【正文】 確認(rèn)簽名：時(shí)間：（13）水泵帶負(fù)荷和負(fù)荷試驗(yàn)2．振動(dòng)異常設(shè)備事故機(jī)組水泵帶負(fù)荷應(yīng)做不同導(dǎo)葉開度下機(jī)組人力試驗(yàn)，選擇不同水頭下最優(yōu)導(dǎo)葉開度試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中必須嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各部振動(dòng)、軸承溫度和壓力脈動(dòng)值，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確保機(jī)組安全。2． 機(jī)組甩負(fù)荷由低向高逐步進(jìn)行，每次甩負(fù)荷后應(yīng)進(jìn)行分析判斷，確保下次甩負(fù)荷的安全。5．禁止TV二次回路短路。3． 將發(fā)電電動(dòng)機(jī)—主變壓器組的保護(hù)全部投入，變壓器瓦斯保護(hù)設(shè)跳閘位置。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（10）發(fā)—變組空載試驗(yàn)1． 溫升異常2． 異常聲音設(shè)備事故1． 嚴(yán)格按調(diào)試方案進(jìn)行。5． 試驗(yàn)完畢后，掛好接地線，才允許拆除短路鋁排。3． 發(fā)電電動(dòng)機(jī)—變壓器組的保護(hù)全部接到信號(hào)位置。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（9）發(fā)電機(jī)短路電流試驗(yàn)1． 發(fā)電機(jī)溫升異常2． 未執(zhí)行安全措施設(shè)備事故1． 嚴(yán)格按調(diào)試方案進(jìn)行。5． 機(jī)組運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各部軸承運(yùn)行情況，監(jiān)視軸承、油溫、冷卻水出口溫度的變化，并作好記錄，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，采取相應(yīng)措施及時(shí)處理，確保軸承運(yùn)行安全。油系統(tǒng)的重要閥門（如冷油器油側(cè)進(jìn)、出口門、油箱事故放油門）應(yīng)掛“禁止操作”警告牌，非工作人員不得操作。2． 機(jī)組起動(dòng)前，必須油質(zhì)化驗(yàn)合格，否則應(yīng)進(jìn)行油過(guò)濾直至油質(zhì)合格。3． 試驗(yàn)完成后必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)組無(wú)異常情況下，才能進(jìn)行下步試驗(yàn)。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（7）過(guò)速試驗(yàn)1． 專動(dòng)部件設(shè)計(jì)安全余度不足2． 鎖錠不可靠設(shè)備事故1． 過(guò)速試驗(yàn)必須在機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)完成后進(jìn)行。3． 機(jī)組內(nèi)部配重工作必須開工作票，進(jìn)出口機(jī)坑應(yīng)對(duì)人、物進(jìn)行登記。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（6）機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)組內(nèi)遺留物品設(shè)備事故人身傷害1． 機(jī)組動(dòng)平衡試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，逐步升速，確保機(jī)組運(yùn)行安全。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（5）機(jī)組空載試驗(yàn)1．軸承溫升異常設(shè)備事故1． 機(jī)組首次啟動(dòng)應(yīng)采用手操作，監(jiān)視檢查各部位變化情況，應(yīng)無(wú)異常情況；按規(guī)程規(guī)定啟示各種運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。3． 進(jìn)行機(jī)組開停機(jī)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（4）靜態(tài)調(diào)試機(jī)組啟動(dòng)模擬試驗(yàn)設(shè)備事故人身傷害1． 機(jī)組模擬試驗(yàn)應(yīng)按批準(zhǔn)的試驗(yàn)程序進(jìn)行。充水過(guò)程中，水機(jī)及充水設(shè)備各部位必須有專人負(fù)責(zé)檢查。運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈，照明應(yīng)充足，各部位應(yīng)有聯(lián)系電話。2． 進(jìn)入定子、轉(zhuǎn)達(dá)子內(nèi)部檢查時(shí)，衣服內(nèi)不得裝雜物，所帶工具等到金屬制品應(yīng)專人進(jìn)行登記，出來(lái)后逐件檢查是否帶出。5． 現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)前進(jìn)行防火安全檢查，組織運(yùn)行人員熟悉各種消防器材的使用方法及一般消防常識(shí)。3． 油系統(tǒng)有檢修工作時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定輸動(dòng)火工作票，檢修結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的油跡擦凈，雜物、破布等到清理干凈。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（2）消防驗(yàn)收消防設(shè)備驗(yàn)收火災(zāi)事故1． 