【正文】 （2）主要機(jī)具直螺紋機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、角向砂輪機(jī)、斷線鉗、電焊機(jī)等。當(dāng)制作過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行復(fù)檢。支模板應(yīng)分層分段進(jìn)行，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。D．模板安裝要求模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。c．調(diào)節(jié)頂板主龍骨下邊的可調(diào)支撐頭，抽去主龍骨，拔掉支撐頭，用撬棍撬掉次龍骨后，中間拆除掉竹膠合板，注意保護(hù)竹膠合板的棱角，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。（10）、框架梁柱接頭模板節(jié)點(diǎn)50100方木10厚竹膠板模板柱箍框柱砼框梁砼梁柱接頭模板節(jié)點(diǎn)圖a．在接到模板拆除通知單后方可拆除。 （8）滴水線模板陽臺(tái)、雨蓬及飄窗等部位的滴水槽，模板設(shè)計(jì)中在底模上釘12*10mm楔形木條，在木條上扣“米厘條”，使滴水線在結(jié)構(gòu)混凝土施工中一次成型，拆模后將木線條拆出即可，施工方便，而且線條光滑順直。說明：細(xì)虛線表示設(shè)計(jì)踢面位置線，粗實(shí)線表示調(diào)整后踢面位置線，踏面寬度不變。 頂板模板支撐示意圖 與墻接觸處啟口方木為了保證樓梯踏步裝飾后的美觀，在樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸上建議做如下調(diào)整：上行方向該跑踏步面整體前移20mm，下行方向該跑踏步面整體后移20mm，面層裝飾完成后，兩跑踏步面在同一平面。g．在頂板支設(shè)結(jié)束后，涂刷脫模劑，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。e．在竹膠合板鋪釘結(jié)束后，依據(jù)墻柱鋼筋上500線調(diào)整校核頂模板的上口標(biāo)高，在框架梁的同一部位進(jìn)行起拱，注意梁和板的拼縫不能粘貼膠帶紙。c．框架梁鋼筋綁扎驗(yàn)收結(jié)束后，開始安裝事先加工的梁柱接頭模板及梁幫模板，注意好梁柱接頭處模板的標(biāo)高及牢固性，梁幫模板采用穿墻螺桿加塑料套管安裝水平鋼管穿山型卡加固，梁幫模板固定必須垂直、方正，保證梁口的有效截面。（2）施工方法a．在墻體模板拆除結(jié)束后，開始搭設(shè)滿堂架，滿堂架依據(jù)墻體及框架梁平面圖開始放線搭設(shè)，滿堂架的立桿距墻梁邊300㎜，立桿間距900㎜～1000㎜均勻排列，水平鋼管間距1000㎜～1200㎜，架子縱橫要求一條線。電梯井內(nèi)的操作平臺(tái)，可作成工具式，伸入電梯間壁筒內(nèi)的支撐桿可作成活動(dòng)式，拆模板時(shí)，將活動(dòng)桿縮入套筒內(nèi)即可。模板可作成單塊平模；也可以將四面模板固定在支撐架上。電梯井模板施工：梯井模板外圍采用木模板拼裝成定型模板，內(nèi)側(cè)采用組合式提升鋼模。詳見下圖：地下室外墻采用組合式止水對(duì)拉螺栓加固，其他墻采用普通對(duì)拉螺栓加固。f．在柱模與邊線吻合、垂直度及尺寸符合要求、并確定支承牢固的情況下，方可澆筑砼，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除支承和模板。入模前，模板上應(yīng)涂刷機(jī)油、柴油按1：5的比例配合好的脫模劑，然后用塔吊將柱?；揪臀唬描F絲與柱筋綁扎牢固，然后利用撬棍等工具使之與柱子邊線吻合，用控制線來檢查驗(yàn)收。c．在柱根處，板砼面向上10cm左右，焊柱模限位筋，與柱主筋點(diǎn)焊不少于兩處，限位筋應(yīng)比柱子的尺寸邊線縮進(jìn)1～2mm，與平行的柱邊界線相距10cm左右。詳見下圖： （1）施工工藝彈柱邊線及控制線→柱子鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→焊柱限位筋→入柱模板→加支承校正→檢查驗(yàn)收→ 砼澆筑→拆模（2）柱模板的安裝a．利用樓層上的主控軸線，彈設(shè)柱子的尺寸邊線及控制線。本工程框架柱采用15㎜厚鏡面板，龍骨采用50100㎜方木，間距250；柱箍采用5槽鋼，間距500㎜。主樓原計(jì)劃配備三層模板，為趕工期需增加兩層模板周轉(zhuǎn)，加大模板等設(shè)施料投入。