【正文】 是錐度的出刀點快速到端面5mm處快速到鏜孔處精車循環(huán)快速退刀 取消刀補 冷卻液關(guān)快速到 安全坐標系 主軸停凋3號刀主軸正專 500 快速到鏜孔處 冷卻液開到內(nèi)槽處切內(nèi)槽退刀到17mm處保證槽寬切內(nèi)槽退刀快速到端面5mm 處 冷卻液關(guān)快速退刀 到安全坐標系 主軸停調(diào)4號刀具主軸正轉(zhuǎn) 500。程序號指定每轉(zhuǎn)移動量，取消半徑補償，公制單位；取消恒線速度，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為700r/min。N530 M05。N510 X86。N490 。N472 X72。N450 G00 X86 Z14。N430 T0404。N410 G00 Z5 M09。N390 X64。N370 X57。N350 G01 Z48 。N320 T0303 。N300 G00 G40 X100 M09。N280 X58。N250 Z36N260 Z40。N230 G01 X60 。N210 G71 P22 Q25 。N192 G00 X105 Z5 M08。N180 T0202。N160 G40 Z104。N130 G00 Z5。N110 G01 Z51。N090 。N070 G00 X40。N050 G71 R1。N030 T0101。調(diào)1號刀并進行補償；快速接近加工表面，冷卻液開外圓粗車循環(huán)，背吃刀量2mm，退刀距離1mm粗車加工程序號N70N140,， 車端面車直徑Φ72mm，長15mm車直徑Φ86mm，長3mm退刀到端面距離4mm 處X到Φ28mm精加工循環(huán)退刀 到安全坐標系 冷卻液關(guān)凋2號刀主軸正轉(zhuǎn)快速到鏜孔處，冷卻液開外圓粗車加工循環(huán)，背吃刀量2mm，退刀距離1mm粗加工循環(huán)鏜孔精加工循環(huán)退刀 冷卻液關(guān)快速退刀到安全坐標系 主軸停程序結(jié)束程序說明O006N010 G99 G40 G21。N290 M30。N270 G00 X104 M09。N250 Z4。N230 Z72。N210 G71 P22 Q25 。N190 G00 X24 Z5 M08。N170 T0202。N150 G70 P7 Q14。N130 Z4。N110 Z35。N090 Z15 。N070 G01 Z0 。N030 T0101。粗精車加工循環(huán)路線N80N160,， 為端面加工余量倒角；鏜孔深15mm；到直徑為28mm處；快速到工件端面正方向4mm處；精車循環(huán)；快速返回安全工件坐標系 ，取消2號刀刀具補償，冷卻液關(guān)；主軸停；程序結(jié)束；程序說明O005N010 G99 G40 G21。車外圓直徑為74mm。調(diào)1號刀并進行補償；快速接近工件，并進行刀具半徑左償；粗加工循環(huán)，U14是X軸方向退刀距離，R為循環(huán)次數(shù)；程序循環(huán)段N40N160，；快速接近工件表面；車端面；到曲線起點逆時針車圓弧R16；順時針車圓弧R14。N340 M30。N310 G70 P250 Q300。N290 。N270 。N250 G01 。N230 G71 。N210 S600 M03。N190 M05。N170 G70 P40 Q160 。N150 。N130 。N110 G02 。N090 。N070 。N050 G73 。N030 T0101。粗精車加工循環(huán)路線N80N160,， 為端面加工余量倒角；鏜孔深15mm；到直徑為28mm處；快速到工件端面正方向4mm處；精車循環(huán)；快速返回安全工件坐標系 ，取消2號刀刀具補償，冷卻液關(guān)；主軸停；程序結(jié)束；程序程序說明O004N010 G99 G40 G21。車外圓直徑為74mm。調(diào)1號刀并進行補償；快速接近工件，并進行刀具半徑左償；粗加工循環(huán)，U14是X軸方向退刀距離，R為循環(huán)次數(shù)；程序循環(huán)段N40N160，；快速接近工件表面；車端面；到曲線起點逆時針車圓弧R16；順時針車圓弧R14。N340 M30。N310 G70 P250 Q300。N290 。N270 。N250 G01 。N230 G71 。N210 S600 M03。N190 M05。N170 G70 P40 Q160 。