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正文內(nèi)容

針織工藝與設(shè)備培訓(xùn)課程(參考版)

2025-06-29 04:27本頁面
  

【正文】 第三節(jié) 電子梳櫛橫移機(jī)構(gòu)一、數(shù)字累加式電子橫移機(jī)構(gòu)            偏心號(hào)所對(duì)應(yīng)的橫移針距數(shù)對(duì)應(yīng)偏心編號(hào) abcdef橫移針距數(shù) 1248161671 / 71。/16=176。X16=120176。/48=176。(計(jì)44176。及204~266176。(2) 高速經(jīng)編機(jī)花板滾筒可放48塊花板1) 三行程,花板一轉(zhuǎn)16橫列,花高應(yīng)為16的約數(shù);2) 二行程,花板一轉(zhuǎn)24橫列,花高應(yīng)為24的約數(shù);3) 如果花高大于上述數(shù)據(jù),應(yīng)用加長(zhǎng)鏈。3)Bb、Cc、Dd型:其高度差相差三個(gè)針距。(2). 3……等號(hào)花板:用于其他類型花板,對(duì)于直接式梳櫛橫移機(jī)構(gòu):1)b、c、d型:其高度差相差一個(gè)針距。(還有少數(shù)采用四行程式)。3.直接式和間接式(1) 直接式:花板通過連桿直接推動(dòng)梳櫛橫移,相鄰兩塊花板的高度差等于梳櫛橫移距離,常用與梳櫛少的高速經(jīng)編機(jī);(2) 間接式:花板通過杠桿和連桿間接推動(dòng)梳櫛橫移,梳櫛橫移距離取決于相鄰兩塊花板的高度差及杠桿長(zhǎng)度比;常用于多梳經(jīng)編機(jī);4. 兩行程式和三行程式(1) 兩行程式:主軸一轉(zhuǎn)花板滾筒轉(zhuǎn)過兩塊花板,一塊針前橫移,一塊針背橫移;大多數(shù)經(jīng)編機(jī)采用兩行程式。優(yōu)點(diǎn):1)花紋變化方便;2)制作加工和安裝方便。缺點(diǎn):1)花紋受限;2)制作安裝不便。(2) 沉降片快速后退;5. 脫圈:(1) 針身針芯同時(shí)下降,舊線圈從針頭上脫下;(2) 導(dǎo)紗針在最前位置不動(dòng);(3) 沉降片在最后位置;6. 成圈與牽拉:(1) 針下降到最低點(diǎn),線圈形成規(guī)定大??;(2) 沉降片握持舊線圈,進(jìn)行牽拉;(3) 導(dǎo)紗針在機(jī)前作針背橫移三、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合第八章 梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的工作原理與分析 本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容:1.梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的種類; 2.梳櫛橫移時(shí)間與花板斜面的設(shè)計(jì)方法;3.梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用和工作原理;4.花紋鏈條的排列原則和方法。(3) 沉降片略后退放松紗線。二、 槽針經(jīng)編機(jī)的成圈過程 :(1) 針身針芯都上升,但針身上升快于針芯,針口打開,針芯沒于針槽中,舊線圈退到針桿上;(2) 沉降片運(yùn)動(dòng)到機(jī)前,用片喉將舊線圈推離針運(yùn)動(dòng)線,片鼻壓住坯布;(3) 導(dǎo)紗針向機(jī)后擺動(dòng),準(zhǔn)備針前墊紗2. 針前橫移:(1) 針在最高位置停止不動(dòng);(2) 導(dǎo)紗針擺到最后位置后,作針前橫移。協(xié)助織針退圈和脫圈。3. 導(dǎo)紗針:與舌針經(jīng)編機(jī)類似?!       。?)省去壓板,比鉤針簡(jiǎn)單。第三節(jié) 槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程 一、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件1. 槽針:按機(jī)號(hào)插在針槽板的槽內(nèi),或數(shù)枚澆鑄在一個(gè)針座上。:針下降到最低位置;梳櫛基本不動(dòng);沉降片退到最外位置后(310176。:針再次上升到最高點(diǎn);導(dǎo)紗針擺回到最前位置;壓板繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。:針基本不動(dòng);梳櫛向前擺動(dòng),完成墊紗;沉降片和壓板基本不動(dòng)。