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轉(zhuǎn)油缸裝配線工時定額的畢業(yè)設計(參考版)

2025-06-28 03:58本頁面
  

【正文】 畢業(yè)設計(論文)作者簽名:指導教師簽名:日期:44參考文獻參考文獻[1]maia Lusa,a, Rafael Pastora, and Albert Corominasa, Determining the most appropriate set of weekly working hours for planning annualised working time;2007[2],碩士學位論文,武漢:武漢理工大學,2010[3],2010,48(549):2[4], :西北工業(yè)大學,2006[5]易樹平,:機械工業(yè)出版社,2007,177~234[6]:重慶大學,2008[7]:重慶大學,2009 [8]劉愛新,代訊,2010,4:1[9]馬春艷,:天津工業(yè)大學,2007 [10]Albert Corominasa, Amaia Lusaa, and Rafael Pastor, a, Planning annualised hours with a finite set of weekly working hours and crosstrained workers,2005[11]龔國華,—:復旦大學出版社,1998,461[12]陳嶺川,—,2001,3:1[13]Amaia Lusa, a, , Rafael Pastora, and Albert Corominasa, Influence on working hours among shift workers and effects on sleep quality – An intervention study,2011[14]任永昌,巫奎彥,成都:中國人民解放軍第五七一九工廠,2010:49~5045。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了致謝。(保密的畢業(yè)設計(論文)在解密后應遵守此規(guī)定)畢業(yè)設計(論文)作者簽名:指導教師簽名:日期:43畢業(yè)設計(論文)獨創(chuàng)性聲明畢業(yè)設計(論文)獨創(chuàng)性聲明秉承學校嚴謹?shù)膶W風與優(yōu)良的科學道德,本人聲明所呈交的畢業(yè)設計(論文)是我個人在導師指導下進行的研究工作及取得的研究成果。本人保證畢業(yè)離校后,使用畢業(yè)設計(論文)工作成果或用畢業(yè)設計(論文)工作成果發(fā)表論文時署名單位仍然為西安工業(yè)大學。感謝各位老師在課題研究中所給予的關心幫助。作者在攻讀學士學位期間的工作自始至終都是在*老師全面、具體的指導下進行的。0致謝致 謝感謝*老師的關心、指導和教誨。當前。工時定額管理并不是一成不變的東西,隨著公司的不斷發(fā)展和工裝設備、加工工藝的不斷更新與改進,定額管理業(yè)也要隨之相應的革新。標準時間包括正常時間和寬放時間兩部分, 觀測時間 修正部分 寬裕時間 正常時間 標準時間標準時間的常用的計算公式如下: 標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間(1+寬放率) ()其中正常時間=工序中各個操作單元時間之和;如第一工序為例:,即第一工序正常時間=+++=;℅;根據(jù)公式45可知標準時間=(1+℅)=;同理其余工序的標準時間如下:第一工位第一工序:裝活塞組件標準時間=(1+℅)=第二工序:裝端蓋組件標準時間=(1+℅)= s第三工序:裝開槽螺母標準時間=(1+℅)= s第四工序:裝擋圈標準時間=(1+℅)=第五工序:裝桿頭標準時間=(1+℅)=第二工位第六工序:擰緊桿頭標準時間=(1+27. 9℅)=第七工序:安裝開口槽標準時間=(1+27. 