（5）壓樁施工中異常情況處理依據(jù)施工中積累經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)在靜壓樁施工中可能出現(xiàn)的異常情況有樁位偏移、樁身偏斜、樁身裂縫、壓力表讀數(shù)異常等，對(duì)于以上情況及其它不可預(yù)料情況，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師研究分析，采取合理處理方案妥善進(jìn)行解決，并填寫處理記錄。（4）截樁頭對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測(cè)量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁插入長(zhǎng)度，將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。⑤ 送樁終止控制本次壓樁施工以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高控制為主。④遇到下列情況應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師研究處理：a. 初壓時(shí)樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。，之后可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間應(yīng)為2分鐘。，內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外層。②管樁焊拼接。樁位的放樣允許偏差：群樁20 mm，單排樁10 mm。（2）樁位施工放樣首先按樁位平面部置圖進(jìn)行樁位編號(hào)，詳見編號(hào)圖。②當(dāng)場(chǎng)地及供樁條件許可時(shí)，宜單層著地放置；若需疊層堆放時(shí)，一般不宜超過2層。5mm177。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁，應(yīng)有合格證，并按成品樁質(zhì)量外觀標(biāo)準(zhǔn)，逐根進(jìn)行外觀檢查，并填寫檢查記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。管樁宜用平板拖車進(jìn)行運(yùn)輸，在裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)采取可靠措施確保管樁不滾動(dòng)受損。、運(yùn)輸和堆放（1）起吊、運(yùn)輸單節(jié)管樁可用專用的釣鉤鉤住管樁內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，吊繩與管樁的夾角應(yīng)大于45176。、儀器準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)主要壓樁設(shè)備進(jìn)行全面檢修，確保一次組裝完成即可進(jìn)行壓樁施工。軸線放樣及高程測(cè)放工作后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。擬選用4臺(tái)擬選用800型壓樁機(jī)（其中1臺(tái)邊樁器最大壓樁力可達(dá)4200KN）進(jìn)行工程樁施工，其壓樁力能滿足本工程壓樁壓力要求。⑤第三方監(jiān)測(cè)按有關(guān)規(guī)定及要求，甲方應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)，周邊既有建(構(gòu))筑物進(jìn)行專項(xiàng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)。邊坡開挖完成后7天內(nèi)，每天觀測(cè)1次，7天后每5天觀測(cè)1次。基坑開挖及支護(hù)施工至4..0m標(biāo)高前，每7天觀測(cè)1次。采用全站儀按極坐標(biāo)法定期對(duì)各變形點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分別計(jì)算出各點(diǎn)的變化速率。③變形觀測(cè)設(shè)立4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，組成閉合環(huán)作為首級(jí)控制，基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離邊坡，位于基坑變形影響區(qū)范圍之外，埋設(shè)砼標(biāo)石。