【正文】 ⑵ 計算切削速度 根據(jù) [12]表 及表 ，查得切削速度 min/22mv? 則有由式（ 35）得 dvns ?1000? min/20221000 r??? ? min/ r? 根據(jù) [12]表 ，取 min/351rn? ，則由式（ 32）得實際切削速度 1000dnv ?? m in/100035120 m??? ? min/ m? ⑶ 計算基本工時 根據(jù) [8]表 ，查得工時計算公式為 nf lllnfLt j 21 ???? （ 313） 往復杠桿零。根據(jù) [12]表 ，入切量及超切量 mmy 13??? ，往復杠桿零件機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計 29 則根據(jù)式 (312)有 fm vLt ? min 13100 ?? ? 工序Ⅹ：鉆、粗鉸、精鉸 mm722H? 孔及倒角 ⒈鉆孔 mm20? ⑴ 確定進給量 根據(jù) [12]表 ，當鋼的 aMp800?b? ， mm200 ??d 時， rmmf /~? 。 ⑶ 銑削速度的計算 由 [12]表 ，根據(jù)直徑 mmd 800 ? 、齒數(shù) Z= mma p 130~41? 、 mm3?ea 、zmmfz /? 可查得： min/23mvt ? 、 min/91rnt ? 、 min/63mvft ? 且修正系數(shù)為 ?K 、 ?sK ，根據(jù)式 (39)、 (310)、 (311)有 m in/16m in/ mmvKKv tsmc ????? m in/ in/ rrnKKn tsm ????? m i n/ in/ mmvKKv fsmf ????? 由 [8]表 、表 得可選取 X62W 立式銑床，此處選取 min/75rn? 、min/ mv fc ? 。由于采用的是標準圓柱銑刀，根據(jù) [12]表 ，知銑刀齒數(shù) Z=6。 因此根據(jù)式 (36)和 (37)實際切削速度和每齒進給量為 1000dnvc ?? m in/1000 7580 m??? ? min/ m? nzvf fczc? zmm /675 ?? zmm/? ⑷ 計算基本工時 此處有 L= ???yl ， mml 70? 。 ⑵ 進給量的確定 根據(jù) [12]表 ，查得 zmmf z /~? ，此處不妨取 zmmfz /? 。 ⑶ 計算基本工時 根據(jù) [8]表 可知面銑刀銑平面時 l = ）（ mm100502 ?? 2l =1～ 3mm，這里取 2l =2mm 2221 )( laddl e ???? 2)508080( 22 ????? )( mm? 則由式 (38)該工序的基本時間為 jt = mflll /21 ）（ ?? = 63 ?? = （ min） 工序Ⅷ：精銑 mm735H? 兩孔內(nèi)端面，保證尺寸 ? ⑴ 刀具的選擇 該工序仍然可選擇高速鋼圓柱銑刀，根據(jù) [12]表 ，銑削寬度 mm5?ea 、mmap 70? 、 mmd 800 ? ，由此選取銑刀直徑 mmd 800 ? 。 ⑵ 銑削速度的計算 查 [8]表 10115，按鑲齒銑刀、 d/z=80/ mmae 50? 的條件選取，銑削速度可取v= min/m 。根據(jù) [12]表 ，入切量及超切量 mmy 15??? 。 ⑷ 銑削速度的計算 查 [12]表 ，根據(jù)直徑 mmd 800 ? 、齒數(shù) Z= mma p 130~41? 、 mm3?ea 、zmmfz /? 可查得： min/20mvt ? 、 min/81rnt ? 、 min/76mvft ? 且修正系數(shù)為往復杠桿零件機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計 25 ?K 、 ?sK ，根據(jù)式 (39)、 (310)、 (311)有 m in/ in/ mmvKKv tsmc ????? m in/ in/ rrnKKn tsm ????? m in/ in/ mmvKKv fsmf ????? 