層壓式顎式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告-在線瀏覽
2025-03-07 23:15本頁面
【正文】 數(shù)值仿真等。特別是近年來，隨著“多碎少磨”等新工藝的提出和全球礦石品位日趨貧化，而采礦和選礦規(guī)模不斷增大，需要處理的原礦量急劇增加，傳統(tǒng)擠壓類破碎粉磨設(shè)備已不能滿足各生產(chǎn)部門的使用要求。為有效解決這些問題，必須對(duì)散體物料破碎原理，擠壓類破碎粉磨設(shè)備工作機(jī)理和工作性能等進(jìn)行深入研究，對(duì)傳統(tǒng)擠壓類破碎粉磨設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，為研制開發(fā)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代高能擠壓類破碎粉磨設(shè)備奠定理論基礎(chǔ)3擠壓類破碎機(jī)腔形模型研究現(xiàn)狀擠壓類破碎機(jī)腔形是由動(dòng)顎襯板和定顎襯板所形成的工作空間，是物料破碎的場所。合理的腔形可以改善破碎產(chǎn)品粒度和粒形，降低破碎能耗，從而提高破碎機(jī)用戶的經(jīng)濟(jì)效益。? 日本神戶制鋼有限公司基于層壓破碎原理，研制開發(fā)如圖 117(b)所示顎式破碎機(jī)層壓腔形，從而大大提高破碎機(jī)生產(chǎn)率，改善了破碎產(chǎn)品質(zhì)量。? 同濟(jì)大學(xué)根據(jù)“固定容積”原理設(shè)計(jì)出如圖 120(a)所示細(xì)碎顎式破碎機(jī)腔形，該腔形下部有一段平行區(qū)可實(shí)現(xiàn)層壓破碎，從而提高破碎效率。? 太原理工大學(xué)基于顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)特性和物料流動(dòng)狀態(tài)的定量分析，建立了優(yōu)化設(shè)計(jì)模型，開發(fā)如圖 120(c)所示曲線腔形，改善了破碎機(jī)工作性能。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)擠壓類破碎機(jī)腔形進(jìn)行了許多研究工作，為實(shí)現(xiàn) “多碎少磨”和“以碎代磨”新工藝和開發(fā)新型破碎粉碎設(shè)備做出重要貢獻(xiàn)。然而，現(xiàn)有研究并沒有揭示腔形對(duì)擠壓類破碎機(jī)性能的影響，未考慮腔形設(shè)計(jì)與破碎機(jī)工作參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系，因此相應(yīng)的曲線腔形不能有效地發(fā)揮作用。4 破碎粉磨理論研究意義國內(nèi)外對(duì)單顆粒破碎原理和層壓破碎原理進(jìn)行了大量卓有成效的研究工作，取得一大批研究成果，揭示了散體物料破碎原因，為改進(jìn)和優(yōu)化現(xiàn)有破碎粉磨設(shè)備和研制開發(fā)新型、高效、節(jié)能和環(huán)保的現(xiàn)代高能破碎粉磨設(shè)備提供理論依據(jù)。層壓破碎是近年來興起 的一種先進(jìn)破碎理論，被稱為碎磨技術(shù)革命。然而，國內(nèi)外利用層壓破碎研究成果對(duì)其它擠壓類破碎機(jī)，比如顎式破碎機(jī)和圓錐式破碎機(jī)等，研究較少，在國內(nèi)基本為空白 基于層壓破碎的擠壓類破碎機(jī)應(yīng)用分析層壓破碎可極大地提高破碎粉磨設(shè)備生產(chǎn)率，改善破碎產(chǎn)品質(zhì)量，提高破碎粉磨工藝效率，降低破碎粉磨設(shè)備能耗，因此得到國外眾多破碎粉磨設(shè)備生產(chǎn)廠家的青睞，在擠壓類破碎機(jī)上實(shí)現(xiàn)層壓破碎的優(yōu)越性、基本前提和可行性等進(jìn)行分析。⑴提高生產(chǎn)率層壓破碎給料充足，物料填充度高，破碎粉磨設(shè)備生產(chǎn)率高?？梢姡趯訅浩扑樵淼母吣軋A錐破碎機(jī)可以極大地提高生產(chǎn)率。層壓破碎是一種選擇性破碎，散體物料沿著巖石裂縫、晶體缺陷等應(yīng)力集中處進(jìn)行破碎，破碎產(chǎn)品質(zhì)量高，標(biāo)定排料粒度高，針片狀產(chǎn)品含量低。此外，前者針片狀產(chǎn)品含量高達(dá) 15%，而后者針片狀含量不到 8%，可見層壓破碎可極大地提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量。僅僅考慮單顆粒物料破碎的本身功耗，其能量利用率是非常高的，然而基于單顆粒破碎原理的各種破碎粉磨設(shè)備，能量利用率非常低。美國學(xué)者 ，物料破碎后所產(chǎn)生碎片飛濺能達(dá)到總輸入能的 45%，表明有大量的輸入能量以熱能、動(dòng)能等形式消耗。研究表明，基于層壓破碎原理的輥式破碎機(jī)能量利用率高達(dá) 70%。因此，層壓破碎可以最大程度地提高能量利用率。為提高我國裝備制造業(yè)技術(shù)水平，改善我國破碎機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶的經(jīng)濟(jì)效益，基于先進(jìn)層壓破碎原理和現(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，對(duì)擠壓類破碎粉磨設(shè)備工作機(jī)理和工作性能進(jìn)行深入研究，建立擠壓類破碎粉磨設(shè)備多目標(biāo)規(guī)劃模型，為研制開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型、高效、節(jié)能和環(huán)保的現(xiàn)代高能國產(chǎn)擠壓類破碎粉磨設(shè)備奠定理論基礎(chǔ)。對(duì)擠壓類破碎機(jī)層壓破碎選擇函數(shù)模型和破碎函數(shù)模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，建立選擇過程和破碎過程與破碎機(jī)工作和結(jié)構(gòu)參數(shù)之間關(guān)系模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓類破碎機(jī)層壓破碎產(chǎn)品粒度進(jìn)行計(jì)算。i. 生產(chǎn)率模型研究傳統(tǒng)擠壓類破碎機(jī)基于單顆粒破碎原理，其生產(chǎn)率計(jì)算模型大都是基于破碎站統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析而得到的經(jīng)驗(yàn)公式，往往只能適合于現(xiàn)有破碎機(jī)，對(duì)新型
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