限差名稱限 差觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差(mm)177。①精度要求本項(xiàng)目變形觀測(cè)僅指基坑邊坡，監(jiān)測(cè)內(nèi)容為水平位移和垂直位移觀測(cè)。對(duì)雨水，坑口要設(shè)截水溝，坑底要設(shè)集水坑，防止雨水對(duì)基坑的浸泡?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由專職電工操作，遇緊急突發(fā)事件時(shí)，先關(guān)閉電源，由安全、專職電工進(jìn)行危險(xiǎn)性排查處理。專人巡查坑口防、排水情況，防止雨水浸泡基坑。④極端天氣條件下的應(yīng)急措施當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)、雷雹、強(qiáng)降雨等極端天氣時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)，人員撤到安全地帶，并做好自身安全防范措施。③市政管網(wǎng)的應(yīng)急措施基坑設(shè)計(jì)前應(yīng)了解基坑周邊名種市政管網(wǎng)的埋設(shè)分布情況，開挖支護(hù)前應(yīng)查清管網(wǎng)的位居，避免在施工過程中對(duì)其損壞。因地下障礙物而無法按設(shè)計(jì)孔位或設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行成孔施工，可適當(dāng)調(diào)整土釘入射角度、間距和位置，以避開地下障礙物?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量搶險(xiǎn)器材和人員。②基坑水平位移過大和局部失穩(wěn)時(shí)的應(yīng)急措施基坑水平位移超過設(shè)計(jì)要求報(bào)警值時(shí)，可采取在邊坡后挖出部分坡頂土體卸載、或灌漿加固土體、或回填反壓邊坡、或設(shè)置內(nèi)支撐等措施；然后應(yīng)查明原因，采取針對(duì)性的措施處理，如增加錨桿、增設(shè)坑外降水井減壓等。對(duì)滲漏水很大的情況，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。對(duì)滲水量較大，但沒有泥沙帶出，造成施工困難，而對(duì)周圍影響不大的情況，可采取“引流修補(bǔ)”方法。①支護(hù)邊坡滲水與漏水處理措施對(duì)滲水量較小，不影響施工的情況?；铀轿灰七^大時(shí)，應(yīng)立即停止土方開挖，對(duì)變形過大部位按每天3次加密變形監(jiān)測(cè)，同時(shí)在基坑上部和坑底設(shè)置安全圍欄和安全警示牌，防止人員和機(jī)械誤入危險(xiǎn)區(qū)域?；庸こ淌┕ね瓿珊螅┕挝幌茸孕序?yàn)收合格后報(bào)建議、監(jiān)理單位組織驗(yàn)收.對(duì)施工中的隱蔽部位（環(huán)節(jié)）在隱蔽前，應(yīng)進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收.提交竣工資料報(bào)告.：①專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及相配套的圖低相關(guān)資質(zhì)證件；②施工原始記錄、竣工資料及竣工圖；③原材料的產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、各種配合比試驗(yàn)報(bào)告；④混凝土試塊及砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果；⑤設(shè)計(jì)變更文件、重大問題處理紀(jì)要及技術(shù)洽商記錄；⑥基坑及周圍建(構(gòu))物變形監(jiān)測(cè)報(bào)告；⑦相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、竣工資料移交。所有材料在進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分規(guī)格、分批次進(jìn)行質(zhì)量試驗(yàn)復(fù)檢，合格后才能投入使用.做好各種材料的施工用配合比例，嚴(yán)格按照試驗(yàn)參數(shù)選材、用料。即使在工期緊張的情況下也絕不能冒進(jìn)，必須考慮施工質(zhì)量和安全技術(shù)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行施工流程。