由 [8]表 、表 得可選取 X52K 立式銑床，此處選取 min/60rn? 、min/60mv fc ? 。由于采用的是標準圓柱銑刀，根據(jù) [12]表 ，知銑刀齒數(shù) Z=6。因此由式 (36)和 (37)得實際切削速度和每齒進給量為 1000dnvc ?? m in/1000 6080 m??? ? min/ m? nzvf fczc? zmm /66060?? zmm/? ⑸ 計算基本工時 此處有 L= ???yl ， mml 100? 。 ⑶ 進給量的確定 根據(jù) [12]表 ，查得 zmmf z /~? ，此處不妨取 zmmfz /? 。 ⑵ 刀具的選擇 該工序可選擇高速鋼三面刃鑲齒銑刀，根據(jù) [12]表 ，銑削寬度 mm5?ea 、mmap 70? 、 mmd 800 ? ，由此選取銑刀直徑 mmd 800 ? 。 往復杠桿零件機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計 23 由公式（ 32）、（ 33）和（ 34） 得 0A = 1A 2A =42mm22mm=20mm max0A = max1A min2A == max0A = 1minA 2maxA == 故 0A 的尺寸為 20177。 。 ⑴ 在本工步中，由于工藝基準與設計基準不重合， 故需要進行尺寸換算。因此由式 (32)和 (33)得實際切削速度和每齒進給量為 1000dnvc ?? m in/1000 6080 m??? ? min/ m? nzvf fczc? zmm /66060?? zmm/? ⑷ 計算基本工時 此處基本工 時的計算公式為 fm vLt ? (312) 式中 L= ???yl ， mml 70? 。 ⑵ 進給量的確定 根據(jù) [12]表 ，查得 zmmf z /~? ，此處不妨取 zmmfz /? 。 根據(jù) [8]表 可知面銑刀銑平面時： l = ）（ mm100502 ?? 2l =1～ 3mm，這里取 2l =2mm 2221 )( laddl e ???? 2)508080( 22 ????? )( mm? 則由公式 (38)該工序的基本時間 jt = mflll /21 ）（ ?? = 128 ?? = （ min） 工序Ⅳ：粗銑 mm735H? 兩孔內(nèi)端面 ⑴ 刀具的選擇 該工序可選擇高速鋼圓柱銑刀，根據(jù) [12]表 ，銑削寬度 mm5?ea 、 mmap 70? 、mmd 800 ? ，由此選取銑刀直徑 mmd 800 ? 。 ⑵ 銑削速度的計算 查 [8]表 10115，按鑲齒銑刀、 d/z=80/ mmae 50? 的條件選取，銑削速度可取v= min/m 。由公 式 (35)求得轉速 n = d/v1000 ? = 80 ??? = ）（ min/ 參照 [8]表 ，可選取 X51 立式銑床，主軸轉速為 160r/min，則由公式 (36)實際切削速度為 V = 1000/dn? = 100016080??? =（ m/min） 當轉速 n=160r/min 時，由公式 (37)得工作臺的每分鐘進給 量 zm znff ? m in/ mm??? min/128mm? 由 [8]表 知 X51 立式銑床進給量縱向 35～ 98mm，橫向 25～ 765mm，升降12～ 380mm，在規(guī)定范圍內(nèi)，故 X51 立式銑床滿足要求。 根據(jù) [8]表 可知面銑刀銑平面的基本時間計算公式為 jt = mflll /21 ）（ ?? (38) 式中 l = ）（ mm3681842 ?? 往復杠桿零件機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計 19 2l =1～ 3mm，這里取 2l =2mm 2221 )( laddl e ???? 