【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：日期：參考文獻(xiàn)[1]maia Lusa，a， Rafael Pastora, and Albert Corominasa, Determining the most appropriate set of weekly working hours for planning annualised working time；2007[2],碩士學(xué)位論文,武漢:武漢理工大學(xué),2010[3],2010，48（549）:2[4], :西北工業(yè)大學(xué),2006[5]易樹平，:機(jī)械工業(yè)出版社,2007,177～234[6]:重慶大學(xué),2008[7]：重慶大學(xué)，2009 [8]劉愛新,代訊,2010,4:1[9]馬春艷,:天津工業(yè)大學(xué),2007 [10]Albert Corominasa, Amaia Lusaa, and Rafael Pastor, a, Planning annualised hours with a finite set of weekly working hours and crosstrained workers,2005[11]龔國(guó)華，—:復(fù)旦大學(xué)出版社,1998,461[12]陳嶺川，—,2001,3:1[13]Amaia Lusa, a, , Rafael Pastora, and Albert Corominasa, Influence on working hours among shift workers and effects on sleep quality – An intervention study,2011[14]任永昌，巫奎彥，成都：中國(guó)人民解放軍第五七一九工廠，2010:49～50。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說(shuō)明并表示了致謝。（保密的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）在解密后應(yīng)遵守此規(guī)定）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：日期：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明秉承學(xué)校嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)與優(yōu)良的科學(xué)道德，本人聲明所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是我個(gè)人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。本人保證畢業(yè)離校后，使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作成果或用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作成果發(fā)表論文時(shí)署名單位仍然為西安工業(yè)大學(xué)。感謝各位老師在課題研究中所給予的關(guān)心幫助。作者在攻讀學(xué)士學(xué)位期間的工作自始至終都是在＊老師全面、具體的指導(dǎo)下進(jìn)行的。致 謝感謝＊老師的關(guān)心、指導(dǎo)和教誨。當(dāng)前。工時(shí)定額管理并不是一成不變的東西，隨著公司的不斷發(fā)展和工裝設(shè)備、加工工藝的不斷更新與改進(jìn)，定額管理業(yè)也要隨之相應(yīng)的革新。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間包括正常時(shí)間和寬放時(shí)間兩部分， 觀測(cè)時(shí)間 修正部分 寬裕時(shí)間 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的常用的計(jì)算公式如下： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=正常時(shí)間（1+寬放率） （）其中正常時(shí)間=工序中各個(gè)操作單元時(shí)間之和；如第一工序?yàn)槔?，即第一工序正常時(shí)間=+++=；℅；根據(jù)公式45可知標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=；同理其余工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間如下：第一工位第一工序：裝活塞組件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第二工序：裝端蓋組件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）= s第三工序：裝開槽螺母標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）= s第四工序：裝擋圈標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第五工序：裝桿頭標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第二工位第六工序：擰緊桿頭標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+27. 9℅）=第七工序：安裝開口槽標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+27. 