:針不動(dòng);梳櫛向后擺動(dòng)到最后位置;沉降片和壓板基本不動(dòng)。時(shí)壓板退到最  后位置。始向機(jī)后擺動(dòng);沉降片在20176。三、 鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合1. 主軸轉(zhuǎn)角0~100176。5. 脫圈與成圈:(1) 壓板離開針鉤,向后運(yùn)動(dòng);(2) 針繼續(xù)下降,完成脫圈和成圈。(4) 沉降片基本不動(dòng)。3. 退圈最高點(diǎn):(1) 針繼續(xù)上升,墊在針鉤上的紗線滑落到針桿上;(2) 導(dǎo)紗針擺回到針背后,并完成針背橫移。壓板  退到最后位置。(2) 花壓板:帶有按花紋需要切成的缺口,可有選擇的進(jìn)行壓針。4. 壓板:用于使針口關(guān)閉。2. 導(dǎo)紗針:與舌針經(jīng)編機(jī)類似。)又向前擺動(dòng)。開始向后退;4. 主軸轉(zhuǎn)角270~360176。:針不動(dòng);梳櫛向后擺動(dòng)到最后位置;沉降片仍位于機(jī)前握持織物;3. 主軸轉(zhuǎn)角180~270176。三、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合~90176。 二、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈過程:舌針上升,沉降片向機(jī)前運(yùn)動(dòng),壓住坯布,導(dǎo)紗針處于機(jī)前位置,繼續(xù)進(jìn)行針后橫移;2. 退圈最高點(diǎn):舊線圈劃到針桿上,防針舌自閉鋼絲防止針舌關(guān)閉;3. 導(dǎo)紗針向機(jī)后擺動(dòng),準(zhǔn)備墊紗;4. 導(dǎo)紗針在機(jī)后進(jìn)行針前橫移墊紗;沉降片向機(jī)后退出;梳櫛再擺回機(jī)前,將經(jīng)紗繞在針舌上;5. 閉口:舌針下降,舊線圈關(guān)閉針舌,新線圈位于針鉤內(nèi);6. 脫圈與彎紗:針繼續(xù)下降,新紗線穿過舊線圈形成封閉的線圈;沉降片向前移動(dòng),導(dǎo)紗針作針后橫移;7. 成圈:針下降到最低點(diǎn),新線圈形成規(guī)定的大小。:位于柵狀脫圈板的上方,用于在退圈時(shí)防止舊線圈隨針一起上升。舌針在其溝槽內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)用于脫圈。優(yōu)點(diǎn):墊紗范圍大,適宜于多梳經(jīng)編機(jī),用于編織花型復(fù)雜的織物。第七章 經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容:; 、鉤針和復(fù)合針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件; 。則經(jīng)軸上紗線重量(公斤)為: 紗線體積V可由下式計(jì)算: 式中 h——經(jīng)軸內(nèi)檔長(zhǎng)度(毫米); DH——經(jīng)軸卷繞直徑(毫米); D0——經(jīng)軸軸管直徑(毫米)。如已有該種坯布r的經(jīng)驗(yàn)值,則 在已知縱密C和線圈長(zhǎng)度l時(shí),可用下式計(jì)算紗布比, 四、分段經(jīng)軸上的紗線重量和長(zhǎng)度 有時(shí)要計(jì)算分段經(jīng)軸上的紗線重量和長(zhǎng)度。這時(shí), 式中 C——坯布縱向密度(線圈/厘米) l——線圈長(zhǎng)度(毫米)。==210米。如前梳用50旦(180公支)長(zhǎng)絲,后梳用100旦(90公支)變形絲編織滿穿組織。由于 式中Nm為紗線公制支數(shù),號(hào)表示幾把梳櫛紗線重量的總和。 n'=370()=296三、整經(jīng)長(zhǎng)度 每批經(jīng)編坯布的整經(jīng)長(zhǎng)度L(米),由工廠的具體條件決定。 二、整經(jīng)根數(shù) 對(duì)于滿穿梳櫛,每分段經(jīng)軸的整經(jīng)根數(shù)n'就是每分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床數(shù)或?qū)Ъ嗎様?shù)n,所以這時(shí) n'= n = 370對(duì)于有空穿的梳櫛,則n'= n(1q) 式中q為空穿率,其定義為一穿經(jīng)完全組織中空穿針數(shù)占總針數(shù)的百分率。最后定下N=mn=6x370=2220。 