2)1 8 42 0 02 0 0( 22 ????? )( mm? 則該工序的基本時間為 jt = 128 ?? = （ min） 工序Ⅱ：銑削槽的外端面，保證尺寸 84mm ⑴ 進給量的確定 查 [12]表 ，按機床功率為 5～ 10kw、工件 夾具系統(tǒng)剛度定為中等條件，則該工序進給量為 z/ ? 。 ⑵ 銑削速度的計算 查 [12]表 ，按鑲齒銑刀、 d/z=200/ mmae 120? 的條件選取，銑削速度可取 v=44 min/m 。 查 [8]表 得孔的工序尺寸及余量為： 鉆孔： mm33? 2Z=2mm 擴孔： ? 2Z= 粗鉸： ? 2Z= 精鉸： mm735H? 2Z= ⑻ mm18? 孔的加工余量 查 [8]表 得孔的工序尺寸及余量為： 鉆孔： mm17? 2Z=1mm 粗鉸： ? 2Z= 精鉸： mm718H? 2Z= ⑼ mm22? 孔的加工余量 查 [8]表 得孔的工序尺寸及余量為： 鉆孔： mm20? 2Z=2mm 圖 36 mm735H? 孔內(nèi)端面加工 余量及尺寸公差分布 往復杠桿零件機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計 18 粗鉸： ? 2Z= 精鉸： mm722H? 2Z= ⑽ M66H 螺紋孔加工 螺紋孔的基本直徑為 6mm,配合要求為 6H,查 [8]表 ,得螺距為 1mm，內(nèi)螺紋直徑為 ，麻花鉆直徑為 5mm。 ⑺大端孔 mm735H? 加工余量 考慮到鍛件孔的尺寸，該孔采用模鍛后擴孔，該孔是 7 級基準孔制 H7，查《工藝手冊》表 得孔的加工余量為 2mm，則鍛件孔尺寸取 mm31? 。 。 毛坯名義尺寸： 38+2=40（ mm） 毛坯的最大尺寸為： 40+=（ mm） 圖 35 mm735H? 孔內(nèi)端面尺寸鏈 往復杠桿零件機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計 17 毛坯的最小尺寸為： =（ mm） 粗銑后最 大尺寸為： 40+=（ mm） 粗銑后最小尺寸為： （ mm） 精銑后的零件尺寸應與零件圖尺寸相符，即為 38177。 ③該面的粗糙度要求為 ，則需粗銑后精銑，查 [8]表 ,得：粗銑余量 ，精銑余量 ，銑削余量為 2mm。 ②查 [8]表 ，取加工精度為 F1，復雜系數(shù) S2，則單邊余量為 ～ ，取 Z=2mm。 0A = 1A 2A （ 32） max0A = max1A min2A （ 33） max0A = 1minA 2maxA （ 34） 故 0A = 1A 2A =90mm52mm=38mm max0A = max1A min2A == max0A = 1minA 2maxA == 故 0A 的尺寸為 38177。 。 ①在本工步中，由于工藝基準與設計基準不重合，故需要進行尺寸換算。加工余量及尺寸公差如圖 34 所示。 毛坯名義尺寸： 180+2 2=184（ mm） 毛坯的最大尺寸為： 184+2 =（ mm） 毛坯的最小尺寸為： 1842 =（ mm） 粗銑后最大尺寸為： 180+2 =183（ mm） 粗銑后最小尺寸為： =（ mm） 精銑后的零件尺寸應與零件圖尺寸相符，即為 180177。 ②該面的粗糙度要求為 ，則需粗銑后精銑，查 [8]表 ,得：粗銑余量 ，精銑余量 ，銑削余量為 2mm。 ①查 [8]表 ，取加工精度為 F1，復雜系數(shù) S2，則 mm735H? 孔外端面的單邊余量為 ～ ，取 Z=2mm。加工余量及尺寸公差如圖 33 所示。查 [8]表 ，由零件的質量系數(shù)為 M1，復雜系數(shù)為 S2，則偏差為 .?? mm 。加工余量及尺寸公差如圖 32 所示。 毛坯名義尺寸： 22+2=24（ mm） 毛坯的最大尺寸為： 24+=（ mm） 毛坯的最小尺寸為： =（ mm） 粗銑后最大尺寸為： 22+=（ mm） 粗銑后最小尺寸為： （ mm）