【正文】 ,涂漆性 。 12..防止彎曲 (翹曲 )及變形 。 4. 降低合模夾緊壓力 。 3. 薄件的模塑成型 。 1. 減少成型周期 。 4. 提高對流熔接部分的強度 。 2. 增大流動距離 。 4. 防止帶進空氣 。 2. 防止產(chǎn)生流動紋 。 11. 改善低以發(fā)泡制品模塑成型中的木理花紋 。 9. 減少縮孔 ,并防止翹曲和變形 。 7. 提高對流熔接縫的強度 ,減少對流熔接線 。 5. 減少制品的流動紋和注射紋 。 3. 降低鎖模力 ,節(jié)約能源 。 5. 防止產(chǎn)生分子取向變形 . 多級注塑效果是通過 ”高速注射 ”和 ”低速注射 ”的組合 ,匯集了兩者的優(yōu)點 ,它可以使制品達到 : 1. 縮短成型周期 ,減少運轉(zhuǎn)加速時間 。 3. 防止透氣性不好 。 5. 防止產(chǎn)生冷卻變形 . 采用低速注射時 ,可以避免如下幾個現(xiàn)象產(chǎn)生 : 1. 防止成型品產(chǎn)生飛邊 。 3. 提高成型品的表面光澤 。 二、多級注塑的效果 在注塑的過程中，采用高速注射時，可以體現(xiàn)出如下優(yōu)點： 1. 縮短注射時間 。背壓開始后注射行程與時間即予控制，注射速度（由 0 至 100%分成 20 等分）與注射行程（由 0 至 100%分成 20 等份）相關(guān)曲線可預先進行設(shè)定，保壓力（由 0 至 100%分成 10 等份）與保壓時間（由 0 至 100%分成 10 等份）的相關(guān)曲線可預先進行設(shè)定；對不同模具與制品右儲存 32 條多級注塑工 藝曲線?，F(xiàn)舉例說明：德國 Battenfeld 機器制造公司生產(chǎn)的注塑機配備有 DS2020 型微機閉路程序控制多級注射系統(tǒng)。另外再 以為了縮短注塑周期，消除制品缺陷的“注塑技巧”遂形成了一套多級注塑技術(shù)。由于注塑制品幾何形狀復雜，塑料熔體流經(jīng)模腔各斷面，其斷面積有大有小，阻力也有大有小，要使 V=常量，而斷南 F 為變量，因而流量 Q 也是變量（ Q=V。有些解決得好些，有些解 決是差些。這就造成塑料熔體在注射中流經(jīng)主流道、分流道、澆品以及模腔各斷面復雜的流動與變形極為復雜。關(guān)于這方面的研究卓有成效、付之于實施的有“多級注射技術(shù)”和“溫度控制”。 F = +3( n ) x 里每加侖=L / 1 0 0 k m里每加侖=（ N ）x L / 1 0 0 km== 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 多級注塑技術(shù) 當前世界各國特別是德、美、日對注塑成型進行深刻的研究，使注塑制品質(zhì)量、花色品種、設(shè)備生產(chǎn)效率、模具設(shè)計技術(shù)及加工精度與復雜程度都有較大輻度的提高。 C)燃料消耗量 里每加侖 升每 100 千米 (L /1 0 0 KM )能量溫度176。 C9 5磅每立方寸 克每立方厘米 ( g /cm3) 1 磅每立方寸 =2 7 . 7 t/ m31 t/ m 3 =0 . 0 3 6 磅每立方寸磅每立方尺 公噸每立方米 (t/m3) 1 磅每立方尺 =1 6 . 0 2 k g /m31 k g /m 3 =0 . 0 6 磅每立方尺噸每立方碼 千克每立方米 (kg /m3) 1 噸每立方碼 =1 . 3 3 t/ m31 t/ m 3 =0 . 7 5 2 噸每立方碼英國熱量單位 千焦耳 (KJ) 1 英國熱量單位 =1 . 0 6 KJ 1 KJ=0 . 9 4 8 英國熱量單位舍姆 兆焦耳 (M J) 1 舍姆 =1 0 6 M J 1 M J=9 . 4 8 X 1 03舍姆卡路里 ( 營養(yǎng)學家 ) 千焦耳 (KJ) 1 卡路里 ( 營養(yǎng)學家 )=4 KJ 1 KJ=0 . 2 3 卡路里功率 馬力 千瓦特 (KW ) 1 馬力 =0 . 7 4 6 KW 1 KW =1 . 3 4 馬力282 282(N) (N)質(zhì)量力壓力密度長度面積體積容量量 非國際單位 十進制（國際）單位換 算 因 數(shù)華氏度 (176。