N150 。N130 。N110 G02 。N090 。N070 。N050 G73 。N030 T0101。95mm）（，冷卻關(guān)）（快速到工件坐標系，主軸停）（程序結(jié)束）程序程序說明O003N010 G99 G40 G21。86mm）（，）（切槽直徑216。95mm)（快速切槽位置）（切槽直徑216。53mm直徑）（）(切槽直徑216。102mm處）(退刀到Z4處)（精加工循環(huán)順序號N9N22）（取消工件坐標系，主軸停）（返回工件坐標系，主軸停）（調(diào)3號刀，并進行刀補）（快速到切槽位置）（切槽，直徑216。60mm，）（到a1點直徑216。N32 ；N33 Z111；N34 ；N35 ；N36 G00 M09；N37 G50 M05；N38 M30；（程序代號）（建立工件坐標系）（凋1號刀，并進行刀補，主軸正轉(zhuǎn)500r/min）（M00 程序暫行（手動車端面））（快速退回工件坐標系）（調(diào)2號刀并進行刀補，主軸正轉(zhuǎn)600r/min）（快速接近工件，并進行刀尖半徑左補償）（設(shè)固定形狀粗加工循環(huán)參數(shù)U15為X軸退刀跳刀距離，W2為Z軸退刀距離，R11表循環(huán)11次）（PQ19表示循環(huán)順序號 N6N19，）（車直徑216。N30 G00 。N28 。N26 。N24 G00 。N22 G50 。N20 G70 P9 Q22。N18 。N16 G03 。N14 G03 。N12 。N10 。N8 G73 P6 Q19 。N6 G00 G41 M08。N2 T0101 S500 M03。N56段是切削擬合直線，N57段是用縱向坐標值來向前移，N59是條件轉(zhuǎn)向語句。外圓車刀）)（快速接近加工表面）（）橢圓輪廓的精車必須用變量和宏程序段，采用簡單的逼近方法—直線擬合法，而且不驗證誤差，程序中變量1代表刀位點的縱向坐標值，2代表刀位點的橫向坐標值。60mm）（退刀到216。60mm)(退刀到216。97mm外圓長80mm）（）（G70精加工循環(huán)，路線是N6N13）（快速退回工件座標，關(guān)閉冷卻）主軸轉(zhuǎn)速停止（調(diào)3號刀，并進行刀補）（主軸轉(zhuǎn)速600r/min,正轉(zhuǎn)）（快速接近2件，冷卻開啟）（外圓加工循環(huán)G71：U2背吃刀量，R1退刀量）（粗加工路線順序號N22N28，）（）(深15 X52為216。N31 G50 Z35 .0 M05。N29 G70 P22 Q28。N27 。N25 。N23 。N21 G71 P22 Q28 。N19 G00 M08。N17 T0303。N15 G50 G00 M09。N13 G00 。N11 。N9 。N7 G01 Z0 。N5 G71 P6 Q13 。N3 G00 M08。外圓車刀80021002車錐度鏜內(nèi)孔四爪和頂尖內(nèi)孔車刀7002803切內(nèi)槽四爪和頂尖內(nèi)徑車刀5002604切內(nèi)槽四爪和頂尖外徑車刀500260(e) 刀具序號刀具/刀體刀體刃口刀尖植/mm備注1外徑車刀PCLNR2525M16CNMG160612PR 40254刃口2外徑車刀PDJNR2525M15DNMG150608PR 4025DNMG150604PR 40154刃口4刃口,3外徑車刀SVJBR2525M16VBMT160408PR 4025VBMT160404PR 40152刃口2刃口,4外徑切槽刀RF123G202525BN123G263000003GM41252刃口5外徑螺紋刀 1020.3刃口6內(nèi)徑車刀S32UPCLNR12CNMG120408PR 4025CNMG120404PR 40154刃口4刃口,7內(nèi)徑車刀S16RSCLCR09MCCMT09T304PM 40252刃口8內(nèi)螺紋刀 10203刃口9內(nèi)徑切槽刀N151,3300257G 4125單刃口附件序號名稱規(guī)格說明數(shù)量實收01中心鉆A3102麻花鉆18mm103麻花鉆25mm104鉆夾頭帶扁尾莫氏柄105變徑套5/2106變徑套5/3107變徑套5/41序號量具名稱規(guī)格數(shù)量實收01杠桿百分表102游標卡尺200mm103外徑千分尺025mm104外徑千分尺2550mm105外徑千分尺5075mm106外徑千分尺75100mm107外