軸承座的機械加工工藝規(guī)程及典型夾具設(shè)計(參考版)
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【正文】 參考文獻 [1] 柯建宏，：華中科技大學(xué)出版社，2008[2] ：機械工業(yè)出版社，2006[3] 呂明,龐思勤..：武漢理工大學(xué)出版社，2011[4] 四川大學(xué)CAD/：機械工業(yè)出版社，2001[5] 機械加工工藝手冊（軟件版）編委會. 機械加工工藝手冊（軟件版）.北京：機械工業(yè)出版社，2001 21 。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。通過這次課程設(shè)計，我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。通過這次課程設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。在沒有做課程設(shè)計以前覺得課程設(shè)計只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。要永遠的記住一句話:態(tài)度決定一切. 課程設(shè)計也接近了尾聲。 7. 心得體會，加工工藝到最后的夾具的設(shè)計再到設(shè)計說明書的書寫都是集體智慧的一次結(jié)晶，雖然過程難免有很多爭執(zhí)，但最后都被克服，順利完成設(shè)計任務(wù)，使我們不僅加深了對所學(xué)知識的映像還學(xué)會了合作，團隊精神。 以工件外圓軸線為工序基準(zhǔn)進行標(biāo)注，工序基準(zhǔn)與工件定位基準(zhǔn)重合，所以無基準(zhǔn)不重合誤差。 主要靠移動壓板，搭配V型塊調(diào)整螺桿和螺母共同作用，實現(xiàn)工件的夾緊。軸承孔的外圓面是主要的定位面，用V型塊定位和支承板一起，限制2個移動方向和2個轉(zhuǎn)動方向，共限制4個自由度，軸承座底面面用支撐釘限制2個自由度。先將定位元件及加緊元件固定在夾具體上面，然后只需調(diào)整螺桿將V型塊退回即可將元件按照定位基準(zhǔn)放置好，最后擰緊螺桿將元件加緊。本方案采用鏜床進行加工，軸承孔的外圓面是主要的定位面，用長V型塊定位，軸承座底面面用支承板和支撐釘定位。 確定設(shè)計方案 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。因此，在編制零件加工工藝過程中，每道工序的一個重要內(nèi)容就是工件定位方案的確定。 n=6. 夾具設(shè)計 夾具是在機械加工過程中使用的一種工藝裝備，它的主要功能是實現(xiàn)對被加工工件的定位和夾緊。（3）確定機床主軸轉(zhuǎn)速n （B）確定時間定額（2次走刀攻2個內(nèi)螺紋）一次走刀基本時間+==其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉(zhuǎn)刀具的進給量。一次工作行程攻完，所以選擇背吃刀量=1mm。 =1433r/min（B）確定時間定額（4個工位鉆4個孔）基本時==其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉(zhuǎn)刀具的進給量。一次工作行程鉆完，所以選擇背吃刀量a=5mm。 （B）確定時間定額（2次走刀）一次走刀基本時間==65s其中l(wèi)=120mm為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。一個工作行程完成，所以粗銑右端面的加工余量為2mm，選擇背吃刀量。 （B）確定時間定額基本時間==41s其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。b．確定進給量 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表586， c．選取切削速度 根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表586，選擇切削速度根據(jù)《機械加工工藝手冊》，由表9。 ； =3~5，取=4mm工序120 銑左端面（A）確定切削用量及刀具耐用度a．確定背吃刀量粗銑時，為提高銑削效率，一般選擇銑削背吃刀量等于加工余量。b確定進給量和切削速度：（1）根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表569，（2）確認機床主軸轉(zhuǎn)速 =c確定銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度：根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》表38取精鏜時單刃鏜刀刀具的耐用度T=50min。+(；=3~5，取=4mm（二）半精鏜軸承孔（A）確定切削用量a 確定背吃刀量：半精鏜時，一般選擇鏜削背吃刀量等于加工余量，所
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