件，破碎機的種類也各不相同。因為粉碎需要大量的能量，所以也就成為了選礦廠的耗能大戶（會占到全廠耗電總量的一半左右）。伴隨著工業(yè)自動化水平的不斷發(fā)展進步，破碎機也開始向著自動化的方向進步。在粗碎方面還沒有研制出新式的破碎機以用來取代傳統(tǒng)的破碎機（如顎式破碎機與旋回式破碎機）來提高工作效率，只能在原有的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代技術(shù)進行改進完善，以此來提高傳統(tǒng)破碎機的破碎效率和耐磨性，已達到節(jié)約能源、調(diào)高生產(chǎn)效率和增長破碎機壽命的目的。因為顎式破碎機具有容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、適用性強等特點，因此在礦山企業(yè)中得到了大量的應(yīng)用。為了改進其缺點，各國都進行了多方面的努力，如進行破碎機結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)化和改進動顎的運動軌跡來改進破碎腔，以此用來增大破碎機的破碎比和提高破碎效率，減少破碎機的磨損，降低破碎機的能源消耗；當動顎懸掛方式和襯板的支撐方式得到改進是，也會提高破碎機的性能；用耐磨新材料來設(shè)計顎板，以此減少顎板的磨損速度；破碎機添加自動化設(shè)備后，會提高破碎機的自動化水平（可自動調(diào)節(jié)、過載保護、自動潤滑等）來提高工作效率。還有篩分顎式破碎機，它將篩選與破碎結(jié)合成一體，不僅簡化了工藝流程，而且提高了粉碎效率，能將達到粉碎要求的物料及時排除，減少了型腔內(nèi)的物料阻塞，提高了破碎機的生產(chǎn)能力，節(jié)約了破碎機的能源消耗。而在這個設(shè)計中滿足了復擺式顎式破碎機的結(jié)構(gòu)尺寸，并且其產(chǎn)量也會滿足生產(chǎn)設(shè)計的要求。圖21 復擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)示意圖復擺式顎式破碎機的原動件由帶輪和偏心軸組成，它們聯(lián)成一體構(gòu)成了運動和動力輸入構(gòu)件，而其他的構(gòu)件都是從動件。復擺式顎式破碎機的工作原理如下圖所示，它主要由動顎板，定顎板，偏心軸和推力板組成。1定顎板，2動顎板，3推力板，4偏心軸圖22 復擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)圖 1動顎板，2推力板3偏心軸 圖23 復擺式顎式破碎機機構(gòu)運動簡圖 圖24 復擺式顎式破碎機運動軌跡示意圖 復擺式顎式破碎機的工作參數(shù)的確定 鉗角α鉗角指的是破碎機活動顎板與固定顎板之間的夾角α。鉗角小雖然能夠提高生產(chǎn)效率，但是在一定的破碎比下，又會進一步增加了破碎腔的高度；雖然增加鉗角的大小會降低破碎腔的高度，但是生產(chǎn)效率卻又會下降。 式中：181。在實際生產(chǎn)生活中，為了生產(chǎn)安全，復擺式顎式破碎機的鉗角通常取理論計算值的65%，也就是說： α==~ 在這個畢業(yè)設(shè)計中所選擇的鉗角為α=。所以，動顎的水平行程計算公式為： ≤(~) 式中：—排料口的最小尺寸 在此次設(shè)計中我所取的動顎水平行程為=100=35mm。雖然在其它情況都相同的條件下，偏心距越大，動顎的水平行程就越大，生產(chǎn)效率就越高，但是功率損耗就會越大。 傳動角γ傳動角對機構(gòu)的傳動效率有著重要影響。所以傳動角一般取值范圍為： γ=~ 在這次設(shè)計中我選擇中間值，即γ=。根據(jù)本設(shè)計的要求，所設(shè)計的復擺式顎式破碎機是為了破碎中等硬度以下的石料或礦石。根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)產(chǎn)量為150~ 300噸/小時和礦石的比重為1600kg/,得到的動顎轉(zhuǎn)動周期為223轉(zhuǎn)/分。我們計算功率所常用的公式也是應(yīng)用最廣泛的公式為維雅德公式： = 式中：—復擺式顎式破碎機的主電動機功率cm —復擺式顎式破碎機的最大物料粒度在滿足設(shè)計中額定功率的同時，還要考慮其它方面的情況。因此綜合上面所述所選擇的電動機型號為JR1268。 計算功率 表2 工作情況系數(shù) 工 作 機原 動 機Ⅰ類Ⅱ類一天工作時間（h）1010~16161010~1616 載 荷變 動較 大破碎機（旋轉(zhuǎn)式、顎式）；球磨機；棒磨機；起重機；挖掘機 由表2可以得到工作情況系數(shù)為=，由此可得到： =P=110=154KW 選取V帶型號 根據(jù)上面所得到的功率=154KW，額定轉(zhuǎn)速=730r/min，可以得到此坐標位于E區(qū)，因此以后計算將選用E型進行。大帶輪的計算公式為： =（1ε)因此可以得到=500（）mm=，所以可以通過表4得到=1600mm。 中心距的初步選取 中心距的計算公式為： =（+）由上可以得到=（500+1600）mm=3150mm，（+）2（+）,所以中心距=3150mm。表5 V帶長度系列內(nèi)周長度（mm）節(jié)線長度（mm）DEF900090769096911910000100761009