調(diào)速杠桿(135調(diào)速器)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-28 08:36本頁(yè)面
【正文】 就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己的四年的大學(xué)生活做出總結(jié)，同時(shí)為將來(lái)工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后自己的研究生生活打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)值之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。由于閥腔的定位面積比閥腔上表面的面積小，而且閥腔的下表面有很大一部分的面積都未用做定位，故為防止工件在加工過(guò)程中出現(xiàn)不應(yīng)該有的晃動(dòng)或移動(dòng)，故設(shè)計(jì)了一個(gè)輔助支承，這樣就加強(qiáng)了零件的剛度，有利于保證加工精度。在夾具的右邊是用的兩個(gè)單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，左邊是在一個(gè)凸臺(tái)上安裝兩塊銜鐵來(lái)做為死擋鐵來(lái)卡住工件。故本道工序的定位誤差是可以忽略不計(jì)的。3．定位誤差分析本工序采用三個(gè)定位銷定位，是面定位。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。2）卡具設(shè)計(jì)1．定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇閥腔下表面為定位基準(zhǔn)，即以一個(gè)面和兩個(gè)定位銷定位，限制六個(gè)自由度。1）問(wèn)題的提出在本道工序中，φφφ12 有粗糙度等級(jí)要求及公差要求。（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。（3）夾具與機(jī)床連接元件采用兩個(gè)銷與機(jī)床相連，用于保證正確方向，并配合恰當(dāng)。（1）定位方案工件以一面兩銷定位可以限制工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位，定位可靠。查《機(jī)制指南》表 5148，后刀面最大磨損為 ~。?2） 、每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。齒數(shù) z=20，故據(jù)《機(jī)制指南》取刀具直徑 do=。查《機(jī)制指南》表 5149，壽命 T=60min，Vc ＝，n=225r/min 。查《機(jī)制指南 》選 f=。2. 切削用量1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 =，一次走刀即可完成。刀具：整體硬質(zhì)合金直柄立銑刀牌號(hào) YG6。 ????njLtm由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。fF（2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度（查《切削手冊(cè)》 ）為 ～，壽命 T = 4500s（3）切削速度查《切削手冊(cè)》vc = ，故不用乘以修正系數(shù)。后角αo＝12176。擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量同理如下：鉆：n = 351r/ min f = 鉸：n = 351r/ min f = ????nfLtm工序五 以杠桿下表面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、鉸 2φ8 孔，保證粗糙度等級(jí) Ra=加工條件：b=197~217MPa，硬度 190 左右，鑄件。（2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度（查《切削手冊(cè)》 ）為 ～，壽命 T = 140 min 擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度（查《切削手冊(cè)》 ）為 ～，壽命 T = 60 min 鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查《切削手冊(cè)》 ）為 ～，壽命 T = 120 min。、??b，β = 30176。選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 αo＝11176。加工要求：鉆、擴(kuò)、鉸 φ6 孔。查《切削手冊(cè)》表 ，壽命及壽命 T=180min。由于是對(duì)稱銑，zf選較小量 mm/z。?pa2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。過(guò)渡刃寬 ， z=8176。過(guò)渡刃 Krε=30176。刀齒斜角 λs=－10176。選擇刀具前角 γo＝＋5176。刀具：8Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀，牌號(hào) YG6。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命及壽命 T=180min4）計(jì)算切削速度按《切屑手冊(cè)》 vpueyzxpmqvc kafTdCVv?算得 Vc＝，n=50r/min據(jù) XA6132 銑床參數(shù)，選擇 nc=65r/min，則實(shí)際切削速度Vc=*10*65/1000=2m/min=實(shí)際進(jìn)給量為mm/.??ZMf根據(jù) X51 立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表 573）選擇 25mm/min?ZMf則實(shí)際每齒進(jìn)給量為 f=*60=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《機(jī)制指南》表 218，銑削時(shí)的功率（單位為 KW）為ccccc pqupxypc kvzdmfCP310?式中 ， ， ， ， 0?c， ?CP則 Pc=最終確定 ， in/rc?， smVc/?， zf/.26）計(jì)算基本工時(shí) ajqnfzlBT)cos(21???=工序三 銑杠桿上端面1 粗銑加工材料：30 號(hào)鋼，鑄造加工要求：粗銑毛坯下端面。由于是對(duì)稱銑，?zf選較小量 。2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。?30??rK過(guò)渡刃寬 ，z=8。主刃 Kr=60176。md10?副后角 αo’=8176。選擇刀具前角 γo＝＋5176。刀具：W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀，牌號(hào) YG6。加工要求：粗銑毛坯下端面。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。鉆孔、粗鉸 φ6
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