【正文】 ent in industrial production. With the rapid development of our country industry and hightech industry, stamping mould design and manufacturing bees more and more important.According to the size, materials of the product, the first part is to analysis the process of the hinge, so the program of blanking process and mould structure has been confirmed. As a result, blankingpunching pound mould and bending mould are used to produce the hinge. Then based on the process design calculations, the stock layout design can be ensured. It is needed to carry on the blanking force and the center of pressure putation, according to which the press can be selected. Calculating the cutting edge size and tolerance, then design and choose the parts of mould. During the structure design, it is mainly about the design of the punch, die, punch and die, positioning parts, unloading and ejecting devices, mold, pressing equipment, fasteners and so on. Then draw the drawings and assembly drawings of parts, finally the design has been pleted. KEY WORDS: Hinge，mould design，blankingpunching，pound die35 / 39目 錄前 言 1第1章 加工零件的工藝分析 2 零件分析 2 零件簡圖 2 沖壓件的工藝分析 2 分析比較和確定工藝方案 2第2章 落料沖孔復合模 4 工件展開圖的尺寸計算 4 沖壓模具工藝與設計計算 5 排樣設計 5 排樣計算 6 確定模具壓力中心 6 8 計算凸、凹模刃口尺寸 9 落料部分凸凹模尺寸計算 9 沖孔部分凸凹模尺寸計算 11第3章 模具結構設計 12 落料沖孔復合模結構形式 12 落料凹模的結構設計 12 13 凸凹模的結構設計 14 定位裝置的選擇 15 頂件及卸料裝置的選擇 15 模架的選擇 17 模柄選擇 18 打板的設計 19 螺釘和銷的選用 19 退料板設計 19 固定板設計 20 墊板設計 22第4章 總裝配圖及壓力機的選取 24 總裝配圖 24 壓力機的選取 24第5章 模具的技術條件 26 表面粗糙度及標準 26 加工精度 26 形位公差 26 配合要求 26結 論 27謝 辭 28參考文獻 29外文資料翻譯 31前 言隨著工業(yè)高新技術的不斷發(fā)展，沖壓模的地位日益重要模具作為提高生產(chǎn)率，減少材料和消耗，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要手段，已越來越受到各工業(yè)部門的重視。隨著我國與國際市場接軌，市場競爭的越來越激烈。故可以考慮采用復合沖壓工序。方案一模具結構簡單，但是需要三道工序四副模具，成本高并且生產(chǎn)效率很低，不能滿足大批量的生產(chǎn)要求。無論是采用有廢料活少、無廢料的排樣，根據(jù)沖裁件在條料上的不同布置方法，排樣方法又有直排、斜排、對排、混合排、多排和裁搭邊等多種排列方式。并且是直排排樣方案。1. 保證沖出零件合格；2. 保證模具有一定使用壽命；3. 考慮沖壓模的制造修理方便、盡量降低成本。5. 尺寸計算應該考慮沖壓模的加工制造方法。設計時采用直壁式洞口。工作部分可采用車削、磨削或采用仿形刨加工。鉸鏈沖壓的凸凹模結構如圖33所示：圖33鉸鏈沖壓的凸凹模結構 定位裝置的選擇定位裝置的作用是限定條料或塊料的送進步距和送入沖模的條料或塊料的位置正確，這樣可以保證沖出的零件合格。圖34固定擋料銷 頂件及卸料裝置的選擇頂件裝置分為剛性頂件裝置和彈性頂件裝置。彈壓卸料板用于要求平整和沖制薄料的工件。模座一般分為上、下模座，其形狀基本相似。模座的厚度可參照標準模座確定，~，以保證有足夠的強度和剛度。6. 模座的上、 ~，在保證平行度的前提下，~。導套和導柱之間要用間隙配合，其配合尺寸一定要小于沖裁間隙。圖37 模柄 打板的設計壓力機由模柄中的銷傳給打板，打板傳力給頂出器以使推出沖裁件，根據(jù)鉸鏈的特點和壓力中心，確定打板的形狀如圖38所示。凸模固定板的平面尺寸與凹模、卸料板外形尺寸可以相同，固定板材料一般采用45鋼。上下墊板的結構尺寸因為上下所裝零件的不同而有所差別，上墊板和下墊板的結構尺寸如圖310和311所示。2. 銷孔與它所在的模座、墊板、固定板、卸料板有垂直度要求。之后對零件進行工藝分析，設計出兩種方案，擇優(yōu)選擇復合模這一方案。謝 辭在畢業(yè)設計的這段時間里，雖然學過冷沖模設計，但只是課本上的設計過程理解了，可是在設計鉸鏈的落料沖孔復合模的時候遇到了很多預想不到的困難。最后，這次設計也是畢業(yè)前的最后一次設計，很高興我選擇了模具設計的課題，它在我以后的學習和工作很有用，也是我讀研的開始和前提。 數(shù)值仿真前言伴隨著世界制造業(yè)不斷的迅猛發(fā)展，要求生產(chǎn)零件的最低成本，最好的質(zhì)量，快速的市響應場，以客戶為中心，以及產(chǎn)品的生命服務周期已大為增加。在某種意義上，數(shù)字化制造技術可以被歸類為： （1）工程技術的數(shù)字化， （2）工程管理的數(shù)字化。KBE的關鍵技術包括知識建模，知識表達與推理的知識獲取，知識集成等，目前KBE在模具設計數(shù)字化中的主要研究的重點是：●在模具知識的獲取和代表性， ● 在模具中的知識推理 以規(guī)則為基礎的推理， RBR 基于案例的推理， CBR 基于模型推理，MBR ●模具中的知識管理 ● 數(shù)據(jù)庫中的知識發(fā)現(xiàn)，KDD中一體化的CAD和VR技術是設計數(shù)字化的另一個關鍵點。該KBE的方法和技術，在提高數(shù)值模擬能力方面，也是一種有效的方法。舉例來說，在KBE的領域里， KBE系統(tǒng)為精沖工藝規(guī)劃及模具設計與feintool （瑞士） ， KBE系統(tǒng)冷/溫鍛制與山（日本） ，株洲機車工程（中國），基于I DEAS沖壓模具的設計的KBE系統(tǒng) ，由上?？萍及l(fā)展基金贊助為沖壓模具和注塑模具的KBE系統(tǒng)得到了相當?shù)陌l(fā)展，分別是以加快設計的效率和懂得如何管理企業(yè)。研究和開發(fā)模具的數(shù)字化應從戰(zhàn)略角度來看，在，在加快改造傳統(tǒng)模具業(yè)將發(fā)揮重要的作用。在分析領域的數(shù)字化，該中心已進行了各種研究以及關于多學科的數(shù)值模擬，整合