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課程設計典型零件cadcam軟件的應用畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-28 15:45本頁面
  

【正文】 參考文獻[1] CAXAV2制造工程師用戶手冊[2]:機械工業(yè)出版社,2002[3]:機械工業(yè)出版社,1999[4]:北京理工大學出版社,1996[5]:南京大學出版社,1996[6]:清華大學出版社,2001[7]:北京理工大學出版社,1998[8],1987[9]——:清華大學出版社,1997[10]:高等教育出版社,1994[11][M].北京:機械工業(yè)出版社,[12]:石油工業(yè)出版社,1999[13]:高等教育出版社,1994。許教授追求真理、獻身科學、嚴以律己、寬已待人的崇高品質對學生將是永遠的鞭策。問題的頻繁出現(xiàn),讓人感覺到工作的艱難,但也教會了我應以平靜的心態(tài)面對困難,科學的分析與計算,從而培養(yǎng)了我分析問題和解決問題的能力?;叵脒@段日子的經(jīng)歷和感受,我感慨萬千,在這次畢業(yè)設計的過程中,我擁有了無數(shù)難忘的回憶和收獲。從最初的茫然,到慢慢的進入狀態(tài),再到對思路逐漸的清晰,整個寫作過程難以用語言來表達。再次,再利用加工命令生成加工軌跡和G代碼,它充分發(fā)揮了計算機及其外圍設備的能力,將計算機技術與工程領域中的專業(yè)技術結合起來,實現(xiàn)產(chǎn)品的設計、制造,已成為新一代生產(chǎn)技術中的核心技術,并且隨著計算機硬件和軟件的不斷發(fā)展,CAD/CAM系統(tǒng)的性能價格比不斷的提高,它的應用領域也將不斷擴大。本課題只要完成了以下工作:首先,軟件具有較強的造型和加工功能,對一些功能的介紹,并通過圖文并茂的方式闡述了造型建立零件的三維立體實體。如果輸入的最高值大于最高點,那么系統(tǒng)在生成軌跡時會自動給出合理高度,一般都要按實際高度給出合理值。輸入高度值的方法有兩種:①在表中直接輸入最高點的坐標值??筛鶕?jù)實際情況實際運用。再加工另外一個區(qū)域里的全部深度。層優(yōu)先是指當零件作高線加工時,在某個高度被分為若干個區(qū)域,加工時要把一層中多個區(qū)域中的輪廓全部切削完成以后,再加工下一層。每層的高度從輸入的頂層高度開始算起。只對等高粗加工沒有加工到的區(qū)域進行處理。(3)等高線補加工:在等高線粗加工里,零件的平坦區(qū)域會留下比較多的剩余材料,則主要是因為平坦區(qū)域等高線環(huán)之間的面積較大,有的地方未加工區(qū)域會比降層高度還寬,如果下降每層的高度值,會在一定程度上改善這一情況,單對于較陡的區(qū)域來說,軌跡密度過大,降低了加工效率。指定實體零件時零件的表面都要加工,包括零件的外輪廓和行腔。輸入方法與頂層高度相同。步驟8:生成G代碼并保存,其部分如圖所示。拾取完畢按鼠標右鍵確認,系統(tǒng)則開始計算。步驟6:在單擊主菜單中的“應用”里的“軌跡生成” 在選擇“等高精加工”,在彈出的對話框中輸入所需的參數(shù)和其它使用默認值。針對所要加工零件的曲面和實體,作整體等高加工,在整體等高加工中會有些地方加工不到,這個時候并可對等高粗加工加工不到的部分再作修補加工。可以用三種刀具實現(xiàn)粗加工,分別為:球頭刀、端銑刀、圓角刀。可以做局部粗加工。往復切削效果好,且空刀時候少。若用球刀,第一吃刀量很大,不利切削。這樣能保證刀具從材料外進刀。粗加工的技巧:選擇環(huán)切,在粗加工凸模時,最好選“從外向里”選項,在加工凹模時,最好選“從里向外”選項。這個時候系統(tǒng)則會自動計算刀具的運行軌跡,并顯示軌跡和保存生成的刀具軌跡。步驟3:選擇“切削用量”選項,在菜單條中輸入如圖所示的參數(shù),其它項目的參數(shù)使用默認值。這樣就可得到毛坯“拾取兩點”方式的兩角點。再是單擊“等距線”按鈕,在這個彈出的立即菜單中輸入距離為“280”,其它的使用默認值就可以可并按F7還有轉化切換到XOZ平面。步驟1:設定加工的毛坯。至此,本小節(jié)所選的實體零件的造型已基本完成,通過這個零件的造型過程,已基本上把CAXA制造工程師的造型工具:標準工具、狀態(tài)工具、顯示工具、特征工具、曲線工具、幾何變換、曲面工具、特征樹等介紹完畢。步驟12:過渡生成(1)點擊“應用”里面的“特征生成”選擇“過渡”或圖標“ ”,彈如圖所示的對話框。(2)點擊“繪制草圖”圖標,使“”圖標處于未按下狀態(tài),然后再點擊“應用”里面的“特征生成”再選擇里面的“打孔”或點擊圖標“”,系統(tǒng)則會提示:“拾取打孔平面”和“選擇孔型”里面“指定孔的定位點”,在無模式對話框中選擇模式選擇第六種方式,單擊“下一步”,則彈出孔的參數(shù)對話框,輸入直徑8,深度30,鉆頭角度120,最后點擊“完成”,如圖所示。步驟11:鉆六個M8的螺釘孔(1)點擊“基本拉伸體216。步驟10:M12螺釘孔的生成(1)點擊“構造基準平面”或點擊圖標“ ”,系統(tǒng)彈出對話框,選擇“生成曲面上某點的切平面”,并提示:“拾取一張曲面和曲面上一點”,如圖所示。(3)用和剛才同樣地方法在“基本拉伸體216。步驟9:除去零件多余的部分(1)點擊“基本拉伸體的一側上表面”和“繪制草圖”圖標“ ”,接著繪制草圖,如圖所示。步驟7:四個橢圓孔的繪制生成(1)點擊“四個橢圓孔凸臺的上表面”和“繪制草圖”圖標“ ”以及“橢圓圖標“ ”,繪制長軸16,短軸20的橢圓,如圖所示。(2)繪制兩個寬40圓角的凸臺,如圖所示。(2)點擊“拉伸除料”圖標“ ”,設置深度40,點擊“確定”,結果如圖所示。 (7)點擊“曲面裁剪除料”,如圖所示(8)用剛才和(5)、(6)做圖方法相同的地方和方法在與圖形相對的面上制作兩個相同的平面,然后除去多余部分,結果生成如圖所示圖形。(5)然后在是點擊拉伸體的上表面和“繪制草圖”圖標“”,使圖標“ ”處按下狀態(tài),如圖所示。 (3)點擊“繪制草圖”圖標“” ,使“”處于未按下狀態(tài),然后再點擊拉伸減料圖標按鈕“ ”,點擊“確定”,結果如圖所示。步驟4:基本拉伸體的裁剪(1)點擊拉伸體的上表面和“繪制草圖”圖標“”。點擊“應用”里邊的“特征生成”在選“減料”然后在選擇“拉伸” 或點擊按鈕 ;零件設置深度為“67”,無模式對話框如圖所示。(3)點擊“確定”按鈕,結果如圖所示。
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