【正文】 調(diào)1號刀并進行補償；快速接近加工表面，冷卻液開外圓粗車循環(huán)，1mm粗車加工程序號N70N140,， 快速到最小直徑端面車端面到a1點處車圓弧車外圓離開工件 最大直徑快速到端面5mm精加工循環(huán)退刀，取消刀補退刀 到安全坐標系 冷卻液關(guān)凋2號刀主軸正轉(zhuǎn)快速到鏜孔處，冷卻液開外圓粗車加工循環(huán)，背吃刀量2mm，退刀距離1mm粗加工循環(huán)鏜孔Φ60mm,深16mm 是錐度的如刀點 車錐度50176。N540 M30。N520 G00 X200 Z200。N500 X72。N480 X86。N460 G01 。N440 S500 M03。N420 G00 X200 Z200 M05。N400 X57。N380 Z17。N360 X64 。N330 S500 M03N340 G00 X57 Z5 M08。N310 G00 X200 Z200 M05。N290 G70 P220 Q280。N270 G00 Z5。N240 Z16。N220 G00 G42 X40 Z5 。N200 G71 U2 R1 。N190 S700 M03。N170 G00 X200 Z200 M09。N150 G70 P6 Q140。N120 X102。N100 G03 X84 R14 。N080 G01 Z0 。N060 G71 P70 Q140 。N040 G00 X110 Z100 M08。N020 G97 S700 M03。程序號指定每轉(zhuǎn)移動量，取消半徑補償，公制單位；取消恒線速度，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為700r/min。N280 G00X200 Z150 M05。N260 G70 P22 Q25。N240 X24。N220 G01 X46 。N200 G71 U2 R1 。N180 S700 M03 。N160 G00 G50 X200 Z350 M09。N140 X28。N120 X104。N100 X86 。N080 X72。N040 G00 X24 Z4 M08 ；N050 G71 U2 R1；N060 G71 P6 Q14 。N020 G97 S700 M03。Z軸到44mm；離開工件；快速到工件端面正方向4mm處；精加工循環(huán)快速移到安全工件坐標系，冷卻液關(guān)，取消刀具補償和半徑左補償；主軸停；調(diào)2號刀并進行補償；主軸轉(zhuǎn)速500r/mm, 正轉(zhuǎn)；快速接近工件 ，冷卻液開；外圓粗車循環(huán)加工，,。車外圓直徑為64mm 長 39mm。程序號；指定每轉(zhuǎn)移動量，取消半徑補償，公制單位；取消恒線速度，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為800r/min。N320 G00 T0200 M09；N330 M05。N300 G00 。N280 。N260 。N240 G71 P250 Q300 。N220 G00 M08。N200 T0202。N180 G00 G40 M09 T0100。N160 G00 。N140 。N120 G01 。N100 G03 。N080 G01 Z0 。N060 G73 P40 Q160 。N040 G00 G41 M08。N020 G97 S800 M03。Z軸到44mm；離開工件；快速到工件端面正方向4mm處；精加工循環(huán)快速移到安全工件坐標系，冷卻液關(guān)，取消刀具補償和半徑左補償；主軸停；調(diào)2號刀并進行補償；主軸轉(zhuǎn)速500r/mm, 正轉(zhuǎn)；快速接近工件 ，冷卻液開；外圓粗車循環(huán)加工，,。車外圓直徑為64mm 長 39mm。程序號；指定每轉(zhuǎn)移動量，取消半徑補償，公制單位；取消恒線速度，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為800r/min。N320 G00 T0200 M09；N330 M05。N300 G00 。N280 。N260 。N240 G71 P250 Q300 。N220 G00 M08。N200 T0202。N180 G00 G40 M09 T0100。N160 G00 。N140 。N120 G01 。N100 G03 。N080 G01 Z0 。N060 G73 P40 Q160 。N040 G00 G41 M08。N020 G97 S800 M03。72mm）（退刀到直徑216。72mm）（退刀到直徑216。