【正文】 與優(yōu)化技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。數(shù)字化的工程管理根據(jù)不同的制造模式，模具業(yè)可以對穩(wěn)步的企業(yè)應(yīng)用集成（EAI）和實施技術(shù)進(jìn)行研究 。 CAE 趨勢CAE技術(shù)被列為如下： ●多學(xué)科的數(shù)值模擬 ●與優(yōu)化設(shè)計的整合 ●與知識發(fā)現(xiàn)的整合CAE技術(shù)可被視為診斷。這是一個智能的設(shè)計方法，它的發(fā)明和發(fā)展是面向現(xiàn)代化需求的設(shè)計。 （3）隨著新的計算機技術(shù)不斷深入的應(yīng)用，如CAD和CAM ，該工具的質(zhì)量已得到改善的同時，生產(chǎn)周期也已縮短。關(guān)鍵詞： 數(shù)字化制造。每次去找老師看畢業(yè)設(shè)計，老師都會一絲不茍的給我檢查錯誤，提出改正方法，我不懂的地方老師一遍遍講解，直到我聽懂為止。這次設(shè)計的鉸鏈模具的特點有：1. 采用落料沖孔復(fù)合模，減少加工工序，提高生產(chǎn)率。3. 沖孔凸模與固定板之間用過盈配合，配合為H7/m6。 表面粗糙度及標(biāo)準(zhǔn)粗糙度標(biāo)準(zhǔn)：[2]1. 圓柱表面和平面刃口、成形的凸模和凹模的刃口、配合的模座平面要用Ra1,6。螺釘銷釘孔位置要與其他板件的一致。上模座和下模座都是選用6個內(nèi)六角沉頭螺釘都為M10100。螺釘?shù)姆植疾捎?20176。為了取放工件的方便，采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。3. 模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q23Q255結(jié)構(gòu)鋼，對于大型精密模具的模座選用鑄鋼ZG3ZG45。在選用和設(shè)計時應(yīng)注意如下幾點：托桿結(jié)構(gòu)如圖36所示。剛性卸料板用于裁剪較薄的條料。其中固定擋料銷的工作部分和固定部分的直徑相差很大，不會削弱凹模的強度，而且制造簡單，使用非常方便。 模具刃口要有高的耐磨性，并且能承受沖擊力。由被沖裁件的厚度和沖裁件的最大外形尺寸計算凹模尺寸為：凹模的外形尺寸厚度計算公式為：H=Kb[1] (31)壁厚計算公式為：c=（~2）H[1] (32)查表得K=[1] 厚度H== 壁厚C==根據(jù)零件、沖裁模的結(jié)構(gòu)特點，落料凹模的結(jié)構(gòu)如圖31所示：圖31落料凹模的結(jié)構(gòu)沖孔凸模分為圓形凸模和非圓形凸模。正裝落料沖孔復(fù)合模適用于較軟、較薄的零件，反裝落料沖孔復(fù)合模適用于較厚的零件。2. 凸模和凹模之間應(yīng)該有合理的間隙值。如圖23所示：圖23 壓力中心計算圖將工件分為11段，坐標(biāo)軸xx和yy選定在L7和L9上。這種排樣方法的沖裁只是沿著沖裁件的部分外輪廓進(jìn)行。 工件展開圖的尺寸計算工件為鉸鏈，有彎曲的部分，所以必須將其展開。根據(jù)工序性質(zhì)可能的組合情況，該零件可能的沖壓方案有：方案一：先落料，后沖孔，再彎曲。 此次畢業(yè)設(shè)計的目的在于通過對鉸鏈沖壓工藝分析及模具設(shè)計，得到設(shè)計構(gòu)思、方案的分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機械制圖、零件計算編寫技術(shù)文件和查閱資料等方面的綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計思想，掌握基本的設(shè)計方法，培養(yǎng)基本的設(shè)計方法，并培養(yǎng)了自己具有初步的結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算能力。雖然如此，我國的沖壓模具設(shè)計制造能力與市場需要和國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。然后通過工藝設(shè)計計算，確定排樣方式。計算沖裁力和壓力中心，初選壓力機，計算刃口尺寸和公差，最后設(shè)計和選用零部件。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計還是加工工藝和能力方面，都存在較大差距。 