如經(jīng)編機(jī)工作幅寬為B,定型收縮率為P,定型幅寬為B',裁剪時(shí)要剪去的定型針眼邊每邊寬度為b,則 B'+ 2b = B (1P)經(jīng)編總針數(shù): 某種襯衣用經(jīng)編坯布B'=1960 mm, b=20 mm, P=,則 如將每分段經(jīng)軸相應(yīng)的針數(shù)初定為370,則分段經(jīng)軸數(shù)為: 由于分段經(jīng)軸必須是整數(shù)(在極個(gè)別經(jīng)編機(jī)上可以不是整數(shù)),所以取m=6。 在具體計(jì)算每個(gè)分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床針數(shù)時(shí),先要計(jì)算經(jīng)編總針數(shù),再根據(jù)初算選定的分段經(jīng)軸個(gè)數(shù)決定每個(gè)分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床數(shù)。由分段經(jīng)軸引出的經(jīng)紗片經(jīng)過分紗針后寬度逐漸擴(kuò)大,至針床時(shí)其寬度等于經(jīng)軸外檔寬度。 一、每個(gè)分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床范圍   每個(gè)分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床范圍決定于分段經(jīng)軸的外檔寬度和經(jīng)遍機(jī)針床上針的密度。第三節(jié) 整經(jīng)工藝計(jì)算  在確定整經(jīng)工藝參數(shù)時(shí),一般是根據(jù)欲加工織物的組織結(jié)構(gòu),紗線細(xì)度,每匹坯布的幅寬和重量等條件,計(jì)算每個(gè)分段經(jīng)軸(盤頭)的整經(jīng)根數(shù)與整經(jīng)長(zhǎng)度。為了保證整經(jīng)質(zhì)量,彈性紗線整經(jīng)機(jī)的線速度一般在300米/分以下。因?yàn)槭菑椥约啠鬆可炝靠梢允钦?,也可以是?fù)值。預(yù)牽伸量的大小由羅拉裝置中A、B變速齒輪的齒數(shù)決定,改變A、B齒輪的齒數(shù)就可改變牽伸量,其范圍在1:1~1:。反之當(dāng)經(jīng)紗張力過小時(shí),通過上限感應(yīng)開關(guān)和無級(jí)調(diào)速器使電機(jī)減速,退繞量減少,直到張力恢復(fù)正常為止。一對(duì)張力傳感羅拉,裝在搖臂上,搖臂借拉簧和經(jīng)紗張力保持平衡,搖臂軸端固有一只感應(yīng)螺釘,螺釘隨搖臂作同步擺動(dòng)。  紗架與紗路 張力傳感裝置 在整經(jīng)過程中隨著紗線筒子直徑的減小,退繞張力亦將發(fā)生變化,并能影響到紗線的伸長(zhǎng)量。每個(gè)筒子架上具有積極傳動(dòng)的垂直羅拉,按規(guī)定的速度均衡的送出紗線。整經(jīng)根數(shù)根據(jù)需要可以增減,紗架向著機(jī)頭排成扇形圖中(1)(2)分別表示正視圖與俯視圖],使前后紗架上各紗路間的差異盡可能的降低,從而減少單紗間的張力不勻。圖中10為無級(jí)調(diào)速器,6為前后筘,12為經(jīng)軸馬達(dá)。彈性紗筒子9套在紗筒芯座上,并由彈簧緊壓在垂直羅拉8上,垂直羅拉由機(jī)身主馬達(dá)11傳動(dòng),由于彈性紗筒與羅拉間的摩擦,積極送出紗線,經(jīng)張力傳感裝置5,張力羅拉4積極傳送,再由導(dǎo)紗羅拉2送出,最后由經(jīng)軸1卷取進(jìn)行整經(jīng)。 三、彈性紗線整經(jīng)機(jī) 聚氨酯彈性紗線由于其很大的延伸性和與導(dǎo)紗機(jī)件有很高的摩擦系數(shù)而難以整經(jīng),用普通整經(jīng)方法整經(jīng)時(shí)紗線極易纏結(jié),經(jīng)紗張力也不穩(wěn)定,因此必須使用專門的整經(jīng)機(jī)。 下圖表示了在一花色經(jīng)軸上用幾根紗線卷繞成幾段的情況,經(jīng)軸被二個(gè)回轉(zhuǎn)的羅拉摩擦帶動(dòng),因而不會(huì)因紗軸直徑增大而影響紗線的卷繞速度。當(dāng)光源的光線受到毛絲的遮擋時(shí),光度發(fā)生變化,經(jīng)放大使繼電器作用,從而使整經(jīng)機(jī)停機(jī)。它的作用是檢測(cè)紗線中毛絲、粗節(jié)并在整經(jīng)中予以消除。當(dāng)經(jīng)紗片通過電離區(qū)時(shí),所帶靜電被逸走,從而減少整經(jīng)時(shí)的靜電,保證了整經(jīng)的順利進(jìn)行。為了消除靜電,除了在加油器中適當(dāng)加入消除靜電油劑外,并在集絲板等部位裝有電離式靜電消除器。 (四)靜電消除器 靜電消除器的作用是將整經(jīng)過程中紗線所產(chǎn)生的靜電及時(shí)加以消除。通常,張力裝置能使經(jīng)紗保持必要的均勻張力,已能滿足經(jīng)軸表面平整的工藝要求。 