【正文】 t understand or not use about the latest application materials to the best information, (b) failed to foresee and consider the reasonable use material may (such as possible, designers should further forecast and consider due to improper use products. In recent years, many products liability in litigation, the use of products and hurt the plaintiff accused manufacturer, and won the decision), (c) of the materials used all or some of the data, data, especially when the uncertainty longterm performance data is so, (d) quality control method is not suitable and unproven, (e) by some pletely inpetent persons choose materials. Through to the above five questions analysis, may obtain these questions is does not have the sufficient reason existence the conclusion. May for avoid these questions to these questions research analyses the appearance indicating the direction. Although uses the best choice of material method not to be able to avoid having the product responsibility lawsuit, designs the personnel and the industry carries on the choice of material according to the suitable procedure, may greatly reduce the lawsuit the quantity. May see from the above discussion, the choice material people should to the material nature, the characteristic and the processing method have prehensive and the basic understanding. Finally, a design based upon function, and a prototype may be built. If its tests are satisfactory, the initial design will undergo certain modifications that enable it to be manufactured in quantity at a lower cost. During subsequent years of manufacture and service, the design is likely to undergo changes as new ideas are conceived or as further analyses based upon tests and experience indicate alterations. Sales appeal. Some Rules for Design In this section it is suggested that, app。 of physical behavior of materials。 of dynamics for inertia, acceleration, and energy。 [18] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2020。 [16] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 [13] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 [11] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2020。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1994。 [7] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)卷 4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998。 [5] 淘濟(jì)賢等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè) 出版社， 1986。 [3] 何玉林，機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社， 20201983。 參考文獻(xiàn) [1] 李旦等，機(jī)床專用夾具圖冊(cè)，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020。 33 在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己很多 不足和需要改進(jìn)的地方。畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束的時(shí)候，我感到有一種輕松感，是因?yàn)槲以谶@個(gè)過程中獲得了知識(shí)，有所學(xué)、有所用。正是魏 老師科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹笇?dǎo)下，我的課程設(shè)計(jì)才能順利進(jìn)行，這篇論文也才得以順利完成。即使是周末只要我們有問題也愿意舍棄他寶貴的周末來給我們解答問題，而且每次都是那么的耐心、認(rèn)真、和藹，這讓我很感動(dòng)。 自從做畢業(yè)設(shè)計(jì)以來，我時(shí)刻體會(huì)著 魏 老師嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，我想這是夠我一生受用的人格魅力。夾具設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用工件定位，夾緊及零件 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。其中運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇，時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí) 。選擇加工余量，確定毛坯的形狀，大小等，繪制出了毛坯圖。第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。 這次課程設(shè)計(jì)雖然不是屬于實(shí)踐的操作，但是 從這次課程設(shè)計(jì)中能讓我們學(xué)習(xí)到一些課本中不能引起我們注意的細(xì)節(jié)東西。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，發(fā)現(xiàn)自己在理論與實(shí)踐中有很多的不足，自己知識(shí)中存在著很多漏洞，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏，理論到實(shí)踐的能力還急需提高。 、切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆， mmd ? 。 夾具設(shè)計(jì) 、定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知， M8，為使定位誤差為零，應(yīng)該選擇 以 Φ32 孔的 后端面為定位基準(zhǔn)， M8 的孔中心線豎直垂直于 Φ32 孔的水平中心線 。 