【正文】 條件決定。一種是定重方式，這時(shí)需要制得的坯布每批重量W（公斤）一定。由于 式中Nm為紗線公制支數(shù)，號表示幾把梳櫛紗線重量的總和。 如用50旦（180公支）長絲編織滿穿雙梳組織，對于所述例子，W取為10公斤，則 可求得L=405米，可取L=400米。如前梳用50旦（180公支）長絲，后梳用100旦（90公支）變形絲編織滿穿組織。這時(shí)， 則后梳經(jīng)軸整經(jīng)長度為L=300米。==210米。每個(gè)經(jīng)軸上的可整經(jīng)匹數(shù)根據(jù)每個(gè)經(jīng)軸的可整經(jīng)長度L1(米)一定。這時(shí)， 式中 C——坯布縱向密度（線圈/厘米） l——線圈長度（毫米）。 所有工廠使用紗布比這一指標(biāo)，紗布比r是指消耗的經(jīng)紗長度與所編織的坯布長度的比值，所以 紗布比的理論計(jì)算方法還不夠精確，能使用的品種亦不廣，所以現(xiàn)在一般采用長期生產(chǎn)積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)字。如已有該種坯布r的經(jīng)驗(yàn)值，則 在已知縱密C和線圈長度l時(shí)，可用下式計(jì)算紗布比， 四、分段經(jīng)軸上的紗線重量和長度 有時(shí)要計(jì)算分段經(jīng)軸上的紗線重量和長度。如V為分段經(jīng)軸上紗線的體積（立方毫米）；Δ為經(jīng)軸卷繞密度（克/立方毫米），由實(shí)驗(yàn)確定，根據(jù)原料不同。則經(jīng)軸上紗線重量（公斤）為： 紗線體積V可由下式計(jì)算： 式中 h——經(jīng)軸內(nèi)檔長度（毫米）； DH——經(jīng)軸卷繞直徑（毫米）； D0——經(jīng)軸軸管直徑（毫米）。 經(jīng)軸上的紗線長度（米），即整經(jīng)長度和經(jīng)軸上卷繞匹數(shù)的乘積為： 五、整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)率 整經(jīng)機(jī)的理論生產(chǎn)率A（公斤/小時(shí)）取決于整經(jīng)線速度v（米/分），可用下式計(jì)算： 整經(jīng)機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率為： 式中 ——機(jī)器的時(shí)間效率。第七章 經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：； 、鉤針和復(fù)合針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件； 。第一節(jié) 舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程 一、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件 ：按機(jī)號要求以1英寸（或2英寸）為一組澆鑄在合金座片內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：墊紗范圍大，適宜于多梳經(jīng)編機(jī)，用于編織花型復(fù)雜的織物。：沿機(jī)器全長配置的金屬板條，上端按機(jī)號要求銑出齒狀槽。舌針在其溝槽內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)用于脫圈。：紗線穿入其導(dǎo)紗眼中，在成圈時(shí)引導(dǎo)經(jīng)紗繞針運(yùn)動(dòng)，將紗線墊在織針上。：位于柵狀脫圈板的上方，用于在退圈時(shí)防止舊線圈隨針一起上升。：當(dāng)針舌打開后擋住針舌，防止針舌關(guān)閉，造成漏針。 二、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈過程：舌針上升，沉降片向機(jī)前運(yùn)動(dòng)，壓住坯布，導(dǎo)紗針處于機(jī)前位置，繼續(xù)進(jìn)行針后橫移；2. 退圈最高點(diǎn)：舊線圈劃到針桿上，防針舌自閉鋼絲防止針舌關(guān)閉；3. 導(dǎo)紗針向機(jī)后擺動(dòng)，準(zhǔn)備墊紗；4. 