第1章 加工零件的工藝分析 零件分析 零件簡圖如圖11所示：圖11零件圖 沖壓件的工藝分析 鉸鏈為Q215碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有高的塑性、韌性和焊接性能，以及良好的壓力加工性能，強度低。分開逐步進(jìn)行。1. 中性層計算計算中性層公式p=r+xt[1] （21）對于R2處中性層曲率半徑r1=2mm，t=4mm， r1/t=，查表x1=[1]得p1=2+=3mm對于13處中性層曲率半徑r2=，t=4mm，r2/t=，查表得x2=[1]，得p2=++2. 長度計算弧長公式L=[1] （22）R2處的長度L1==x=13處的長度L2==x=傾角處的長度L3= 下面豎直處L4=故鉸鏈展開總長度 L=L1+L2+L3+L4 =+++ =展開鉸鏈具體尺寸如下圖圖21制件圖 沖壓模具工藝與設(shè)計計算 排樣設(shè)計根據(jù)材料經(jīng)濟(jì)利用的程度，排樣方法分為有廢料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣。無廢料排樣是在沖裁件與沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間均無搭邊存在。各段的長度為：L1=L7= L2=L6=L3=L5= L4=L8=L10=5 L9=L11=L12=10 由此可以求出各條線段的重心為：X1= Y1= X2= Y2=X3= Y3= X4= Y4=X5= Y5= X6= Y6=X7= Y7=0 X8=10 Y8=10X9=0 Y9= X10=10 Y10=X11= Y11= X12= Y12=于是有：X0= = （26）Y0= = （27）所以壓力中心的坐標(biāo)為（，），由計算可以看出壓力中心在模柄的中心處，故可以達(dá)到要求。3. 凹模和凸模應(yīng)考慮其磨損規(guī)律。本次設(shè)計的鉸鏈厚度為4mm，屬于厚零件，因此選用倒裝落料沖孔復(fù)合模。凸模有兩種基本類型。因此應(yīng)具有高的硬度和耐磨性。條料送料方向依靠導(dǎo)料銷或?qū)Я习宓囊粋?cè)導(dǎo)向送進(jìn)，以防送偏。懸臂卸料裝置用于長而窄的沖裁件，在作切口和沖孔的沖模上用。圖35 頂出器圖36 托桿 模架的選擇模架是模具的骨架，模具上的所有零部件都裝在它的結(jié)構(gòu)上，承受沖壓過程中的所有載荷。4. 模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公差一般為4級。根據(jù)凹模的周邊尺寸，選用250250mm。圓周分布。2個圓柱銷選用A10100。此次設(shè)計中的沖孔凸模固定板和凸凹模固定板分別如圖3311所示。2. 不需接觸的模座平面、。4. 定位銷采用過盈配合，配合為H7/m6。2. 卸料裝置用卸料板和托桿配合，托桿直接與壓力機相連。在此向老師致以深深地感謝。 模具。 （4）新的成型方法頻繁的產(chǎn)生以及成功的應(yīng)用。 KBE技術(shù)已經(jīng)成為基于智能的加快工程設(shè)計重要途徑，尤其是數(shù)字化設(shè)計在模具業(yè)中一個重要趨勢。如今，優(yōu)化和數(shù)值模擬的一體化是這一領(lǐng)域發(fā)展趨勢的關(guān)鍵。在一定程度上,集成的PDM ， CAPP系統(tǒng)， ERP系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)，NCS和KBS的在模具業(yè)可以初始化。很多大學(xué)工業(yè)科學(xué)合作研究活動在不同的領(lǐng)域已經(jīng)實施，如鍛造，汽車板沖壓，精沖，軌道形成，注塑成型，蒸壓過程中，微和模具分析和優(yōu)化，如虛擬車毀人亡，汽車部件疲勞和振動分析，虛擬的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。其良好的靈活性，響應(yīng)速度快，高質(zhì)量，低成本，數(shù)字化正在成為先進(jìn)制造技核心技術(shù)。在數(shù)字化設(shè)計領(lǐng)域，該中心已進(jìn)行了大量的關(guān)于KBE的應(yīng)用，虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)開發(fā)，逆向工程和數(shù)