在有些整經(jīng)機(jī)上為使經(jīng)軸紗層結(jié)構(gòu)緊密,還裝有壓輥。這個(gè)調(diào)節(jié)過程是這樣的,當(dāng)經(jīng)軸逐漸增大時(shí),經(jīng)紗線速度也相應(yīng)增加,并帶動(dòng)導(dǎo)紗羅拉轉(zhuǎn)速加快。 為了適應(yīng)產(chǎn)品變化的要求,在許多整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸的大小可以更換,只要將安裝經(jīng)軸的軸頭與支承尾架的導(dǎo)柱稍加調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)這種變更。但在紗線根數(shù)較多和較粗時(shí),如果要求總張力加大,可適當(dāng)增加摩擦離合器的摩擦力矩。當(dāng)經(jīng)紗根數(shù)特別少而不能承愛所需的總張力時(shí),應(yīng)使擺臂的擺動(dòng)幅度不超過垂直位置,此時(shí)總貯紗量少于10m。處理完斷頭后,腳踏開關(guān)的正開關(guān),經(jīng)軸向前慢速卷繞,經(jīng)紗將擺臂向下(向前)拉動(dòng),此時(shí)交流電機(jī)失電,由于擺臂的傳動(dòng)鏈中摩擦離合器打滑,擺臂在經(jīng)紗拉動(dòng)下返回,當(dāng)擺動(dòng)貯紗輥下降到固定貯紗輥附近時(shí)(位置I),擺臂使夾紗板打開,同時(shí)交流電機(jī)啟動(dòng),使擺臂繼續(xù)下降達(dá)到它的最低位置II處,這段時(shí)間內(nèi)紗線始終由主電機(jī)以慢速向前卷繞,直到放松腳踏開關(guān)。貯紗量為10m。貯紗裝置能使倒出的經(jīng)紗保持平直狀態(tài)。 (二)貯紗機(jī)構(gòu) 貯紗裝置的作用是在紗線發(fā)生斷頭時(shí)便于紗線回繞。KFDK型適于合成纖維與精紡紗線,張力調(diào)節(jié)范圍在4~24厘牛之間。新型的KFD張力裝置的紗架,采用了一系列相互制約的開關(guān)電路,當(dāng)某根經(jīng)紗斷頭后,該排指示燈發(fā)亮,同時(shí)送出負(fù)電平,將其他指示燈的觸發(fā)電路封鎖,避免其因張力松弛而發(fā)亮,因而可提高擋車工的效率。 由于該張力裝置能夠有效的控制經(jīng)紗的初張力,液壓阻尼機(jī)構(gòu)又能吸收張力峰值減少張力波動(dòng),因而能均衡一個(gè)筒子自身(從滿管到空管)的張力差異,也能均衡筒子之間的張力不勻。當(dāng)經(jīng)紗張力減小(小于預(yù)定張力值)時(shí),若干張力桿在拉簧的作用下開始變更位置,使紗線與張力桿之間的包圍角增加以此來提高經(jīng)紗的張力,如圖 (2)所示。油槽里有控制小平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的阻尼葉片和控制張力桿3的拉簧,它們均浸在粘性油里。拉簧的拉力則由紗架同一縱列的一根集體調(diào)節(jié)軸5控制,通過改變拉簧的拉力,就可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗的張力。圖中經(jīng)紗穿過氣圈盤1繞過棒2時(shí),只要轉(zhuǎn)動(dòng)氣圈盤1則可改變紗線與棒2的包圍角,經(jīng)紗的張力也隨之改變,這樣可以根據(jù)工藝要求來調(diào)節(jié)單紗的預(yù)加張力。隨機(jī)供應(yīng)的張力片因機(jī)型不同而略有差別,、2厘牛、5厘牛等。 圓盤式張力器 經(jīng)紗張力的大小取決于以下幾個(gè)因素: 張力盤的位置可在溝漕8滑移,以調(diào)節(jié)經(jīng)紗包圍角。 分段整經(jīng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 (一)張力裝置 圓盤式張力器 圓盤式張力裝置安裝在筒紗的前方。在紗架上裝有張力裝置、斷紗自停裝置、靜電消除器、信號(hào)燈等附屬機(jī)構(gòu)。在有些整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸表面由包氈壓輥11緊壓。目前常用的分段整經(jīng)機(jī)如圖所示。這種整經(jīng)方法生產(chǎn)效率低,操作麻煩,已很少使用。分段整經(jīng)生產(chǎn)效率高,運(yùn)輸和操作方便,比較經(jīng)濟(jì),能適應(yīng)多品種多色紗的要求,是目前使用最廣泛的方法。因此軸經(jīng)整經(jīng)多用于經(jīng)紗總根數(shù)不多的花色紗線的整經(jīng)。 軸經(jīng)整經(jīng)
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