坡面作業(yè)各工序，必須組織嚴(yán)密，相互配合，力爭(zhēng)達(dá)到平衡作業(yè)，隨挖隨支。土釘墻噴射厚度不小于100mm。坑壁鋼筋網(wǎng)片綁扎及焊接完成后，噴射Ｃ20混凝土面層。焊接縱、橫向加強(qiáng)筋或“井”字型錨頭。，強(qiáng)度M15，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻后將注漿管插入距孔底不小于40mm，通過漿泵加壓，灌入孔底，緩慢拔出注漿管，直至漿體飽滿，稍后需補(bǔ)漿1－2次。成孔后清除孔內(nèi)虛土，將土釘下入孔內(nèi)。成孔傾角偏差不大于3度。成孔采用人工洛陽鏟成孔，孔徑、孔深、入射角等施工參數(shù)按《設(shè)計(jì)圖》要求進(jìn)行。修整坡面→土釘成孔及安放→灌注水泥砂漿→鋼筋網(wǎng)片綁扎焊接→噴射混凝土面墻機(jī)械開挖以后再輔以人工修整坡面，坡面平整度的容許偏差為177。（1）土釘墻施工土釘墻的施工按照自上而下分段分層進(jìn)行，以保證施工過程的基坑邊坡安全?；?xùn)|側(cè)緊鄰人工湖部位采用加密土釘加固處理。e、每天觀測(cè)水位2次，繪制水位變化曲線。c、抽水過程中應(yīng)注意觀察降水效果及對(duì)周邊建筑物的影響，隨時(shí)掌握水位動(dòng)態(tài)。降水分階段進(jìn)行，每級(jí)穩(wěn)定15天左右后進(jìn)行下一級(jí)降水，有利于減小對(duì)周遍環(huán)境的影響。各個(gè)井點(diǎn)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體試抽水，以檢查水、電、管網(wǎng)系統(tǒng)是否達(dá)到要求。（4）降水①地面抽水系統(tǒng)安裝：首先安裝排水總管。洗井采用注入清水—抽水—再注入清水—再抽水的反復(fù)工序，直到水清為止，洗井的具體要求：洗井前后兩次抽水涌水量相差小于15％，清井后，井內(nèi)沉渣不上升。d、填礫料及封口：濾水介質(zhì)采用礫石，填礫時(shí)邊填邊向井管注水，以便填礫均勻，逐層填入粘土并搗實(shí)封口，使全部介質(zhì)處于密封狀態(tài)。b、測(cè)孔深：一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行孔深測(cè)量，當(dāng)與井管長(zhǎng)度不符時(shí)，重新成孔直至滿足要求。準(zhǔn)確控制好鉆進(jìn)深度，及時(shí)做好鉆進(jìn)記錄，并及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證。鉆機(jī)就位時(shí)底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，定位誤差不大于20mm。（1）成孔：利用鍋錐鉆機(jī)成孔?；舆h(yuǎn)離邊界水位降深 (m)過濾器半徑 (m)水頭高度 (m)滲透系數(shù) (m/d)單井出水量 (m3/d)沉降計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系數(shù) （2）沉降影響深度內(nèi)土層數(shù)：1地下水埋深: (m) 層號(hào) 層厚度(m) Es(MPa) 1 （3）基坑輪廓線定位點(diǎn)數(shù)：6 定位點(diǎn)號(hào) 坐標(biāo)x(m) 坐標(biāo)y(m) A B C D E F （4）降水井點(diǎn)數(shù)：27口井 井點(diǎn)號(hào) 坐標(biāo)x(m) 坐標(biāo)y(m) 抽水量(m3/d) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 （5）任意點(diǎn)降深計(jì)算公式采用：規(guī)程公式沉降計(jì)算方法:建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范方法,考慮應(yīng)力隨深度衰減的方法, 且考慮相互影響半徑沉降計(jì)算相互影響半徑按 (m)考慮（6）計(jì)算結(jié)果①基坑涌水量計(jì)算: 按《規(guī)范》附錄F計(jì)算得： 根據(jù)《規(guī)范》 確定降水影響半徑 R = (m) 根據(jù)《規(guī)范》 確定基坑等效半徑 r0 = (m) 基坑涌水量 = (m3/d)②降水井的數(shù)量計(jì)算: 按《規(guī)范》： (m3/d)計(jì)算，需要降水井的數(shù)量 = 27③單井過濾器進(jìn)水長(zhǎng)度計(jì)算: 按《規(guī)范》： 單井過濾器進(jìn)水長(zhǎng)度 = (