軸承座加工工藝規(guī)程及鏜削φ120孔專用夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-04 12:04本頁面
【正文】 讓我們對(duì)機(jī)械制造的知識(shí)有了更加全方位的了解，也讓我們充分認(rèn)識(shí)到了自己的不足，在有些數(shù)據(jù)的查找與使用方面略顯不足，而且對(duì)于有些公式中的未知量也不是很熟悉。經(jīng)過這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會(huì)了查找相關(guān)手冊(cè)、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段，第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)用可換定位銷7. 體會(huì)與展望通過這三個(gè)星期的學(xué)習(xí)，我們?cè)诶蠋煹男薷呐c指導(dǎo)下下，終于完成了夾具的設(shè)計(jì)。定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為：通過φ26孔和底面為定位基準(zhǔn)，在圓柱32銷、平面和定位銷實(shí)現(xiàn)完全定位?！鱦=（TD+T d+△S）/2TD =T d =△S=△j=刀具：Φ120的鏜刀。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。（1）定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)《夾具手冊(cè)》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。本夾具主要用來對(duì)φ120孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為IT10，鏜以可滿足其精度。（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。（2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊工件。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果，填入工藝文件。半精鏜孔工步的其他時(shí)間為：tb+tx =6%x(+)=．單件時(shí)間tdj的計(jì)算這里的各工序的單件時(shí)間分別為：鏜孔工步tdj鉆=++++ + =。. 其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間和輔助時(shí)間之和）以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作的時(shí)間、休息與生理需要的時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。．輔助時(shí)間ta的計(jì)算根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時(shí)間ta與基本時(shí)間tj之間的關(guān)系為ta=(~) tj ,這里取ta= tj ,則各工序的輔助時(shí)間分別為：粗鏜孔工步的輔助時(shí)間為：ta==。n=100mm/r.。 l1=ap/2*cotkr+(1~2)=*cot54+=3mm。式中切削工時(shí) l=160mm。將上述結(jié)果代入公式。 f=。 l2=2mm。、切削用量的計(jì)算5.粗鏜Ф120孔該孔可選由高速鋼鏜刀鏜出半孔由文獻(xiàn)表529,鏜孔的進(jìn)給量f=，由文獻(xiàn)表522求得鏜孔時(shí)的切削速度v=30m/min由此算出轉(zhuǎn)速為：n===按鏜床的實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=100r/min，則實(shí)際切削速度為：v=dn/1000==半精鏜Ф120孔該孔可選由高速鋼鏜刀鏜出半孔由文獻(xiàn)表529,鏜孔的進(jìn)給量f=，由文獻(xiàn)表522求得鏜孔時(shí)的切削速度v=30m/min由此算出轉(zhuǎn)速為：n===按鏜床的實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=80r/min，則實(shí)際切削速度為：v=dn/1000==、時(shí)間定額的計(jì)算．基本時(shí)間tj的計(jì)算 粗鏜孔工步根據(jù)表541，鏜孔的基本時(shí)間可由公式 tj =L/fn=(160+4+2)/fn 求得。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，鏜：φ1200+,它們的相互關(guān)系如下圖所示。查表120可依次確定各工序尺寸的加工精度等級(jí)為，鏜：IT10。、確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，下表列出了軸承座的工藝路線工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1退火2粗銑粗銑400X160底面X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺3半精銑半精底面X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺4粗銑粗銑Φ54上端面 X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺5粗銑Φ120上端面X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺6半精銑半精銑上端面X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺7粗銑粗銑軸承座前端、后端面X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺8粗銑粗銑上端面的160x25的槽X61臥式萬能銑床端銑刀、游標(biāo)卡尺9精銑精銑上端面的160x25的槽X6
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