42mm)(退刀到216。42mm，）（退刀到216。72mm處）（車R14mm圓弧，逆時針）（車R16mm圓弧，順時針）（車R14mm圓弧，逆時針）（到Z109處（））（退刀到直徑216。46mm）（長17mm（到錐度小端））（車錐度）（車直徑216。N31 G01 。N29 。N27 。N25 G00 。N23 T0303。N21 G00 G40 M09。N19 。N17 G01 。N15 G02 。N13 。N11 。N9 G01 。N7 G73 。N3 M00；N4 G00 G50 ；N5 T0202 S600 M03。 CB0301的加工程序第二工序程序注釋O0002N1 G00 G50 。N54段給1賦初值，N55段是在已知刀位點的縱向坐標值后計算該點的橫向坐標值。50mm）（到離開端面5mm）（回到工件坐標系）（調(diào)5號刀，并進行刀補）（主軸500r/min,正轉(zhuǎn)）(快速接近工件)（G92螺紋加工循環(huán)）（退回工件坐標系，主轉(zhuǎn)停止）（程序結(jié)束）(調(diào)2號刀（30176。50mm)（）（切槽直徑216。52孔mm，深30mm)（X24，Z5退回起始入刀點）（G70精加工循環(huán)N22N28）（退回工件坐標系，冷卻關(guān)）（調(diào)4號刀，并進行刀補）（主軸600r/min,正轉(zhuǎn)）（快速接近工件）（到切槽深15mm）(切槽直徑216。N32 T0404；N33 S600 M03；N34 G00 M08；N35 G01 ；N36 ；N37 ；N38 ；N39 ；N40 ；N41 G00 M09；N42 G50 M05；N43 T0505；N44 S500 M03；N45 M08；N46 G92 ；N47 ；N48 ；N49 G00 M09；N50 G50 M05；N51 M30；N52 T0202 S700 M03；N53 ；N54 G01 ；N55 1=；N56 2=SQRT[100（X+24）2]/；N57 G01 X[2+2]Z；N58 1=；N59 IF[1LE33] GOTO 57N60 G01 ；N61 G00 M05；N62 M30；（程序代號）（建立工件坐標系）（凋1號刀，并進行刀補，主軸為700r/min,正轉(zhuǎn)）（快速接近工件，冷卻開）（外圓粗加工循環(huán)G71，參數(shù)設(shè)定U2背吃刀量，R1退刀量，PQ13為粗加工，路線順序號N6N13，U1精加工余量，）（N6N13為加工循環(huán)路線）（車端面 車216。N30 G00 M09。N28 。N26 。N24 。N22 G01 。N20 G71 。N18 S600 M03。N16 M05。N14 G70 P6 Q13。N12 。N10 。N8 。N6 G00 。N4 G71 。N2 T0101 S700 M03。外圓車刀8001005鏜孔四爪+頂尖內(nèi)孔鏜刀600150工序2右斷面工步號1車斷面車外形四爪和頂尖30176。通過著兩種簡單作輔助線的方法，說明在沒專用夾具時，用四爪夾持零件，通過做輔助線的方法，可以加工許多不同的零件。當?shù)谝粋€偏心圓找正好，用表找到偏心圓的最高點，用72㎜外圓來確定（機床主軸在低速檔的位置）這是用外徑車刀刀尖輕輕在圓端面劃一條直線，就可以加工第一個偏心圓。下面主要是講述加工180176。）㎜的尺寸靠機床的精度來保證?？山柚鷻C床和千分表間接測量錐度，見圖321，具體方法是用表接觸a1點，將顯示屏X軸，Z軸坐標值清零，移動機床到a2點，看一下a2點的X、Z軸坐標值，用正函數(shù)計算一下角度值（注意測量時表接觸頭不能動，表針在a1和a2點都要在零位）。2′時要用一把刀。鏜（60）㎜孔和車錐度50176。㎜，在軸向的偏差為177。177。2′的加工錐度粗略討論一下。下面對50176。177。這就要在加工右尺寸15時（6651=15㎜）就要進行尺寸鏈計算，確定15的偏差(已計算（15）㎜)。此件在加工時要注意兩個難點。2′，（）㎜，R（14177。）㎜，（60）㎜，50176。零件由曲面、錐面、圓拄面，組成零件圖右端尺寸（72）㎜，孔（46）㎜，（51）㎜都是為加工零件左端時準備的裝夾和找正基礎(chǔ)。外圓車刀8001002切退刀槽四爪外圓切槽刀5003車外螺紋四爪外徑螺紋刀4004鏜孔四爪內(nèi)孔鏜刀500150單位名稱零件名稱零件圖號零件材料產(chǎn)品名稱工序號工序名稱夾具刀具主軸轉(zhuǎn)速Mm/min 進給量Mm/r切削速度Mm/min2右端面工步號1車斷面車外形四爪和頂尖30176。找正（30）㎜㎜之內(nèi)。計算尺寸；鏈見圖319，計算過程如下：