導(dǎo)紗針在機(jī)后進(jìn)行針前橫移墊紗；沉降片向機(jī)后退出；梳櫛再擺回機(jī)前，將經(jīng)紗繞在針舌上；5. 閉口：舌針下降，舊線圈關(guān)閉針舌，新線圈位于針鉤內(nèi)；6. 脫圈與彎紗：針繼續(xù)下降，新紗線穿過舊線圈形成封閉的線圈；沉降片向前移動(dòng)，導(dǎo)紗針作針后橫移；7. 成圈：針下降到最低點(diǎn)，新線圈形成規(guī)定的大小。在牽拉機(jī)構(gòu)的作用下，新線圈被拉向針背。三、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合~90176。：針上升到最高位置；梳櫛基本不動(dòng)；沉降片位于機(jī)前握持織物；2. 主軸轉(zhuǎn)角90~180176。：針不動(dòng)；梳櫛向后擺動(dòng)到最后位置；沉降片仍位于機(jī)前握持織物；3. 主軸轉(zhuǎn)角180~270176。：針不動(dòng)；梳櫛向前擺動(dòng)到最前位置；沉降片從220176。開始向后退；4. 主軸轉(zhuǎn)角270~360176。：針下降到最低位置；梳櫛基本不動(dòng)；沉降片退到最外圍之后（310176。）又向前擺動(dòng)?！　　?—織針運(yùn)動(dòng)軌跡　2導(dǎo)紗梳櫛運(yùn)動(dòng)軌跡　3沉降片運(yùn)動(dòng)軌跡　　　　　　　　 舌針經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合圖 第二節(jié) 鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程 一、鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件１. 鉤針：按機(jī)號插在針槽板的槽內(nèi)。２. 導(dǎo)紗針：與舌針經(jīng)編機(jī)類似。３. 沉降片：與緯編機(jī)沉降片類似，協(xié)助織針退圈和脫圈。４. 壓板：用于使針口關(guān)閉。（１） 普通壓板：作用與所有針，使所有針閉口。（２） 花壓板：帶有按花紋需要切成的缺口，可有選擇的進(jìn)行壓針。二、 鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈過程１. 退圈：針上升，沉降片運(yùn)動(dòng)到機(jī)前，用片喉將舊線圈推離針運(yùn)動(dòng)線，片鼻壓住坯布，導(dǎo)紗針相機(jī)后擺動(dòng)，準(zhǔn)備針前墊紗。壓板　　退到最后位置。２. 針前墊紗：針停止不動(dòng)；導(dǎo)紗針擺到最后位置后，再向前擺，完成針前橫移（將紗線墊在針鉤上）。３. 退圈最高點(diǎn)：（１） 針繼續(xù)上升，墊在針鉤上的紗線滑落到針桿上；（２） 導(dǎo)紗針擺回到針背后，并完成針背橫移。（３） 壓板向前運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)備壓針。（４） 沉降片基本不動(dòng)。４. 壓針閉口和套圈：（１） 針下降，新紗線進(jìn)入針鉤；（２） 壓板向前壓在針鼻上，關(guān)閉針口；（３） 沉降片后退，用片腹將舊線圈抬起，進(jìn)行套圈；（４） 導(dǎo)紗針在針前靜止不動(dòng)。５. 脫圈與成圈：（１） 壓板離開針鉤，向后運(yùn)動(dòng)；（２） 針繼續(xù)下降，完成脫圈和成圈。（３） 沉降片向前運(yùn)動(dòng)，對舊線圈進(jìn)行牽拉。三、 鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合１. 主軸轉(zhuǎn)角0~100176。：針逐漸上升到第一高度；導(dǎo)紗針從30176。始向機(jī)后擺動(dòng)；沉降片在20176。時(shí)位于最前位置；80176。時(shí)壓板退到最　　后位置。２. 主軸轉(zhuǎn)角100~130176。：針不動(dòng)；梳櫛向后擺動(dòng)到最后位置；沉降片和壓板基本不動(dòng)。３. 主軸轉(zhuǎn)角130~180176。：針基本不動(dòng)；梳櫛向前擺動(dòng)，完成墊紗；沉降片和壓板基本不動(dòng)。４. 主軸轉(zhuǎn)角180~230176。