9℅)=第三工位第八工序:將活塞桿裝入缸體標準時間=(1+℅)=第九工序:插入兩個擋圈標準時間=(1+℅)=第四工位第十工序:打鋼球標準時間=(1+25℅)=; 機器加工時間=3s第十一工序:放入彈簧標準時間=(1+25℅)=第十二工序:裝入螺塞組件 標準時間=(1+25℅)=第五工位第十三工序:打鋼球標準時間=(1+26℅)= s 機器加工時間=3s 第十四工序:放入彈簧標準時間=(1+26℅)= s第十五工序:裝入螺塞組件標準時間=(1+26℅)= s第六工位第十六工序:裝彈簧標準時間=(1+℅)=第十七工序:裝閥芯組件標準時間=(1+℅)=第七工位第十八工序安裝管嘴標準時間=(1+23℅)=第八工位第十九工序:缸體上刻出廠編號標準時間=(1+16℅)= 機器加工時間=5s第九工位第二十工序:空載試驗、耐壓試、始動試驗標準時間=(1+℅)= 機器加工時間=10s第十工位第二十一序:加載試驗和內(nèi)滲漏試驗標準時間=(1+℅)= 機器加工時間=8s第十一工位第二十二工序:將試驗管嘴卸下標準時間=(1+℅)=第二十三工序:將墊圈、管嘴組件裝上并擰緊標準時間=(1+℅)=225總結(jié)與展望5 總結(jié)與展望本文通過對LY翻轉(zhuǎn)油缸裝配工藝進行了研究,針對該企業(yè)要建立新廠迫切需求的工時定額制定進行了探討。指標準時間是能在社會上通用的,可通過經(jīng)營管理相更高的水平提高。標準時間的基本條件包括單個方面:①標準時間的信賴性,指標準時間是依賴科學的手法,將操作條件、操作方法、環(huán)境條件明確化,是管理這和操作者都能充分接受的、信賴的;②標準時間的公比性。規(guī)定的方法和設備是指,為進行該項作業(yè)所必須使用的設備型號,規(guī)格、精度、臺數(shù)等。在這里,平均作業(yè)熟練程度和作業(yè)技能是指,作業(yè)者的熟練程度和作業(yè)技術水平,與其它同類作業(yè)者相比叫,不是最快和最高,也不是最慢和最低放入,而是平均水平,也稱中間水平。其中求平均評比系數(shù)和正常時間的方法為平均評比系數(shù)K= ()正常時間=實測時間平均時間平均評定系數(shù), ()、:平均評比系數(shù)k=102;正常時間=℅=。其要點是在作業(yè)觀測時將觀測得到的若干操作單元的數(shù)據(jù)與預定動作時間標準的相同單元的數(shù)據(jù)加以對比,求兩者的比例關系,并以此若干單元的數(shù)據(jù)比例的平均值,作為該觀測周期中整個作業(yè)所有單元的評定系數(shù)(機動時間除外)。因為速度評比、平準化法和客觀評比相比,都不同程度地帶有觀測人員的主觀判斷。客觀評定將評定分為兩大步驟: 第一步:將某一操作觀測的速度同正常速度相比較,確定兩者適當?shù)谋嚷剩瑢⒆鳛榈谝粋€調(diào)整系數(shù);第二步:利用“工作難度調(diào)整系數(shù)”作為第二個調(diào)整系數(shù)再加以調(diào)整。正常情況下,四個影響因素處于平均狀態(tài),系數(shù)均為0,評定系數(shù)為1,其余評定系數(shù)則采用上式計算。評定時,根據(jù)因素及其等級,對作業(yè)或操作單元進行評定。此法將熟練、努力、工作環(huán)境和一般性四個因素作為衡量工作的主要評比因素,每個評比因素又分為超佳(或理想)、優(yōu)、良、平均、可、欠佳六個高低程度的等級。通常采用前兩種,而后面一種則為歐洲國家,尤其是英國用的多。此法比較簡單,但受時間研究人員的主觀影響較大,必須肯定觀測人員對該項作業(yè)有完整的知識和了解,并接受過速度評定訓練,否則得到的評定數(shù)據(jù)可能不準確。第一工位的工人工作時間(經(jīng)作業(yè)評定修正后),每加工3個產(chǎn)品后需搬運活塞桿,經(jīng)觀測,中斷時間(搬運物料)時間為4秒,則:工人工作時間=; 操作寬放率為=%同理可知其余操作寬放率依次為:%、%、6%、%、4%、0%、%、%、%.