【正文】 當(dāng)然由于個人能力有限，在設(shè)計中難免有許多不足之處，懇請各位老師給予批評指正。在設(shè)計過程中，一直熱心的輔導(dǎo)。 此次課程設(shè)計中，老師對我進(jìn)行了認(rèn)真的指導(dǎo)。適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后工作打下一個良好的基礎(chǔ)。通過課程設(shè)計，使我能夠熟練運用機械制造技術(shù)余量，工序尺寸，公差等相關(guān)知識，歷時一個星期的設(shè)計加深了對所學(xué)知識的理解， 有助于今后能夠熟練地運用于工作中。從收集資料到分析解決問題，提出觀點，每一步都認(rèn)真對待同時使我能夠?qū)⒗碚撆c實踐更加融會貫通，加深了我對理論知識的理解，強化了實際生產(chǎn)中的感性認(rèn)識。本設(shè)計是對我所學(xué)知識的一次大檢驗。 計算轉(zhuǎn)速為： m in/ rd vw ????? ? 查手冊取 n=170r/min 因此實際切削速度為： m in/ 0 0 0 1 7 0 0 0 mdnV s ????? ? （ 2） 計算切削用時 切削長度為： mmlll 218310L 21 ??????? 22 則機動時間為： m 7 212T 0 ????? fnL 23 設(shè)計總結(jié) 一個學(xué)期的課程設(shè)計業(yè)課程已經(jīng)結(jié)束。 （ 1）由于 G1/8 螺紋與 M9 螺紋小徑相差不大，因此可以采用切削 M9 螺紋的切削用量查取。 計算切削用時 孔表面只需锪平即可 ,因此取 l=3mm即可。因此實際切削速度為： 21 m in/ 0 0 0 6 7 0 0 0 mdnV s ????? ? (4)、確定切削工時 切削基本長度為 :l =52mm 1l =4mm 2l =3mm 因此切削基本工時為 : mi 3452n 21 ?? ?????? f lllt m 锪 ? 20 平面 ? 20 平面锪平即可，為節(jié)省變速時間，故可以采用鉆 ? 9 孔轉(zhuǎn)速，而選用小的進(jìn)給量，查手冊取 : f =。 (1)、確定背吃刀量 由于是鉆孔，因此背吃刀量為： mmp ??? (2)、確定進(jìn)給量 當(dāng)鉆頭為 ? 高速鋼鉆頭 ,工件材料為灰 鑄鐵 ,且硬度為大于 200HBS；工件剛性足夠時 ,取 :f=，查文獻(xiàn)鉆床進(jìn)給量表有：取進(jìn)給量為f=(3)、確定切削速度 查文獻(xiàn)有：當(dāng)工件材料為灰鑄鐵，硬度為 190220HBS；刀具材料為高速鋼鉆頭時切削速度為 sV =。 因此計算切削速度為 Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) = ???? 20 =(m/min) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 : ns =??dVC1000 = ?? =1370(r/min) 按機床選取 n? =1120r/min。 查 CA6140 車床進(jìn)給量表，取進(jìn)給量為 f =。 (5)、確定切削用時 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機動時間為： m 15nL ???? ft m 工序、 90 精車 精鏜內(nèi)孔到 ??? ，粗糙度 Ra 選用 YG6 硬質(zhì)合金鏜刀，刀桿直徑為 20mm 的圓形鏜刀桿，取 ??75kr 、刀具耐用度為 T=60min。 因此計算切削速度為： cV =112? ? ? 1? =計算轉(zhuǎn)速為： mi n/7 1 00 161 00 0n rd v ????? ? 查 CA6140 車床轉(zhuǎn)速表，取轉(zhuǎn)速為 n=710r/min。工件硬度為 200219HBS。 (3)、選擇車刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)文獻(xiàn)查表 有：當(dāng)用 YG6 刀具加工鑄鐵時車刀后刀面最大磨損量為，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度為 T=30min。 (1)、確定背吃刀量 由上粗車工序背吃刀量為 pa =1mm。 因此計算切 削速度為 Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) = 8 9 ???? =(m/min) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 : ns =??dVC1000 = ?? =993(r/min) 按機床選取 n? =900 r/min。 查 CA6140 車床進(jìn)給量表，取進(jìn)給量為 f =。 (5)、確定切削用時 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機動時間為： m 15nL ???? ft m 半精鏜內(nèi)孔到 ?? ，粗糙度 Ra 17 選用 YG6 硬質(zhì)合金鏜刀，刀桿直徑為 20mm 的圓形鏜刀桿，取 ??75kr 、刀具耐用度為 T=60min。 因此計算切削速度為： cV =112? ? ? 1? =計算轉(zhuǎn)速為： mi n/7 1 00 161 00 0n rd v ????? ? 查 CA6140 車床轉(zhuǎn)速表，取轉(zhuǎn)速為 n=710r/min。工件硬度為 200219HBS。 (3)、選擇車刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)文獻(xiàn)查表 有：當(dāng)用 YG6 刀具加工鑄鐵時車刀后刀面最大磨損量為，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度為 T=30min。 (1)、確定背吃刀量 16 由上粗車工序背吃刀量為 pa =1mm。 （ 2） 、切削用量選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為： 砂n =1500r/min；砂輪速度為： 砂V =； 工件速度為 wV =10m/min；徑向進(jìn)給量為 雙行程/?rf （ 3） 、切削工時 計算公式為：rab fVfKLbZt 10002? 公式中 L=100， b=71， bZ =， K=， V=10m/min， af =20mm/雙， rf =雙。 (12)、確定切削用時 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機動時間為： m 15nL ???? ft m 工序 70 磨平面 磨削 A 面保證尺寸 ，表面粗糙度為 Ra 因此計算切削速度為： cV =82? ? ? 1? ? =計算轉(zhuǎn)速為： mi n/ rd v ????? ? 查 CA6140 車床轉(zhuǎn)速表，取轉(zhuǎn)速為 n=320r/min。工件硬度為 200219HBS。 (9)、選擇車刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)文獻(xiàn)查表 有：當(dāng)用 YG8 刀具加工鑄鐵時車刀后刀面最大磨損量為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度為 T=30min。 (7)、確定背吃刀量 由毛坯右端面加工余量為 ，留有精加工余量 1mm，因此粗車余量為 ，一次走刀完成，因此背吃刀量為 pa =。所以實際切削速度 V=1000dn? = 1000 ?? =（ 4）、 檢驗機床功率 : 主切削力 Fc =CFc ap CFx f CFy vc FCn kCF cFC=900, xCF= , yCF= , nCF=0，F(xiàn)KrK=，其余均為 1 kMF =( )190200()190 ??FnHB 所以 FC =900 )(7 1 N?????? 切削時消耗功率 Pc = )( 44 KWVF cc ????? 由《切削手冊》表 C6301機床說明書可知 , CA6140主電動機功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 230r/min時 ,主軸傳遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠 ,可以正常加工。 （ 3） 、確定切削速度 切削速度計算公式為 : Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) 查文獻(xiàn)表確定公式中各值分別為 : vC =， vx =， vy =， m =，T =60min，vTK=1，vMK=1，vKS=，vtK=，vK=1，vKrK=。 (6)、確定切削用時 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機動時間為： m 15nL ???? ft