【正文】 ns =??dVC1000 = ?? =(r/min) 按機床選取 n? =560 r/min。 （ 5） 、計算切削用時 切削長度為： mmlll 10812105L 21 ??????? 14 則 機動時間為： m 1 08nL ???? ft m 粗車左端面保尺寸 0 ? ，粗糙度 Ra 機床選用 CA6140 臥式車床；刀具采用 YG8 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，刀桿尺寸為16? 25 2mm 刀具角度分別為 ??90kr 、 ??15o? 、 ??12o? 、 ?? 。 (8)、確定進給量 查手冊有：當?shù)稐U尺寸為 16? 25 2mm ， pa 3mm 以及工件直徑為 60mm 時，進給量 f =，查手冊 CA6140 車床進給量有 :取 f =。 (10)、確定切削速度 查文獻有 :當用硬質(zhì)合金車灰鑄鐵時 。切削深度為；進給量為 ，切削速度選取 cV =82mm/min，切削修正系數(shù)為：vTK=，毛坯狀態(tài)系數(shù)為：vsK=，vMK=1， vtK =，vkrK=，ovK?=1，m=。 因此實際切削速度為： m in/ 0 0 0 3 2 0 0 0c mdnV ????? ? (11)、校核機床功率 15 查文獻《硬質(zhì)合金車刀車灰鑄鐵消耗的功率》表 有：當 pa ， f =，cV =， cP =1Kw，遠小于機床功率，因此選取的切削用量合理。 （ 1） 、選擇砂輪 選擇磨料為 WA46KV6P350? 40? 127；機床選用臥軸矩臺平面磨床 M7130。 因此磨削用時為： m ???? ????? 工序 80 精車 半精車右端面到要求尺寸 17，粗糙度 Ra 機床選用 CA6140 臥式車床；刀具采用 YG6 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，刀桿尺寸為16? 25 2mm 刀具角度分別為 ??90kr 、 ??15o? 、 ??12o? 、 ?? 。 (2)、確定進給量 查手冊表 有：當工件材料為灰鑄鐵，表面粗糙度為 ，刀尖圓弧為 ?? ，進給量 f =，查手冊 CA6140 車床進給量有 :取f =。 (4)、確定切削速度 查文獻有 :當用硬質(zhì)合金車灰鑄鐵時 。切削深度為 1mm；進給量為 ，切削速度選取 cV =112mm/min，切削修正系數(shù)為：vTK=，毛坯狀態(tài)系數(shù)為：vsK=1，vMK=1， vtK =1，vkrK=，ovK?=1， ?vkK，m=。 因此實際切削速度為： m in/ mdnV ????? ? 由于為半精加工，因此不用校核機床功率。 （ 1）、確定切削深度 由于孔加工時是雙邊余量，因此，切削深度為： mmp dda 12 ????? （ 2）、確定進給量 查文獻表 ，當?shù)都鈭A弧為 ，粗糙度 Ra ，查到進給量為f =，由于為加工內(nèi)孔且為半精加工，故取小值。 （ 3）、確定切削速度 切削速度計算公式為 : Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) 查文獻表確定公式中各值分別為 : vC =， vx =， vy =， m =，T =60min，vTK=1，vMK=1，vKS=1，vtK=1，vK=1，vKrK=，vgK=。所以實際切削速 度 V=1000dn? = 1000 ?? =（ 4）、計算切削用時 18 切削長度為： mmlll 10812105L 21 ??????? 則機動時間為： m 108nL ???? ftm 半精車左端面到要求尺寸 0 ? ，粗糙度 Ra 機床選用 CA6140 臥式車床；刀具采用 YG6 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，刀桿尺寸為16? 25 2mm 刀具角度分別為 ??90kr 、 ??15o? 、 ??12o? 、 ?? 。 (2)、確定進給量 查手冊表 有：當工件材料為灰鑄鐵，表面粗糙度為 ，刀尖圓弧為 ?? ，進給量 f =， 查手冊 CA6140 車床進給量有 :取f =。 (4)、確定切削速度 查文獻有 :當用硬質(zhì)合金車灰鑄鐵時 。