盤(pán)類零件的cadcam研究畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-25 17:37本頁(yè)面
【正文】 。本人完全了解學(xué)校、學(xué)院有關(guān)保留使用畢業(yè)論文的規(guī)定，同意學(xué)校與學(xué)院保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交此論文的復(fù)印件和電子版，允許此文被查閱和借閱。[4]蘇建修. 機(jī)械制造基礎(chǔ)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006。[2]鐘日銘. UG [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010?？傊?，這次論文的寫(xiě)作給予了我很多，使我也更深一步了解我國(guó)行情，更有了一種肩負(fù)國(guó)家重任的責(zé)任感，今后我要刻苦學(xué)習(xí)，不斷完善自己，爭(zhēng)取做一名對(duì)中國(guó)有用的人才，對(duì)我國(guó)的科技領(lǐng)域做出一份貢獻(xiàn)。我們要學(xué)會(huì)思考，融會(huì)貫通，在改的地方要思考為什么要改，只有讓自己理解了，才會(huì)在論文的其它地方發(fā)現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。在數(shù)控領(lǐng)域，我們的進(jìn)步主要還是按照國(guó)外的模式，按部就班的發(fā)展，真正屬于自己的創(chuàng)新成分并不多，但對(duì)于一個(gè)發(fā)展中國(guó)家的起步階段，這又是無(wú)奈的，發(fā)展的制約主要是人才的缺乏，所以，我們必須深刻理解和落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的偉大論斷，加大數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，努力研究屬于自己的數(shù)控先進(jìn)技術(shù)，逐步建立自己獨(dú)立的、先進(jìn)的技術(shù)體系。所以我們對(duì)待問(wèn)題的心態(tài)一定要端正，目的要明確，把自己置于具體的問(wèn)題之中，我們才能更好的解決問(wèn)題。社會(huì)是一個(gè)大群體，無(wú)論做什么事情，都不是自己一人輕而易舉能完成的，更需要團(tuán)隊(duì)之間的合作。⑤ 選擇合適的后處理器，這里選擇“MILL 3 AXIS”(三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床)，單擊“確定”按鈕，生成NC程序。選擇要加工的孔，再選擇孔所在的加工表面，點(diǎn)擊“確定”按鈕，設(shè)置刀軸方向?yàn)椤?zm”軸方向，單擊“操作”選項(xiàng)組中的“生成”按鈕，生成刀軌，如圖47所示。 圖47 圖48④ 在“插入”工具欄中點(diǎn)擊“創(chuàng)建操作”按鈕，彈出“創(chuàng)建操作”對(duì)話框。在“搜索參數(shù)”選項(xiàng)組中設(shè)置直徑為2mm，在“刀具”下拉列表中選擇“ugt0301_032”作為加工刀具。單擊“庫(kù)”按鈕，彈出“庫(kù)類選擇”對(duì)話框。將操作導(dǎo)航器切換到機(jī)床視圖，在“插入”工具欄中單擊“創(chuàng)建刀具”按鈕。具體操作方法如上面所示。在“要?jiǎng)?chuàng)建的CAM設(shè)置”列表框中選擇“drill”，單擊“確定”按鈕。在“后處理器”中，選擇后處理文件為“MILL_3_AXIS（三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床）”，設(shè)置NC程序保存路徑，單擊“確定”按鈕，對(duì)選定的刀軌進(jìn)行后處理，生成數(shù)控加工用的NC程序，具體NC程序請(qǐng)見(jiàn)附錄。⑦ NC程序生成。單擊“幾何體”選項(xiàng)組中的“指定部件”按鈕，選定零件；單擊“指定切削區(qū)域”按鈕，選擇零件中要加工的表面；在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)組的“切削模式”下拉列表中選擇“往復(fù)”。 圖45⑥ 創(chuàng)建操作。雙擊操作導(dǎo)航器幾何試圖中的“MCS_MILL”選項(xiàng)，彈出“Mill Orient（坐標(biāo)系定向）”對(duì)話框，將MCS原點(diǎn)移動(dòng)到軸中心圓表面位置。 圖44⑤ 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系。單擊“指定毛坯”按鈕，彈出“毛坯幾何體”對(duì)話框。在“操作導(dǎo)航器”中選擇“幾何視圖”，進(jìn)入操作導(dǎo)航器幾何試圖，雙擊幾何體“WORKPIECE”,彈出“銑削幾何體”對(duì)話框。在搜索結(jié)果對(duì)話框中選擇刀具“ugt0201_002”,如圖43所示。選擇端銑刀“End Mill(non indexable)”，單擊“確定”按鈕，彈出“搜索準(zhǔn)則”對(duì)話框。在“操作導(dǎo)航器”中選擇“機(jī)床視圖”，在其上右擊，在彈出的快捷菜單中選擇“刀具”命令，彈出“創(chuàng)建刀具”對(duì)話框，如圖42所示。在“要?jiǎng)?chuàng)建的CAM設(shè)置”列表框中選擇“mill planar”,單擊“確定”按鈕，進(jìn)入加工環(huán)境，如圖41所示。② 創(chuàng)建CAM加工環(huán)境。對(duì)其工藝過(guò)程，按照“先面，后孔”的工藝原則，先用普通磨床加工；內(nèi)孔用普通臥式銑床加工，然后在加工中心加工所有的孔和倒角。所以它的應(yīng)用十分廣泛。使用CAM加工模塊可根據(jù)建立起的三維模型生成數(shù)控代碼，用于產(chǎn)品的加工，其后處理程序支持多種類型的數(shù)控機(jī)床。UG NX CAM子系統(tǒng)擁有非常廣泛的加工能力，從自動(dòng)粗加工到用戶定義的精加工，十分適合這些應(yīng)用。在這個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，對(duì)加工多樣性的需求較高，包括對(duì)零件的大批量加工以及鑄造和焊接的高效精加工。所以對(duì)于透蓋要有一個(gè)正確合適的加工工藝步驟，其具體分析思路如下面結(jié)構(gòu)圖所示。而在數(shù)控加工時(shí)，上述這些具體工藝問(wèn)題，不僅僅成為數(shù)控工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須認(rèn)真考慮的內(nèi)容，而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。③ 為減少熱處理變形的影響，熱處理工序應(yīng)置于粗加工之后、精加工之前，以便使熱處理引起的變形在精加工中得以糾正。① 為了減少切削力和切削熱對(duì)加工透蓋的影響，粗、精加工應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行，使粗加工產(chǎn)生的熱變形在精加工中可以得到糾正，而且還應(yīng)嚴(yán)格控制精加工時(shí)的切削用量，以減少零件加工時(shí)的變形。 防止透蓋變形的工藝措施透蓋零件由于凸臺(tái)壁薄、底座厚度小，加工中常因緊力、切削力、內(nèi)應(yīng)力和切削熱的作用而產(chǎn)生變形。 高速加工技術(shù)精銑內(nèi)圓高速加工技術(shù)是近年應(yīng)用起來(lái)的制造技術(shù)。合理選擇切削用量的原則：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，同時(shí)也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，考慮到切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本等。圖33 刀具的選擇 加工過(guò)程中切削用量的確定 切削用量包括切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄
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