C)注射力Bar收縮率 %PS硬膠,透明硬膠 聚苯乙烯 1007 0 0 2 1 0 0 H I PS不碎膠,高沖擊硬膠高沖擊聚苯乙烯 100 7 0 0 2 1 0 0 A BS A BS膠,超不碎 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 1105 0 0 1 8 0 0 SA N 透明大力膠苯乙烯 丙烯腈共聚物 1157 0 0 1 8 0 0 E PS 發(fā)泡膠 發(fā)泡聚苯乙烯L D PE軟膠,花料,筒料 低密聚乙烯 1205 0 0 2 1 0 0 1 . 5 5H D PE硬性軟膠、瑪力士高密聚乙烯 130 7 0 0 1 4 0 0 2 5U H M PE 超硬性軟膠 超高密度聚乙烯 130 7 0 0 1 4 0 0 2 5E V A 橡皮膠乙烯 醋酸乙烯共聚物 805 0 0 1 4 0 0 1聚丙烯 PP 百折軟膠 聚丙烯 0 . 9 1 176 7 0 0 1 4 0 0 1 2 . 5PV C PV C粗粉 聚氯乙烯原樹脂1 . 3 0 1 . 5 8 7 5 1 0 5 7 0 0 2 8 0 0 0 . 1 0 . 5PV C PV C幼粉 聚氯乙烯糊狀樹脂1 . 1 6 1 . 3 5 7 5 1 0 5 7 0 0 2 8 0 0 0 . 1 0 . 5聚丙烯酸樹脂PM M A 亞加力 聚甲基丙烯酸甲脂 1 . 1 9 100 7 0 0 1 4 0 0 0 . 5PO M 聚甲醛樹脂 1 . 4 1 175 7 0 0 1 4 0 0 2PO M 聚氧化甲烯樹脂 1 . 4 1 175 7 0 0 1 4 0 1 2PA 6尼龍6 1 . 1 3 216 5 0 0 1 4 0 0 0 . 8 1 . 5PA 1 2尼龍12 1 . 0 1 179 5 0 0 1 4 0 0 0 . 3 1 . 5PA 6 6尼龍66 1 . 1 4 265 5 0 0 1 4 0 0 2 . 2 5PA ST 增強尼龍 1 . 1 216 5 0 0 1 4 0 0 0 . 8 1 . 8PE T 聚對苯二甲酸乙二醇脂 1 . 3 7 258 7 0 0 1 4 0 0 2 . 2 5PBT聚對苯二甲酸乙丁二醇脂1 . 3 5 250 7 0 0 1 4 0 0 1 . 5 2 . 0UP 冷凝膠 不飽合聚脂 2 . 0 2 . 1 7 0 0 2 1 0 0 0 . 5 0 . 8CA 醋酸纖維素 1 . 3 230 5 0 0 2 3 0 0 0 . 5CP 丙酸纖維素 1 . 1 9 1 . 2 3 230 5 0 0 2 1 0 0 0 . 5CAP 醋酸丙酸纖維素 1 . 2 230 5 0 0 2 1 0 0 0 . 5CAB 醋酸丁酸纖維素 1 . 2 210 5 0 0 2 1 0 0 0 . 5PC PC 防彈玻璃膠 聚碳酸脂 1 . 2 150 7 0 0 2 3 0 0 0 . 8PU PU 烏拉坦膠 聚胺基甲酸脂 1 . 1 5 140 7 0 0 1 4 0 0 0 . 1 3環(huán)氧樹脂 EPE PO X Y ,冷凝膠 環(huán)氧樹脂1 . 9 7 0 0 1 4 0 0 0 . 2PT FE 聚四氟乙烯 2 . 1 2 2 . 1 7 310 4 0 0 1 4 0 0 3 . 5 6FE P 氟化乙烯丙烯 2 . 1 5 275 4 0 0 1 4 0 0 4硅橡膠 硅橡膠 聚硅銅橡膠酸性膠纖維素氟塑料 氟塑料聚酰胺尼龍類聚脂聚脂類硬膠類(聚苯乙烯)軟膠類(聚乙烯)PV C類(聚氯乙烯)縮醛(賽鋼,特靈,奪鋼,超鋼)聚縮醛類 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 附 2：十進制換算表 非國際單位換算為十進制（國際）單位十進制( 國際) 單位換算為非國際單位寸 毫米 (m m ) 或厘米 (cm ) 1 寸 =2 5 . 4 m m 1 cm =0 . 3 9 寸尺 厘米 (cm ) 或米 (m ) 1 尺 =3 0 . 5 cm 1 m =3 . 2 8 尺碼 米 (m ) 1 碼 =0 . 9 1 4 m 1 m =1 . 0 9 碼里 千米 (km ) 1 里 =1 . 6 1 k m 1 k m =0 . 6 2 里平方寸 平方毫米 (m m2) 1 平方寸 =6 4 . 