【正文】 References1 Ruan Xueyu, Lou Zhenliang. Digital plasticity forming technology and science in 21st century. 184th seminar, Xiangshan scientific conference, 2002: 1017 (in Chinese)2 Zhao Zhen, Peng Yinghong. Knowledgebased engineering design: theory, method and practice. Mechanical science and technology, 2003, 22(1): 151153 (in Chinese)3 Ruan Xueyu, Zhao Zhen. Digitized manufacturing technology in die amp。其良好的靈活性，響應(yīng)速度快，高質(zhì)量，低成本，數(shù)字化正在成為先進(jìn)制造技核心技術(shù)。很多大學(xué)工業(yè)科學(xué)合作研究活動在不同的領(lǐng)域已經(jīng)實施，如鍛造，汽車板沖壓，精沖，軌道形成，注塑成型，蒸壓過程中，微和模具分析和優(yōu)化，如虛擬車毀人亡，汽車部件疲勞和振動分析，虛擬的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。該中心為檢查夾具供應(yīng)商，供應(yīng)約四十種汽車類型。在制造業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字化，該中心擁有豐富的關(guān)于CAD / CAM 資源的軟件，一流的加工設(shè)施，先進(jìn)制造技術(shù)，以及優(yōu)秀的人才來設(shè)計和制造各種汽車檢測裝置和模具，汽車玻璃和燈夾具檢測裝置。在數(shù)字化設(shè)計領(lǐng)域，該中心已進(jìn)行了大量的關(guān)于KBE的應(yīng)用，虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)開發(fā)，逆向工程和數(shù)值模擬的研究工作。在一定程度上,集成的PDM ， CAPP系統(tǒng)， ERP系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)，NCS和KBS的在模具業(yè)可以初始化。在金屬成形中，它一直是一個領(lǐng)先的研究課題。通過建立多所代表的知識庫中相應(yīng)的議事規(guī)則，個案，樣本及各種智能的方法，如RBR， CBR的，(MBR)膜生物反應(yīng)器，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ANN），KDD中，全面支持CAE應(yīng)用的智能系統(tǒng)可以成立。大部分的設(shè)計過程中，它是不容許進(jìn)行在經(jīng)歷了那么多的反復(fù)的，因此，在優(yōu)化方法來搜索矩陣中的最優(yōu)化參數(shù)方面，CAE技術(shù)需要突破，實現(xiàn)真實的優(yōu)化設(shè)計。如今，優(yōu)化和數(shù)值模擬的一體化是這一領(lǐng)域發(fā)展趨勢的關(guān)鍵。 CAM CAM的應(yīng)用方向被列為如下： ●為高速加工生成NC代碼 ●一體化的知識，經(jīng)驗和優(yōu)化算法 ● 整合的CAPP ● 優(yōu)化NC代碼生成的時間和運(yùn)行時間 ●自適應(yīng)數(shù)控加工此外，其他的技術(shù)，例如逆向工程，快速原型/快速制模，亦是數(shù)字化制造業(yè)的重要方向，并已得到廣泛應(yīng)用。建模的建立和實驗?zāi)M使用虛擬現(xiàn)實可以使建模過程和仿真結(jié)果影像處理和可視化。KBE的好處如下：●知識共享和重用 ●減少有經(jīng)驗的人員損失風(fēng)險 為創(chuàng)新活動提高設(shè)計效率和時間百分比 提供一種基于案例的推理（ CBR的）和數(shù)據(jù)庫中的知識發(fā)現(xiàn)（ KDD中）的知識積累的方法。 KBE技術(shù)已經(jīng)成為基于智能的加快工程設(shè)計重要途徑，尤其是數(shù)字化設(shè)計在模具業(yè)中一個重要趨勢。CAD未來的發(fā)展趨勢，被列為如下：●基于共同的平臺和特定的功能●以知識為基礎(chǔ)工程（ KBE）的一體化 ●結(jié)合新的領(lǐng)先的技術(shù)（如虛擬現(xiàn)實技術(shù)，虛擬現(xiàn)實）KBE被視為數(shù)字化設(shè)計的核心技術(shù)。工程技術(shù)的數(shù)字化 CAD數(shù)字化設(shè)計技術(shù)的目標(biāo)是提高設(shè)計質(zhì)量，減少設(shè)計的時間，以及提供一個可視化和實時運(yùn)作的平臺。數(shù)字制造模具將成為21世紀(jì)模具技術(shù)的核心。 （4）新的成型方法頻繁的產(chǎn)生以及成功的應(yīng)用。 （2）一直穩(wěn)步發(fā)展的以有限元法為基礎(chǔ)的數(shù)值模擬技術(shù)，為了解成型過程中的細(xì)節(jié)提供了一種新的方法。模具作為塑化成形方面作為一項重要的工具，它的設(shè)計和制造水平，在不同的領(lǐng)域中，將導(dǎo)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，如機(jī)械和電子工業(yè)。 