：針再次上升到最高點(diǎn)；導(dǎo)紗針擺回到最前位置；壓板繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。５. 主軸轉(zhuǎn)角230~360176。：針下降到最低位置；梳櫛基本不動(dòng)；沉降片退到最外位置后（310176。左右）又向前擺動(dòng)；壓板退到最后位　　置后又向前移。第三節(jié)　槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程 一、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件１. 槽針：按機(jī)號插在針槽板的槽內(nèi)，或數(shù)枚澆鑄在一個(gè)針座上?！　　　　?yōu)點(diǎn)：（1）動(dòng)程小、速度高?！　　　　　　　。?）省去壓板，比鉤針簡單。２. 針芯：數(shù)枚澆鑄在一個(gè)針座上。３. 導(dǎo)紗針：與舌針經(jīng)編機(jī)類似。４. 沉降片：　　（１）特利科脫型，與鉤針機(jī)相似。協(xié)助織針退圈和脫圈?！　。ǎ玻├酄栃团c舌針相似。二、 槽針經(jīng)編機(jī)的成圈過程 ：（１） 針身針芯都上升，但針身上升快于針芯，針口打開，針芯沒于針槽中，舊線圈退到針桿上；（２） 沉降片運(yùn)動(dòng)到機(jī)前，用片喉將舊線圈推離針運(yùn)動(dòng)線，片鼻壓住坯布；（３） 導(dǎo)紗針向機(jī)后擺動(dòng)，準(zhǔn)備針前墊紗２. 針前橫移：（１） 針在最高位置停止不動(dòng)；（２） 導(dǎo)紗針擺到最后位置后，作針前橫移。３. 針前墊紗：（１） 針仍靜止不動(dòng)；（２） 導(dǎo)紗針擺到最后位置，將紗線墊到針鉤里。（３） 沉降片略后退放松紗線。４. 閉口和套圈：（１） 針身下降，針芯先不動(dòng)，后略下降，針口關(guān)閉。（２） 沉降片快速后退；５. 脫圈：（１） 針身針芯同時(shí)下降，舊線圈從針頭上脫下；（２） 導(dǎo)紗針在最前位置不動(dòng)；（３） 沉降片在最后位置；６. 成圈與牽拉：（１） 針下降到最低點(diǎn)，線圈形成規(guī)定大?。唬ǎ玻?沉降片握持舊線圈，進(jìn)行牽拉；（３） 導(dǎo)紗針在機(jī)前作針背橫移三、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合第八章 梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的工作原理與分析 本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：１．梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的種類； ２．梳櫛橫移時(shí)間與花板斜面的設(shè)計(jì)方法；３．梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的作用和工作原理；４．花紋鏈條的排列原則和方法。第一節(jié)　梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的工作原理一　梳櫛橫移機(jī)構(gòu)種類２． 凸輪式和花板式（１） 凸輪式橫移機(jī)構(gòu)：為一盤形凸輪，表面按梳櫛橫移量形成廓線，主要用于高速經(jīng)編機(jī)和多梳經(jīng)編機(jī)的地組織等花形不常變動(dòng)的梳櫛橫移；優(yōu)點(diǎn)：1）曲線可按動(dòng)力學(xué)要求設(shè)計(jì)，沖擊小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；2）梳櫛橫移時(shí)間可適當(dāng)增加；3）針前和針后橫移時(shí)間可不相等。缺點(diǎn)：1）花紋受限；2）制作安裝不便。（２） 花板式橫移機(jī)構(gòu)：將具有不同高度的花板鏈塊組成首尾相接的鏈條套在花板滾筒上控制梳櫛橫移；使用靈活方便，大量采用。優(yōu)點(diǎn)：1）花紋變化方便；2）制作加工和安裝方便。缺點(diǎn)：1）沖擊大，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)；2）針前和針后橫移時(shí)間必須相等。