啟動(dòng)前，消防水系統(tǒng)及消防報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢，并經(jīng)試驗(yàn)合格。6． 所有試驗(yàn)項(xiàng)目在試驗(yàn)過(guò)程中，及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)日記。4． 所有試驗(yàn)人員必須佩戴統(tǒng)一標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。2． 所有與啟動(dòng)試驗(yàn)相關(guān)的設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)試驗(yàn)范圍進(jìn)行隔離；試驗(yàn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生、照明充足、通訊暢通。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（4）高壓斷路器的調(diào)試1． 開關(guān)失靈2． 非全相運(yùn)行3． 氣體泄漏4． 設(shè)備爆炸中毒和窒息設(shè)備事故嚴(yán)格執(zhí)行二票三制。5． 檢查所有監(jiān)視、控制和保護(hù)裝置工作是否可靠，正確。3． 加強(qiáng)運(yùn)行管理，提高倒閘操作水平及事故處理能力。機(jī)械工具傷害1． 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行二票三制。3． 機(jī)組啟停及事故處理過(guò)程中，由于操作不當(dāng)引起高廠變與備變之間非同期并列，損壞變壓器。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（3）廠用變壓器調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行或操作不當(dāng)引起的變壓器故障：1． 通過(guò)電壓使變壓器絕緣擊穿而損壞變壓器。，應(yīng)編制投產(chǎn)試驗(yàn)技術(shù)安全措施，按批準(zhǔn)的程序和要求，在系統(tǒng)調(diào)度的統(tǒng)一安全下進(jìn)行。3．柜或安全氣道噴油嚴(yán)重，漏油套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（2）主變壓器的調(diào)試變壓器故障：1． 變壓器內(nèi)部音響很大，有異常的爆炸聲。5． 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行二票三制。3． 做好泄漏電流值測(cè)量試驗(yàn)，接線過(guò)程中應(yīng)防止發(fā)生高空墜毀落，做好防滑措施。確認(rèn)簽名：時(shí)間：電氣一次設(shè)備分部調(diào)試與試驗(yàn)（1）主變壓器的調(diào)試1． 變壓器周圍有危及安全運(yùn)行的物件2． 調(diào)試安全措施不充分3． 帶電投運(yùn)前未完成消防設(shè)施驗(yàn)收設(shè)備事故機(jī)械工具傷害火災(zāi)事故1． 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、電業(yè)安全工作規(guī)程以及交接試驗(yàn)規(guī)程。2． 試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁合上滅磁開關(guān)。3． 確認(rèn)斷開試驗(yàn)電源后才允許換接線。確認(rèn)簽名：時(shí)間：定子繞組交流耐用壓試驗(yàn)機(jī)械工具傷害1． 嚴(yán)格按試驗(yàn)方案進(jìn)行，做好安全隔離區(qū)，懸掛警示牌，注意試驗(yàn)引線的對(duì)地距離。2． 嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)，試驗(yàn)人員不得少于4人，并且設(shè)有專人監(jiān)護(hù)試驗(yàn)區(qū)域。4． 試驗(yàn)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示牌，并有專人警戒。2． 試驗(yàn)前應(yīng)編制試驗(yàn)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。3． 輔助設(shè)備調(diào)試至少應(yīng)有兩人工作，帶電調(diào)試時(shí)應(yīng)采取安全措施。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（4）輔助設(shè)備調(diào)試輔助設(shè)備調(diào)試機(jī)械工具傷害1． 輔助設(shè)備時(shí)，調(diào)試范圍內(nèi)設(shè)備已安裝完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。以防有人誤入其內(nèi)。2． 試驗(yàn)前應(yīng)檢查鋼管內(nèi)和活門附近有無(wú)障礙物，嚴(yán)禁有人在內(nèi)工作或穿行。在有壓力、存儲(chǔ)時(shí)，嚴(yán)禁亂動(dòng)或有意拆除閥門或站在堵板對(duì)面。升壓過(guò)程中，嚴(yán)禁工作人員站在閥門或堵塞板對(duì)面。一切就緒后才可充氣充油。確認(rèn)簽名：時(shí)間：試驗(yàn)環(huán)境不到位機(jī)械工具傷害球閥/蝶閥油壓裝置充氣油前，漏油裝置應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)行條件。2． 試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)有專人警戒，非工作人員禁止入內(nèi)。試驗(yàn)過(guò)程中，工作人員不得撤離崗位。2． 