優(yōu)化。 模具。指出數(shù)字化制造技術(shù)是我國模具企業(yè)提升競爭力的有效途徑之一，并介紹了模具數(shù)字化制造技術(shù)的研究與實踐。參考文獻(xiàn)[1] 丁松聚.《冷沖模設(shè)計》.北京::40188[2] 王孝培.《沖壓手冊》.::282655[3] 中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會.《冷沖模設(shè)計及制造》.北京::35141[4] 鐘毓斌.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.北京:：1113[5] 王芳.《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》.北京::6496[6] 張建中，何曉玲.《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》.北京::143158[7] 劉小年，陳婷.《機(jī)械制圖》.:：182192[8] 王新華，袁聯(lián)富.《沖模結(jié)構(gòu)圖冊》.北京:：564[9] 陽勇.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.北京:：139157[10] 盧險峰.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.北京:：139157[11] 沈興東，韓森和.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.山東:：2183[12] 付宏生.《冷沖壓成形工藝與模具制造》.北京:：49138[13] 姜奎華.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.北京:：4593[14] 成百輛.《沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)》.北京:：2781[15] 陳劍鶴.《模具設(shè)計基礎(chǔ)》.北京:：1221[16] 劉華剛.《沖壓工藝及模具》.北京:：1419[17] 李碩本.《沖壓工藝?yán)碚撆c新技術(shù)》.北京:：132[18] 鐘翔山.《沖壓模具精選88例設(shè)計分析》.北京:：214235[19] 李衛(wèi)民.《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》.北京:：59107[20] 周樹銀.《沖壓模具設(shè)計及主要零部件加工》.北京:：961[21] 鄭展.《冷沖模設(shè)計與應(yīng)用實例》.北京:：169外文資料翻譯數(shù)字化制造技術(shù)及在模具工業(yè)中的應(yīng)用阮雪榆，孔曉，趙震，陳軍（國家模具CAD工程研究中心，上海交通大學(xué)上海200030 ）摘要在這篇的論文中，數(shù)字化制造技術(shù)包括工程技術(shù)的數(shù)字化和工程管理的數(shù)字化，重點(diǎn)對工程技術(shù)的數(shù)字化進(jìn)行了探討。在設(shè)計過程中自己理解不了的在沒有老師在的情況下同學(xué)給了我很多幫助，她們的幫助讓我的畢業(yè)設(shè)計做得更快了一點(diǎn)，在此謝謝我的同學(xué)。在此向老師致以深深地感謝。在設(shè)計中遇到不懂的地方積極向史東才老師請教，史東才老師有著深厚的理論知識基礎(chǔ)再加上社會實踐經(jīng)驗，給我的畢業(yè)設(shè)計提出了不少的建議，使我得以順利完成畢業(yè)設(shè)計。最終在史東才老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下完成了畢業(yè)設(shè)計。在設(shè)計過程中也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，在今后的學(xué)習(xí)需要我不斷的努力學(xué)習(xí)知識和經(jīng)驗，為自己以后從事相關(guān)的工作打好基礎(chǔ)。2. 卸料裝置用卸料板和托桿配合，托桿直接與壓力機(jī)相連。之后進(jìn)行落料沖孔復(fù)合模的其它部分零件的設(shè)計與選擇。鉸鏈的落料沖孔選用復(fù)合模，主要因為其工序少加工效率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。通過翻閱冷沖模設(shè)計等各種資料，對冷沖壓有了進(jìn)一步了解。4. 定位銷采用過盈配合，配合為H7/m6。2. 導(dǎo)套和上下模座采用過盈配合，配合為H7/r6。 配合要求模具零件的公差配合分為過盈配合、過渡配合及間隙配合三種。1. 模座、墊板、固定板、卸料板有平行度要求。2. 不需接觸的模座平面、。否則，將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的質(zhì)量，而且也影響模具的使用壽命和制造成本。圖310 上墊板圖311 下墊板第4章 總裝配圖及壓力機(jī)的選取 總裝配圖根據(jù)上一章落料沖孔復(fù)合模的各個部分零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計，繪制出的總裝配圖如圖41所示。墊板材料一般為45鋼，尺