３．直接式和間接式（１） 直接式：花板通過連桿直接推動(dòng)梳櫛橫移，相鄰兩塊花板的高度差等于梳櫛橫移距離，常用與梳櫛少的高速經(jīng)編機(jī)；（２） 間接式：花板通過杠桿和連桿間接推動(dòng)梳櫛橫移，梳櫛橫移距離取決于相鄰兩塊花板的高度差及杠桿長度比；常用于多梳經(jīng)編機(jī)；４． 兩行程式和三行程式（１） 兩行程式：主軸一轉(zhuǎn)花板滾筒轉(zhuǎn)過兩塊花板，一塊針前橫移，一塊針背橫移；大多數(shù)經(jīng)編機(jī)采用兩行程式。（２） 三行程式：主軸一轉(zhuǎn)花板滾筒轉(zhuǎn)過三塊花板，一塊針前橫移，兩塊針背橫移；主要用于高速經(jīng)編機(jī)。（還有少數(shù)采用四行程式）。二． 花板 １．花板類型：分四種：（１） 平花板（a型）：花板無斜面，梳櫛不產(chǎn)生橫移；（２） 上升花板（b、B或Bb型）：花板前面有斜面；（３） 下降花板（c、C或Cc型）：花板后面有斜面；（４） 上升下降花板（d、D或Dd型）：花板前面后面均有斜面；２． 花板編號（１）． 0號花板：為a型，屬花板基本高度，通常取10mm。（２）． 3……等號花板：用于其他類型花板，對于直接式梳櫛橫移機(jī)構(gòu)：1）b、c、d型：其高度差相差一個(gè)針距。2）B、C、D型：其高度差相差兩個(gè)針距。3）Bb、Cc、Dd型：其高度差相差三個(gè)針距。（在某些槽針機(jī)上，橫移兩針距以上時(shí)，上升鏈用e型，下降時(shí)用f型）３． 花板排列（１） 高度不同的花板應(yīng)用斜面與平面連接，避免撞擊；但不能用兩個(gè)斜面連接。（２） 高速經(jīng)編機(jī)花板滾筒可放48塊花板１） 三行程，花板一轉(zhuǎn)16橫列，花高應(yīng)為16的約數(shù)；２） 二行程，花板一轉(zhuǎn)24橫列，花高應(yīng)為24的約數(shù)；３） 如果花高大于上述數(shù)據(jù)，應(yīng)用加長鏈。４． 排列方式：（１） 前一塊是低號，后一塊是同號或高號，中間用b(B或Bb)型鏈；（２） 前一塊是高號，后一塊是同號或低號，中間用c(C或Cc)型鏈；（３） 前后均為同號或高號，中間平花板(a型鏈)；（４） 前后均為低號，中間用d(D或Dd)型鏈；第二節(jié)　橫移時(shí)間和花板斜面設(shè)計(jì) 一、成圈過程中梳櫛允許橫移時(shí)間的確定　　B=na+(n1)b+e　　a：導(dǎo)紗針下端寬度（mm）　　b：相鄰兩梳櫛間的距離（mm）　　e：針鉤頭端寬度（mm）　　n：導(dǎo)紗梳櫛數(shù)２. 導(dǎo)紗梳櫛擺動(dòng)實(shí)際距離H　　H=na+(n1)b+e+Δ1+Δ2=B+Δ1+Δ2　　Δ1：前梳右邊緣離針鉤前端距離　　Δ2：后梳左邊緣離針背距離３. 梳櫛不允許橫移時(shí)間：主軸轉(zhuǎn)角為98~160176。及204~266176。４. 梳櫛針前橫移時(shí)間：主軸轉(zhuǎn)角為160~204176。（計(jì)44176。）二、花板工作斜面的設(shè)計(jì)１. 每塊花板所對應(yīng)的滾筒中心角　　θ=360176。/48=176。２. 每塊花板所對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角　　176。X16=120176?！　∪龎K花板完成一個(gè)主軸循環(huán)（即一個(gè)編織循環(huán)）３. 花板斜面計(jì)算長度　　Sm=2πR1φm/360=2π(R+H+nT) φm/360　　式中：　　Sm：允許斜面工作長度(mm)　　R1：花板工作表面半徑（mm）　　R：滾筒半徑，　　H：0號花板高度，10mm　　n：花板號數(shù)　　T：針距，對于28機(jī)號，T=　　φm：允許斜面長度所對應(yīng)的滾筒中心角，φm=44176。/16=176。　　代入上式，計(jì)算得：Sm=　　為了工作可靠，花板斜面實(shí)際長度應(yīng)小于計(jì)算長度。第三節(jié)　電子梳櫛橫移機(jī)構(gòu)一、數(shù)字累加式電子橫移機(jī)構(gòu)　　　　　　　　　　　　偏心號所對應(yīng)的橫移針距數(shù)對應(yīng)偏心編號 abcdef橫移針距數(shù) 1248161671 / 71