調(diào)速杠桿(135調(diào)速器)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-22 08:36 本頁(yè)面
【正文】 因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。單螺旋機(jī)構(gòu)是通過(guò)螺栓連接到夾具體上，同樣凸臺(tái)是通過(guò)螺釘連接到夾具體上。通過(guò)零件圖紙我們可以知道，閥腔上表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是下表面，那么設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)是重合的，故沒有基準(zhǔn)不重合誤差，而且工件以平面定位是可以認(rèn)為沒有基準(zhǔn)位移誤差的。2．切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。但也存在加工時(shí)的困難，這有帶改進(jìn)。（2）夾緊機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)力的要求，直接用螺紋夾緊可以減少夾緊機(jī)構(gòu)的大小。查《機(jī)制指南 》選 f=。根據(jù) X51 立式銑床參數(shù)，選擇 nc=200r/min，則實(shí)際切削速度 Vc=**200/1000=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為：fMz = 20 200 = 32 mm/minzMjflT21??=3. 半精銑加工條件機(jī)床：X51 立式銑床刀具：整體硬質(zhì)合金直柄立銑刀，牌號(hào) YG6。pa2） 每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量如下：擴(kuò)鉆：n = 735r/ min f = 粗鉸：n= 735r/ min f = 精鉸：n= 735r/ min f = 工序六 銑槽1. 粗銑加工條件機(jī)床：X51 立式銑床。雙重刃長(zhǎng)度 = 橫刃長(zhǎng) b=，弧面長(zhǎng)度 l=6mm，棱帶長(zhǎng)度 l1= ??b2mm.（1）決定進(jìn)給量查《切削手冊(cè)》f = ~ 按鉆頭強(qiáng)度選擇 f2mm/r，按機(jī)床強(qiáng)度選擇 f = 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 f = ，經(jīng)校驗(yàn) = 6090 Fmax，校驗(yàn)成功。（3）切削速度查《切削手冊(cè)》 20mm/ r 由于孔深與孔徑比小于三，所以不需要乘以修正系數(shù)故?cv 20mm/ r?cv min/ ??查《切削手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 =351r/minc故實(shí)際的切削速度 rmndVsc /?（4）校驗(yàn)扭矩功率Mc= 362Nm Mm= 所以 Mc MmPc= 4kw PE = 故滿足條件，校驗(yàn)成立。、二重刃長(zhǎng)度 =11mm，橫刀長(zhǎng) b=5mm，弧面長(zhǎng) l=9mm，棱帶長(zhǎng)度 l1 = 3mm、2? = 120176。4）計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》 vpueyzxpmqvc kafTdCVv?算得 Vc＝，n=50r/min,據(jù) XA6132 銑床參數(shù)，選擇 nc=65r/min，則實(shí)際切削速度：Vc=1065/1000=2m/min=,實(shí)際進(jìn)給量為：fMz = 865=根據(jù) X51 立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表 573）選擇 25mm/min?ZMf則實(shí)際每齒進(jìn)給量為 f=*60=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《機(jī)制指南》表 218，銑削時(shí)的功率（單位為 Kw）為ccccc pqupxypc kvzdmfCP310?式中， ， ， ， ， ，30?.?cp0c8.?f則 Pc=最終確定 ， in/80rc?， smVc/.0， zf/21.6）計(jì)算基本工時(shí) ajqnfzlBT)cos(21???=工序四 鉆、鉸 Φ6 孔加工條件：30 號(hào)鋼，σb=197~217MPa，硬度 190 左右，鑄件。查《切削手冊(cè) 》 ~。副刃 Kr’=5176。后角 αo＝8，副后角αo’=8176。機(jī)床：X51 立式銑床。查《切削手冊(cè) 》 ~。過(guò)渡刃 ，副刃 Kr’=5176。、后角 αo＝8176。機(jī)床：X51 立式銑床。由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。粗銑上表面的加工余量及公差表 2 粗銑上表面的加工余量及公差工序間 工序間工序名稱工序間余量/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度 Ra /mm工序間尺寸 /mm 尺寸、公差/mm表面粗糙度Ra /μ m粗銑 3 11 25 9 9177。6．求毛坯基本尺寸底面為單側(cè)加工，算得：R=F+RNA+CT/2=9+2 +3=15，圓整為 15mm。 CT由表 51 鑄造方法按機(jī)器造型，鑄件材料按鑄鐵得公差等級(jí) CT 范圍 812 級(jí)，取 9 級(jí)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。（2）精基準(zhǔn)的選擇。（1）粗基準(zhǔn)的選擇。調(diào)速杠桿（135 調(diào)速器）毛坯圖如圖 2 所示。要進(jìn)行精銑才能達(dá)到粗糙度要求。2 零件的工藝分析 零件的作用題目所給的零件是調(diào)速杠桿，主要作用是用于連接調(diào)速器，對(duì)側(cè)面加工要求低，對(duì)下孔的加工精度要求比較高，尤其是 的孔有粗糙度的要求高，加工有困難但是毛胚直接m12?鑄造出，可降低難度。（4）就我個(gè)人而言，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜難度的零件的工藝規(guī)程的能力和基本原理及方法，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。課程設(shè)計(jì)的主要目的：（1）通過(guò)課程設(shè)計(jì)使我們綜合運(yùn)用機(jī)械制造工程學(xué)課程及相關(guān)專業(yè)
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