切削深度為 1mm；進給量為 ，切削速度選取 cV =112mm/min，切削修正系數(shù)為：vTK=，毛坯狀態(tài)系數(shù)為：vsK=1，vMK=1， vtK =1，vkrK=，ovK?=1， ?vkK，m=。 因此實際切削速度為： 19 m in/ mdnV ????? ? 由于為半精加工，因此不用校核機床功率。 （ 1）、確定切削深度 由于孔加工時是雙邊余量，因此，切削深度為： mmp dda 12 ????? （ 2）、確定進給量 查文獻表 ，當?shù)都鈭A弧為 ，粗糙度 Ra，查到進給量為 f 。 （ 3）、確定切削速度 切削速度計算公式為 : Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) 查文獻表確定公式中各值分別為 : vC =， vx =， vy =， m =，T =60min，vTK=1，vMK=1，vKS=1，vtK=1，vK=1，vKrK=，vgK=。所以實際切削速度 V=1000dn? = 1000 ?? =（ 4）、計算切削用時 切削長度為： mmlll 10812105L 21 ??????? 則機動時間為： m 108nL ???? ft m 工序、 100 鉆孔，攻螺紋 鉆 G1/8 底 孔 ? 采用 ? 高速鋼麻花鉆，機床選用 Z35 搖臂鉆床。所以鉆床轉(zhuǎn)速為： m in/ 5 1 0 0 0211 0 0 0n rd vw ????? ? 查 Z35 主軸轉(zhuǎn)速表有：取主軸轉(zhuǎn)速為 n=670r/min。轉(zhuǎn)速 為 n=670r/min。因此總的切削長度為： mmlll 7223L 21 ??????? 切削用時為： m 1 08nL ???? ft m 攻螺紋 選用 Z35 搖臂鉆床，選用高速鋼絲錐。 查文獻，選取切削速度為 V=。在這次設(shè)計過程中，雖然充滿了困難與曲折，但我感到受益匪淺。通過這次課程設(shè)計我熟悉了解了機械產(chǎn)品加工的設(shè)計制造和應(yīng)用，掌握了一些生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、選型和計算。 通過這次課程設(shè)計，我基本上掌握了了解了零件的生產(chǎn)流程，對機加工的工作原理以及其工作特性有和全面了解，使我們知道怎樣 將生產(chǎn)的問題，在設(shè)計時進行解決，以及讓我了解到在設(shè)計時要注意許多問題等，另外還更加熟悉運用查閱各種相關(guān)手冊，選擇使用工藝裝備等。設(shè)計過程中遇到一些疑問經(jīng)過老師的悉心指導(dǎo)和同學們的熱心幫助都得以解決，在此對老師表示忠心地感謝。 回顧整個課程設(shè)計過程，使我在基本理論的綜合運用以及正確 解決實際問題等方面實現(xiàn)了一次質(zhì)的飛躍，提高了我獨立思考問題、解決問題以及創(chuàng)新設(shè)計的能力，為我以后從事實際工程技術(shù)工作打下了一個堅實的基礎(chǔ)。老師經(jīng)常為我解答一系列的疑難問題，以及指導(dǎo)我們設(shè)計的思想，引導(dǎo)我的設(shè)計思路。還有其他老師在我們課程設(shè)計期間也很關(guān)心我們，感謝多位老師的熱情關(guān)心，也感謝我的同學在我困難的時候幫助我，使我順利完成了設(shè)計。 24 參考文獻 [1]王茂元主編，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)，北京：化學工業(yè)出版社 ,2020. [2]青、呼詠主編 機械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計指導(dǎo)書 ，北京：化學工業(yè)出版社 ,2020. [3]楊叔子主編 ,機械加工工藝師手冊 ,北京：機械工業(yè)出版社 ,2020. [4]王先逵主編，機械加工工藝手冊 ,北京：機械工業(yè)出版社 ,2020. [5]徐海枝主編，機械加工工藝編制，北京：北京理工大學出版社， 2020. [6]哈爾濱工業(yè)大學主編 .切削用量簡明手冊 ,北京 :機械工業(yè)出版社 ,1994. [7]艾興 ,肖詩綱主編 .切削用量簡明手冊 ,北京 :機械工業(yè)出版社 ,1994