9℅）=第三工位第八工序：將活塞桿裝入缸體標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第九工序：插入兩個(gè)擋圈標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第四工位第十工序：打鋼球標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+25℅）=； 機(jī)器加工時(shí)間=3s第十一工序:放入彈簧標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+25℅）=第十二工序：裝入螺塞組件 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+25℅）=第五工位第十三工序：打鋼球標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+26℅）= s 機(jī)器加工時(shí)間=3s 第十四工序:放入彈簧標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+26℅）= s第十五工序：裝入螺塞組件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+26℅）= s第六工位第十六工序：裝彈簧標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第十七工序：裝閥芯組件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第七工位第十八工序安裝管嘴標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+23℅）=第八工位第十九工序：缸體上刻出廠編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+16℅）= 機(jī)器加工時(shí)間=5s第九工位第二十工序:空載試驗(yàn)、耐壓試、始動(dòng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）= 機(jī)器加工時(shí)間=10s第十工位第二十一序：加載試驗(yàn)和內(nèi)滲漏試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）= 機(jī)器加工時(shí)間=8s第十一工位第二十二工序：將試驗(yàn)管嘴卸下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=第二十三工序：將墊圈、管嘴組件裝上并擰緊標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（1+℅）=5 總結(jié)與展望本文通過(guò)對(duì)LY翻轉(zhuǎn)油缸裝配工藝進(jìn)行了研究，針對(duì)該企業(yè)要建立新廠迫切需求的工時(shí)定額制定進(jìn)行了探討。指標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是能在社會(huì)上通用的，可通過(guò)經(jīng)營(yíng)管理相更高的水平提高。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基本條件包括單個(gè)方面：①標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的信賴性，指標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是依賴科學(xué)的手法，將操作條件、操作方法、環(huán)境條件明確化，是管理這和操作者都能充分接受的、信賴的；②標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的公比性。規(guī)定的方法和設(shè)備是指，為進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)所必須使用的設(shè)備型號(hào)，規(guī)格、精度、臺(tái)數(shù)等。在這里，平均作業(yè)熟練程度和作業(yè)技能是指，作業(yè)者的熟練程度和作業(yè)技術(shù)水平，與其它同類作業(yè)者相比叫，不是最快和最高，也不是最慢和最低放入，而是平均水平，也稱中間水平。其中求平均評(píng)比系數(shù)和正常時(shí)間的方法為平均評(píng)比系數(shù)K= （）正常時(shí)間=實(shí)測(cè)時(shí)間平均時(shí)間平均評(píng)定系數(shù)， （）、：平均評(píng)比系數(shù)k=102；正常時(shí)間=℅=。其要點(diǎn)是在作業(yè)觀測(cè)時(shí)將觀測(cè)得到的若干操作單元的數(shù)據(jù)與預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的相同單元的數(shù)據(jù)加以對(duì)比，求兩者的比例關(guān)系，并以此若干單元的數(shù)據(jù)比例的平均值，作為該觀測(cè)周期中整個(gè)作業(yè)所有單元的評(píng)定系數(shù)（機(jī)動(dòng)時(shí)間除外）。因?yàn)樗俣仍u(píng)比、平準(zhǔn)化法和客觀評(píng)比相比，都不同程度地帶有觀測(cè)人員的主觀判斷?？陀^評(píng)定將評(píng)定分為兩大步驟： 第一步：將某一操作觀測(cè)的速度同正常速度相比較，確定兩者適當(dāng)?shù)谋嚷?，將作為第一個(gè)調(diào)整系數(shù)；第二步：利用“工作難度調(diào)整系數(shù)”作為第二個(gè)調(diào)整系數(shù)再加以調(diào)整。正常情況下，四個(gè)影響因素處于平均狀態(tài)，系數(shù)均為0，評(píng)定系數(shù)為1，其余評(píng)定系數(shù)則采用上式計(jì)算。評(píng)定時(shí)，根據(jù)因素及其等級(jí)，對(duì)作業(yè)或操作單元進(jìn)行評(píng)定。