測(cè)繪接力器選種與導(dǎo)水葉開度關(guān)系曲線時(shí)，調(diào)速器操作和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)設(shè)備，操作前應(yīng)與導(dǎo)水葉開度測(cè)量人員電話聯(lián)系，確認(rèn)他們也撤到安全位置后，才允許操作，嚴(yán)禁盲目操作造成傷亡事故。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（2）調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試1． 調(diào)速過(guò)程未統(tǒng)一指揮2． 安全措施不到位機(jī)械工具傷害1． 調(diào)速成系統(tǒng)動(dòng)作調(diào)試前，應(yīng)設(shè)專用電鈴和電話，各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時(shí)，統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確，各活動(dòng)單位（活動(dòng)導(dǎo)葉之間、控制環(huán)拐臂處）嚴(yán)禁有人工作或穿行。2． 調(diào)試過(guò)程中，個(gè)別零件需檢修時(shí)，應(yīng)在降壓和排油后進(jìn)行。確認(rèn)簽名：時(shí)間：5分部調(diào)試及機(jī)組整套啟動(dòng)、試運(yùn)行分部調(diào)試水泵及水輪機(jī)及其輔助設(shè)備分部調(diào)試（1）調(diào)速器管道充油試驗(yàn)環(huán)境不到位機(jī)械工具傷害調(diào)速器油壓裝置充油前，漏油裝置應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)行條件，各部閥門應(yīng)處于正確位置，各活動(dòng)部位應(yīng)無(wú)雜物，無(wú)人工作，并掛標(biāo)示牌，一切就緒后才可充油。確認(rèn)簽名：時(shí)間：內(nèi)部系統(tǒng)管路安裝（1）機(jī)組油槽注油漏油火災(zāi)事故1． 機(jī)組油槽注油前，應(yīng)進(jìn)行滲油試驗(yàn)，確認(rèn)油槽和油管路焊縫或連接嚴(yán)密，不滲油。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（3）上下?lián)躏L(fēng)板螺栓鎖錠螺栓鎖錠機(jī)械事故1． 上、下?lián)躏L(fēng)板堅(jiān)固螺栓必須按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械鎖錠。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（2）鉆孔鉆孔鐵屑機(jī)械工具傷害1． 在機(jī)坑內(nèi)鉆孔必須制定安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)；防止鐵屑進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。確認(rèn)簽名：時(shí)間：地板及下、下?lián)躏L(fēng)板裝配（1）地板及下、下?lián)躏L(fēng)板裝配焊接火災(zāi)事故1． 在機(jī)坑內(nèi)焊接必須制定和遵守防火安全規(guī)定，并有專人監(jiān)護(hù)。2． 采用電動(dòng)盤車時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算并同電氣工作人員安裝、維護(hù)和操作，所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄，并掛標(biāo)示牌。確認(rèn)簽名：時(shí)間：機(jī)組軸線調(diào)整（包括連軸）（1）機(jī)組連軸平臺(tái)設(shè)置不當(dāng)機(jī)械工具傷害機(jī)組聯(lián)軸時(shí)，工作平臺(tái)搭設(shè)時(shí)強(qiáng)度要滿足操作人員工作要求，并考慮盤車的要求。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（3）試驗(yàn)漏油火災(zāi)事故1． 油槽作煤油試驗(yàn)時(shí)，附近嚴(yán)禁明火作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防器材。2． 采用熱套推力頭時(shí)，應(yīng)戴手套，并在確認(rèn)已達(dá)到規(guī)定膨脹量時(shí)，才能進(jìn)行熱套。4． 對(duì)已清掃檢查，但不馬上安裝就位時(shí)，已清掃的鈄板必須及進(jìn)采用二硫化鋁進(jìn)行保護(hù)。2． 鏡板檢查時(shí)，上空禁止進(jìn)行其他作業(yè)；清掃時(shí)，鏡板必須采用無(wú)水酒精進(jìn)行清掃，不得采用工業(yè)酒精清掃。2． 制動(dòng)器安裝后，應(yīng)進(jìn)行檢查管路檢查和試驗(yàn)，油泵安全閥表計(jì)要經(jīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作可靠，并有專人操作。3． 皮碗、壓環(huán)必須與活塞保持同心，并將壓環(huán)緊固螺絲墊片鎖牢。確認(rèn)簽名：時(shí)間：制動(dòng)器、空冷器安裝（包括管路）（1）制動(dòng)器分解部件傷人機(jī)械工具傷害1． 制動(dòng)器分解清掃時(shí)，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。3． 機(jī)架盡可能在焊接和氣割工作完成后再進(jìn)行吊裝，如必須在機(jī)架支腿下部與定子上部進(jìn)行焊接和氣割時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)格的保護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。2． 上機(jī)架起吊前，應(yīng)清除支腿各區(qū)格間的雜物，以防掉下傷人。4． 平放整齊，不得立放，以免倒下傷人。