總的寬放率=私事寬放+疲勞寬放+操作寬放 ()即第一工位的總寬放率=4%+15%+%=%;:(%)第一工位第二工位第三工位第四工位第五工位第六工位第七工位第八工位第九工位第十工位第十一工位%%%25%26%%23%16%%%%常見的評定方法有速度評定、平準化法、客觀評定法與合成評定法[14]。具體公式如下: 操作寬放率=100% ()式中,為某種斷時間的平均值;n為相臨兩次中斷之間工人王城的操作周期數(shù);為一個周期內(nèi)完成工作所需的正常時間(包括人、機器的正常工作時間)。操作寬放時間可通過直接觀測確定。是指操作過程中由于操作程序或操作上的特性而發(fā)生的不可避免的中斷時間。具體包括以下三種。(3)延遲寬放。即共有4℅+2℅+2℅+2℅+0℅+0℅+2℅+0℅+1℅+1℅+2℅=16℅。(6)由于安裝零件時會有間斷的聲音所以噪音情況為間歇大聲2℅;(7)注意力集中程度:一般精密工作0℅(8)精神緊張:較復雜的操作1℅。(2)不正常姿態(tài)的寬放時間:不方便2℅,(3)用力或使用肌肉(舉重、推或拉)℅;(4)光線情況:稍低于規(guī)定數(shù)值0℅。2)第二工位疲勞寬放的研究分析第二工位為擰緊螺母,打開口銷,擰緊桿頭,工作需站立,操作者男性。(9)單調(diào)—精神方面:中度1℅;(10)單調(diào)—生理方面:長而討厭2℅。(5)空氣情況(包括氣候):通風良好,空氣新鮮0℅。:℅;:(1)站立工作寬放時間2℅。 以正常時間的百分數(shù)表示的疲勞寬放(℅)說明男女說明。這些因素很難準確測量,因此疲勞寬放時間比較復雜,也容易引起爭論。即為恢復操作者在工作中產(chǎn)生的生理上的或心理上疲勞而考慮的寬放。第三工位屬于較重的操作即寬放率為:6﹪;其他工位的寬放率都為4﹪。 ②對于較重工作(或不良環(huán)境)則大于5﹪。私事寬放時間也與操作者的年齡、體質(zhì)、性別等有關,例如女工的私事寬放時間多余男工。即滿足操作者生理所需的時間,如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。目前有關寬放種類的劃分方法不同,但通常劃分為私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放四種[13]。在制定寬放時間,合理地確定寬放時間是重要的,但有無法制定一種合適所有情況而被普遍接受的寬放時間,因為寬放時間與操作者的個人特征、工作性質(zhì)和環(huán)境因素有關,必須根據(jù)具體情況進行分析。: 改善后各工位時間值工序號1234567891011時間4)觀察錄像,記錄機器的加工時間。 各工位MOD值工位序號1234567891011MOD7059675959677413911151313)模特法在人體工程學實驗的基礎上,根據(jù)人的動作級次,選擇一個正常人級次最低、速度最快、能量消耗最少的手指一次動作的時間消耗,作為它的時間單位,定為1MOD。改善后的動作因素分析見下表。運用動作經(jīng)濟原則改進操作方法和工作臺布置,制定標準作業(yè)程序,并對操作員進行培訓,使其具有必要的意識和技能。將內(nèi)外擋圈分配給第三工位,降低重復的工作;將能雙手共同操作的合并在一起。左手時間右手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù) 分析式動作敘述從箱子里去活塞桿M4G15M4GI從箱子里取出端蓋組件移到身前M4P04M4p0移到身前持桿H 15M3P5M3A4將端蓋組件裝入活塞桿上持桿 H 4 M3G1伸手握取活塞組件持桿H 15 M3P5M3A4插入活塞桿持桿 H4 M33G1伸手握取開槽螺母持桿 H 8 M3P5移向活塞桿,對準定位持桿 H 12 3 M2G0M2P0旋轉(zhuǎn)開口槽螺母旋轉(zhuǎn)活塞桿R2 4M3G1伸手握取兩個擋圈持桿H 12 2 M2A4裝入活塞桿上持桿 H 5 M4G1 伸手握取桿頭持桿 H8 M3P5
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