【正文】 同 時(shí) ，在 畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò) 程中，我 還參考 了有 關(guān)的書(shū) 籍和 論 文，在 這 里一并向有 關(guān)的作 者表示 謝 意。在此向老 師 表示深深的感 謝 和崇高的敬意！ 在臨 近 畢業(yè)之際 ，我 還 要借此機(jī) 會(huì) 向在 這 三 年中 給 予我 諸 多教 誨 和 幫 助的各位老師 表示由衷的 謝 意，感 謝 他 們 三 年 來(lái) 的辛勤栽培。同時(shí)也要感謝老師在本次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)中的指導(dǎo)與幫助 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 24 參考文獻(xiàn) [1] 王先逵編 .《機(jī)械加工工藝手冊(cè)第一卷》 [M].（機(jī)械工業(yè)出版社）， [2] 王先逵編 .《機(jī)械加工工藝手冊(cè)銑削、鋸削加工》 [M].（機(jī)械工業(yè)出版社）， [3] 王先逵編 .《機(jī)械加工工藝手冊(cè)鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 [M].（機(jī)械工業(yè) 出版社）， [4] 王先逵編 .《機(jī)械加工工藝手冊(cè)鉆削、車削、鏜削加工》 [M].（機(jī)械工業(yè)出版社）， [5] 王先逵編 .《機(jī)械加工工藝手冊(cè)鉆削、磨削加工》 [M].（機(jī)械工業(yè)出版社）， [6] 袁黎主編 .《機(jī)械加工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》 [M].（鳳凰出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)，江蘇科學(xué)技術(shù)出版社） [7] 燕山大學(xué)等大學(xué)編委 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,. [8] 廖念釗等編著。 由于本人水平有限，加之時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少。 ，對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè) 計(jì)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)了 正確的設(shè)計(jì)思路和分析解決問(wèn)題的能力 。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 23 總結(jié) 通過(guò)這次的 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，使我能夠?qū)?shū)本的知識(shí)做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對(duì)資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過(guò)程的分析、車鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對(duì)我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。即： 0???jj (3) 磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過(guò) (4) 夾具相對(duì)刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由《互換性與技術(shù)測(cè) 量》可知： 取 m（中等級(jí)）即 ：尺寸偏差為 ? 、 ? 由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： (1) 定位誤差：定位尺寸公差 ?? ，在加工尺寸方向上的投影，這里的方向與加工方向一致。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。 該夾具 一面兩孔定位 ， 孔定位用定位銷和菱形銷。 切削力計(jì)算 由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： 切削力公式： byFzFf fdF ?? 式中 mmd 30? ， rmmf /? ?zF ?yF Mpab 650?? 帶入得： byFzFf fdF ?? = 夾緊力的計(jì)算 ： )(2 ??? aDtg QLW mmQ 16? mmL 200? mmD 23? ??a ??? 帶入公式： NaD tg QLW )(2 ???? 計(jì)算切削力的時(shí)候必須考慮安全系數(shù)。 第 10道工序的車床夾具設(shè)計(jì) 確定定位方案，選擇定位元件 由零件圖可知：根據(jù) ф 30 ( ? )mm 孔的尺寸要求，在對(duì)孔進(jìn)行加工前， 孔ф 8和 N 面 已按其加工技術(shù)要求加工，因此， ф 8孔及 N面定位精基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）來(lái)滿畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 21 足其 ф 30 ( ? )mm 尺寸要求。 為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公 差。 該夾具 一面兩孔定位 ， 孔定位用定位銷和菱形銷。由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 得，切削速度的修正系數(shù) ： KMv=，Klv=，故 v=17m/min =n=1000v/?d=由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 ，切削力及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) KMF=KMM=，故 F=939Nx1=939N T== (3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率： Pm為 P=Px（ V 實(shí) /v） Kmm =（ ） 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 20 = 符合要求。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 19 切削力計(jì)算 確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 以及切削功率 Pm按 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。加工時(shí)除了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對(duì)ф 30 ( ? )mm 孔的平行度公差要求。專用夾具的特點(diǎn)：針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、容易操作、裝夾速度快、以及生產(chǎn)效率高和 定位精度高。 9. 半精 車 、 精車 ф 30 ( ? )mm 至尺寸要求 （ 1） .半精 車 ф 30 選用 數(shù)控車床 半精 車 ф 30 的孔根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，《工藝手冊(cè)》表 選取數(shù)據(jù) 切削速 度 v=進(jìn)給量 f=按機(jī)床選取 n=1000r/min 車 削工時(shí)： L=38mm L1= L2=5mm 基本時(shí)間 t=Li/fn=（ 38++5） /（ ） = （ 2）精 車 ф 30 ( ? )mm 選用 數(shù)控車床 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，《工藝手冊(cè)》表 選取數(shù)據(jù) 切削速度 v=進(jìn)給量 f=按機(jī)床選取 n=1000r/min 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 18 車 削工時(shí)： L=38mm L1= L2=5mm 基本時(shí)間 t=Li/fn=（ 38++5） /（ ） = 3 軸承座 零件專用夾具的設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)中為軸承座設(shè)計(jì) 兩 臺(tái)專用夾具，以便在加工過(guò)程中提高工作效率、保證加工質(zhì)量。由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 得，切削速度的修正系數(shù) ： KMv=，Klv=，故 v=17m/min = n=1000v/?d=由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)? 鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 ，切削力及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) KMF=KMM=，故 :F=622N =622N T= = （ 3）校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率： Pm為 P=Px（ V 實(shí) /v） Kmm = x（ ） = 故符合條件 （ 4）各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計(jì)算，各工序切削用量如下： 鉆孔： d=4mm， f=， n=953r/min， v=。 （ 2） 確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T以及切削功率 Pm按 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 及表 進(jìn)行計(jì)算。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 Fmax=15690N，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 ，允許的進(jìn)給量 f。 4的孔 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 16 選用 選用ф 4mm 高速鋼直柄短麻花鉆 （ 1） 確定鉆削用量 確定進(jìn)給量 f根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 可查出 f=～ ，查 Z535 型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 f=。由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 得，切削速度的修正系數(shù) ：KMv=， Klv=，故 v=17m/min =n=1000v/?d=由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 ，切削力及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) KMF=KMM=，故 F=939Nx1=939N T== (3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率： Pm為 P=Px（ V 實(shí) /v） Kmm =（ ） = 符合要求。 (2)確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T以及切削功率 Pm按 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 及表 進(jìn)行計(jì)算。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 Fmax=15690N，根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 ，允許的進(jìn)給量 f。 m mP = 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 15 5. 鉆直徑為 6 的孔 選用 選用ф 6mm 高速鋼直柄短麻花鉆 （ 1） 確定鉆削用量 確定進(jìn)給量 f根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)?鉆削、擴(kuò)削、鉸削加工》 表 可查出 f=～ ，查 Z535 型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 f=。 m 3）校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mP 為 mP = mP ( 實(shí)v /v ) MMk =（ ） = 機(jī)床有效功率為 ??? EE PP 39。實(shí)際切削速度 v 為 實(shí)v =π 0d n /1000m