5 m m21 m m2=0 . 0 0 2 平方寸平方寸 平方厘米 (cm2) 1 平方寸 =6 . 4 5 cm21 cm2=0 . 1 5 5 平方寸平方尺 平方厘米 (cm2) 或平方米 (m2) 1 平方尺 =9 2 9 cm21m2=1 0 . 7 6 平方尺平方碼 平方米 (m2) 1 平方碼 =0 . 8 3 6 m21m2=1 . 2 0 平方碼畝 公頃 (h a) 1 畝 =0 . 4 0 5 h a 1 h a=2 . 4 7 畝平方里 平方千米 (km2) 1 平方里 =2 . 5 9 k m21 k m2=0 . 6 2 里立方寸 立方厘米 (cm3) 1 立方寸 =1 6 . 4 cm31 cm3=0 . 0 6 立方寸立方尺 立方分米 (d m3) 或立方米 (m3) 1 立方尺 =2 8 . 3 d m31m3=3 5 . 3 2 立方尺立方碼 立方米 (m3) 1 立方碼 =0 . 7 6 5 m31m3=1 . 3 1 立方碼英制液安士 毫升 (m l) 1 英制液安士 =2 8 . 4 m L 1 m L =0 . 0 3 5 英制液安士英制品脫 毫升 (m l) 或升 (L ) 1 英制品脫 =5 6 8 m L 1 L =1 . 7 6 英制品脫英制加侖 升（ L ）或立方米（ m3） 1 英制加侖 =4 . 5 5 L 1m3=2 2 0 英制加侖美制液安士 毫升 (m l) 1 美制液安士 =2 9 . 6 m l 1 m L =0 . 0 3 4 美制液安士美制品脫 毫升 (m l) 或升 (L ) 1 美制品脫 =4 7 3 m L 1 L =2 . 1 1 美制品脫美制加侖 升（ L ） 1 美制加侖 =3 . 7 6 L 1 L =0 . 2 6 4 美制加侖安士 克 (g) 1 安士 =2 8 . 3 g 1 g =0 . 0 3 5 安士磅 克 (g) 或千克 (kg ) 1 磅 =4 5 4 g 1 k g =2 . 2 0 磅噸 公噸 (t) 1 噸 =1 . 0 2 t 1 t=0 . 9 8 4 噸兩 克 (g) 1 兩 =3 7 . 8 g 1 g =0 . 0 2 6 兩斤 千克 (kg ) 1 斤 =0 . 6 0 5 k g 1 k g =1 . 6 5 斤擔 千克 (kg ) 1 擔 =6 0 . 5 0 k g 1 k g =0 . 0 1 7 擔磅力 牛頓（ N ） 1 磅力 =4 . 4 5 N 1 N=0 . 2 2 5 磅力千克力 牛頓（ N ） 1 千克力 =9 . 8 1 牛 1 N=0 . 1 0 2 千克力磅力每平方寸 千帕斯卡 (kp a) 1 磅力每平方寸 =6 . 8 9 k p a 1 k p a=0 . 1 4 5 磅每平方寸千克力每平方厘米 千帕斯卡 (kp a) 1 千克力每平方厘米 =9 8 k p a 1 k p a = 0 . 0 1 千克力每平方厘米寸 . 汞柱 帕斯卡 (p a) 1 寸 . 汞柱 =2 4 9 p a 1 p a=0 . 0 4 寸 . 汞柱巴 千帕斯卡 (kp a) 1 巴 =1 0 0 k p a 1 k p a=0 . 0 1 巴速度 里每小時 千米每小時 (km /h ) 1 里每小時 =1 . 6 1 k m /h 1 k m /h =0 . 6 2 里每小時5 (176。Ｃ，時間按制件厚度不同，約 10～ 60 分鐘 . 調(diào)溫處理：保持尺寸穩(wěn)定，對提高韌性，改善內(nèi)應(yīng)力分布有好處 . 調(diào)濕條件：浸沸水或醋酸鉀溶液 . （醋酸鉀：水＝ :100沸點 121176。Ｃ . 4：模溫控制 尼龍是結(jié)晶性塑料，制品受模溫影響大，故對模溫控制要求 高 . 模溫高：結(jié)晶度大，剛性，硬度耐磨性提高，變形小 . 模溫低：柔韌性好，伸長率高，收縮性小 . 模溫控制范圍： 20～ 90176。Ｃ；干燥時間 24HRS . 2：尼龍料粘度低，流動性好，容易出現(xiàn)披鋒（飛邊），壓力不宜過高，一般為 60～ 90Mpa. 3：隨料筒溫度變化，收縮率波動大 .過高的料溫易出現(xiàn)熔料變色，質(zhì)脆、銀絲等到；低于熔化溫度的尼龍料很硬，會損壞模具和螺桿 .料筒溫度一般為 220～ 250176。Ｃ，時間