此法將熟練、努力、工作環(huán)境和一般性四個(gè)因素作為衡量工作的主要評(píng)比因素，每個(gè)評(píng)比因素又分為超佳（或理想）、優(yōu)、良、平均、可、欠佳六個(gè)高低程度的等級(jí)。通常采用前兩種，而后面一種則為歐洲國(guó)家，尤其是英國(guó)用的多。此法比較簡(jiǎn)單，但受時(shí)間研究人員的主觀影響較大，必須肯定觀測(cè)人員對(duì)該項(xiàng)作業(yè)有完整的知識(shí)和了解，并接受過(guò)速度評(píng)定訓(xùn)練，否則得到的評(píng)定數(shù)據(jù)可能不準(zhǔn)確。第一工位的工人工作時(shí)間（經(jīng)作業(yè)評(píng)定修正后），每加工3個(gè)產(chǎn)品后需搬運(yùn)活塞桿，經(jīng)觀測(cè)，中斷時(shí)間（搬運(yùn)物料）時(shí)間為4秒，則：工人工作時(shí)間=； 操作寬放率為=％同理可知其余操作寬放率依次為：％、％、6％、％、4％、0％、％、％、％.總的寬放率=私事寬放+疲勞寬放+操作寬放 （）即第一工位的總寬放率=4％+15％+％=％；：（％）第一工位第二工位第三工位第四工位第五工位第六工位第七工位第八工位第九工位第十工位第十一工位％％％25％26％％23％16％％％％常見的評(píng)定方法有速度評(píng)定、平準(zhǔn)化法、客觀評(píng)定法與合成評(píng)定法[14]。具體公式如下： 操作寬放率=100％ （）式中，為某種斷時(shí)間的平均值；n為相臨兩次中斷之間工人王城的操作周期數(shù)；為一個(gè)周期內(nèi)完成工作所需的正常時(shí)間（包括人、機(jī)器的正常工作時(shí)間）。操作寬放時(shí)間可通過(guò)直接觀測(cè)確定。是指操作過(guò)程中由于操作程序或操作上的特性而發(fā)生的不可避免的中斷時(shí)間。具體包括以下三種。（3）延遲寬放。即共有4℅+2℅+2℅+2℅+0℅+0℅+2℅+0℅+1℅+1℅+2℅=16℅。(6)由于安裝零件時(shí)會(huì)有間斷的聲音所以噪音情況為間歇大聲2℅；（7）注意力集中程度：一般精密工作0℅（8）精神緊張：較復(fù)雜的操作1℅。(2)不正常姿態(tài)的寬放時(shí)間：不方便2℅,(3)用力或使用肌肉（舉重、推或拉）℅；(4)光線情況：稍低于規(guī)定數(shù)值0℅。2）第二工位疲勞寬放的研究分析第二工位為擰緊螺母，打開口銷，擰緊桿頭，工作需站立，操作者男性。(9)單調(diào)—精神方面：中度1℅；（10）單調(diào)—生理方面：長(zhǎng)而討厭2℅。(5)空氣情況（包括氣候）：通風(fēng)良好，空氣新鮮0℅。：℅；:(1)站立工作寬放時(shí)間2℅。 以正常時(shí)間的百分?jǐn)?shù)表示的疲勞寬放（℅）說(shuō)明男女說(shuō)明。這些因素很難準(zhǔn)確測(cè)量，因此疲勞寬放時(shí)間比較復(fù)雜，也容易引起爭(zhēng)論。即為恢復(fù)操作者在工作中產(chǎn)生的生理上的或心理上疲勞而考慮的寬放。第三工位屬于較重的操作即寬放率為：6﹪；其他工位的寬放率都為4﹪。 ②對(duì)于較重工作（或不良環(huán)境）則大于5﹪。私事寬放時(shí)間也與操作者的年齡、體質(zhì)、性別等有關(guān)，例如女工的私事寬放時(shí)間多余男工。即滿足操作者生理所需的時(shí)間，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。目前有關(guān)寬放種類的劃分方法不同，但通常劃分為私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放四種[13]。在制定寬放時(shí)間，合理地確定寬放時(shí)間是重要的，但有無(wú)法制定一種合適所有情況而被普遍接受的寬放時(shí)間，因?yàn)閷挿艜r(shí)間與操作者的個(gè)人特征、工作性質(zhì)和環(huán)境因素有關(guān)，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。： 改善后各工位時(shí)間值工序號(hào)1234567891011時(shí)間4）觀察錄像，記錄機(jī)器的加工時(shí)間。 各工位MOD值工位序號(hào)1234567891011MOD7059675959677413911151313）模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇一個(gè)正常人級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最少的手指一次動(dòng)作的時(shí)間消耗，作為它的時(shí)間單位，定為1MOD。改善后的動(dòng)作因素分析見下表。運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改進(jìn)操作方法和工作臺(tái)布置，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，使其具有必要的意識(shí)和技能。將內(nèi)外擋圈分配給第三工位，降低重復(fù)的工作；將能雙手共同操作的合并在一起。左手時(shí)間右手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù) 分析式動(dòng)作敘述從箱子里去活塞桿M4G15M4GI從箱子里取出端蓋組件移到身前M4P04M4p0移到身前持桿H 15M3P5M3A4將端蓋組件裝入活塞桿上持桿 H 4 M3G1伸手握取活塞組件持桿H 15 M3P5M3A4插入活塞桿持桿 H4 M33G1伸手握取開槽螺母持桿 H 8 M3P5移向活塞桿，對(duì)準(zhǔn)定位持桿 H 12 3 M2G0M2P0旋轉(zhuǎn)開口槽螺母旋轉(zhuǎn)活塞桿R2 4M3G1伸手握取兩個(gè)擋圈持桿H 12 2 M2A4裝入活塞桿上持桿 H 5 M4G1 伸手握取桿頭持桿 H8 M3P5移向活塞桿，