2． 施工通道暢通。7． 轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時(shí)，除指揮者外，嚴(yán)禁其他人員在轉(zhuǎn)子上任意走動(dòng)或工作。5． 轉(zhuǎn)子吊裝必須計(jì)算好起吊高度，并使吊轉(zhuǎn)子平衡梁推力中心與機(jī)組中心基本同心，橋機(jī)大車行走路段要有標(biāo)志，避免來(lái)回反復(fù)。4． 兩臺(tái)超重機(jī)合抬轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。3． 當(dāng)轉(zhuǎn)子起吊到一定高度后，可清掃法蘭，制動(dòng)環(huán)，如需扁鏟和砂輪機(jī)修磨，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并將汽油、酒精及抹布清除后進(jìn)行。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（2）轉(zhuǎn)子吊裝吊裝措施不落實(shí)設(shè)備事故人員傷害1． 轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，要進(jìn)行徹底的清掃，不得有雜物；超重設(shè)備要進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)，電源必須安全可靠。5． 定子吊裝必須計(jì)算好起吊高度，并使吊定子平衡梁推力中心與機(jī)組中心基本同心，橋機(jī)大車行走路段終點(diǎn)要有標(biāo)志，避免來(lái)回反復(fù)。3． 當(dāng)轉(zhuǎn)輪起吊到一定高度后，可清掃導(dǎo)葉及泄水錐，如需扁鏟和砂輪機(jī)修磨，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡， 4． 兩臺(tái)起重機(jī)合抬定子時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。確認(rèn)簽名：時(shí)間：大件吊裝（1）轉(zhuǎn)輪吊裝吊裝措施不落實(shí)設(shè)備事故人員傷害1． 轉(zhuǎn)輪吊裝時(shí)，要進(jìn)行徹底的清掃，不得有雜物；起重設(shè)備要進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)，電源必須安全可靠。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（2）轉(zhuǎn)子吊裝A 轉(zhuǎn)子就位轉(zhuǎn)子吊裝物體打擊1． 轉(zhuǎn)子輪轂吊裝翻身要制定專門安全措施，采用專用工具，以防翻身就位時(shí)滑動(dòng)，切斷吊繩造成事故。2． 施工通道暢通。3． 必須配備足夠的“54”滅火器或MT二氧化碳滅火器。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（3）定子干燥措施不當(dāng)火災(zāi)事故1． 采用渦流鐵損法并以電熱器輔助配合干燥時(shí)，篷布必須與電熱器保護(hù)安全距離，并按轉(zhuǎn)達(dá)子輪轂熱套有關(guān)干燥的電氣規(guī)程。2． 分瓣定子機(jī)座組裝時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)定。3． 工作場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置適宜的照明。確認(rèn)簽名：時(shí)間：定子清掃（1）定子清掃定子線棒、匯流母線穿心螺桿及其附件整體清掃檢查物體打擊1． 定子組裝場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈，并設(shè)置工作警界區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。嚴(yán)防飛濺，凍傷皮膚。5． 使用液壓緊固螺栓時(shí)，應(yīng)檢查各零部件和密封件是否良好；油管應(yīng)采用高壓軟管，若發(fā)現(xiàn)滲漏，必須更換。4． 采用電熱法緊固螺栓時(shí)，應(yīng)事先檢查電加熱器與加熱裝置絕緣是否良好，確保絕緣符合要求，工作人員應(yīng)戴絕緣手套；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2． 高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的工作平臺(tái)，平臺(tái)高度應(yīng)合適，扳手應(yīng)用繩子索系住。2． 及時(shí)完善周圍欄桿和孔洞蓋板。確認(rèn)簽名：時(shí)間：4發(fā)電動(dòng)機(jī)及其輔助設(shè)備安裝周圍環(huán)境1． 平臺(tái)設(shè)備堆放2． 平臺(tái)周圍欄桿、孔洞機(jī)械工具傷害高處墜落1． 設(shè)備按審批的定置圖放置。3． 彈簧門解體時(shí)，均勻放松彈簧。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（10）閥門檢修作業(yè)閥門解體機(jī)械工具傷害1． 吊鉤松鉤前，一定要把手拿開，防止擠傷。3． 試壓過(guò)程中，管道或其附近嚴(yán)禁進(jìn)行電火焊作業(yè)。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（8）管道試壓作業(yè)管道耐壓試驗(yàn)人身傷害1． 管道試壓時(shí)，要分級(jí)緩慢進(jìn)行，穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查；操作人員不得在堵板、法蘭、焊口，絲扣等處停留。3． 嚴(yán)禁在安裝的管道內(nèi)存放工具或材料。確認(rèn)簽名：時(shí)間：（6）管子對(duì)口作業(yè)1． 坡口打磨時(shí)未戴防護(hù)用具2． 管道對(duì)口3． 管道內(nèi)存放工具或材料機(jī)械工具傷害1． 打