機(jī)床夾具按在不同生產(chǎn)類型中的通用性，可以分為通用夾具 . 專用夾具 . 可調(diào)夾具 . 組合夾具等。本夾具將用于 Z525 立式鉆床，刀具為高速鋼麻花鉆。所以實(shí)際切削速度為： m in/291 0 0 01 3 6 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計(jì)算切削基本工時(shí)： m 414 ???????? fylt mm 2 攻螺紋 M6 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：絲錐 M8， P= 切 削 用 量 選 為 ： m in/6/ msmv ?? ， 機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 為 ：Ns=1000V/*8=239r/min， 按機(jī)床使用說明書選?。?min/272rnw? ，則 m in/1 0 0 0/8**2 7 2 mv ? ；機(jī)動(dòng)時(shí)， mml 18414 ??? ，計(jì)算切削基本工時(shí)： m 7 18 ????? nf lt m 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。由《切削手冊(cè)》表 查得 Vt=163,mm/min Kv=*****= 則： Vc=163*=150m/min m in/1 4 9 2321 5 01 0 0 01 0 0 0 rd vn ww ????? ?? 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， nw 取為 1160r/min。 加工基本工時(shí)： m 260 ?????? fn lt w 2 半精鏜 Φ32 孔 機(jī)床： T616 臥式鏜床 單邊余量 mmz ? ,可一次切除，則 mmap ? 。 由《切削手冊(cè)》表 ，進(jìn)給量 ,/~ rmmf z ? 取為 。 由于 mc MM? ， EC PP? ，故切削用量可用，即： rmmf /? ， m in/272 rnn c ?? ， min/ mvc ? 計(jì)算工時(shí) m 7 2 620 ????? nfLt m 2. 粗鉸至 28 刀具：專用鉸刀 機(jī)床： Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量為 ?fz ～ ,進(jìn)給量取?fz ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為 nw =1360r/min，則其切削速度為： m in/ mdnv ?? ? 。 查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭消耗功率： Pc=。 機(jī)動(dòng)時(shí)切削工時(shí)， 810??l =18mm， m 1818 ????? fnt wm 工序 5 鉆，鉸 φ 8 孔，保證孔的精度 1. 鉆φ 8 孔 選擇鉆頭 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=，鉆頭采用雙錐后磨橫刀 27 選擇切削用量 查《切削手冊(cè)》， f=~， l/d=20/8= ，由《切削手冊(cè)》表，系數(shù)為 ，則 f=（ ~） *=~ 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，最終選擇 f= 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）為 ，壽命 min35?T 切削速度 查《切削手冊(cè)》表 ，切削速度計(jì)算公式為： vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? （ m/min） 其中， ?Cv ， mmd ? ， ?vz ， ?m ， 9?pa ， 0?vx ， ?vy ，?f ，查得修正系數(shù)： ?vTk ， ?lvk ， ?tvk ，故實(shí)際的切削速度： m i n/ mv c ?????? （ 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 查《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng) f≤, do≤11mm 時(shí)， Mt=?m，修正系數(shù)均為 ，故 MC= N?m。 查機(jī)床使用說明書， kwP E ??? 。 查機(jī)床使用說明書： Mm =52 N?m。根據(jù) Z525 立式鉆床使用說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進(jìn)給量可用。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,最終選擇進(jìn)給量 rmmf /? 。 選擇切削用量 確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊(cè)》， rmmf /~? ，由《切削手冊(cè)》表 ,系數(shù)為 ,則： rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 :查《切削手冊(cè)》表 ,鉆 頭允許進(jìn)給量為： rmmf /? ； 按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇：查《切削手冊(cè)》表 ，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許軸向力為 8330N 時(shí)，進(jìn)給量為 rmmf /? 。二重刃長(zhǎng)度 bε=,橫刀長(zhǎng) b=,寬 l=3mm,棱帶長(zhǎng)度 mml ? ， 1002 ?? 176。 查機(jī)床使用說明書， kwP E ??? 。 查機(jī)床使用說明書： Mm = N?m。根據(jù) Z525 立式鉆床使用說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進(jìn)給量可用。 由于是通 孔加工，為避免即將鉆穿時(shí)鉆頭折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而改為手動(dòng)進(jìn)給。 以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為：~。 30?? 176。 2 半精銑軸承座后端 面 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀； 22 機(jī)床： X51 立式銑床； 切削深度 ap： 1mm ； 查《切削手冊(cè)》表 ，進(jìn)給量 為： m in/~ mmf z ? ，取為 參 考 有 關(guān) 手 冊(cè) ， 確 定 min/207mv ? ，采用 YG6 硬 質(zhì) 合 金 端 銑 刀 ，12,12 5 ?? zmmd w ， 則： m in/526125 20710001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取 min/490 rnw ? ， 故實(shí)際切削速度： m i n/ 4901251000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/490rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：m i n/ mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時(shí)間為： m 9 8 0171 0 4 ???? fLt mm 23 工序 4 鉆，鉸 Φ11， Φ16 孔，保證孔的精度 1 鉆Φ 11 孔通孔 鉆選擇鉆頭 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ， ，選擇高速鋼麻花鉆頭，由于 Φ11 孔的粗糙度要求較低， 故以此粗鉆 do=11mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角 αo＝ 12176。最終確定 :ap=，nc=255r/min， vf=300mm/s， vc=100m/min， fz=。 根據(jù)《