【正文】 量與原長(zhǎng)度之比稱為伸長(zhǎng)率，其數(shù)值用“％”表示，其數(shù)值越大表示材料的塑性越好。 （ 4）抗剪強(qiáng)度 τ b。材料的力學(xué)性能是進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)各種計(jì)算的主要依據(jù)。 （ 2） 沖壓件的工藝性分析 沖壓件的工藝性是指該零件在沖壓加工中的難易程度，在技術(shù)方面，主要分析該零件的形狀特點(diǎn)，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求，良好的工藝性應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且壽命長(zhǎng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，方便等。 三、課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作 1. 沖壓工藝設(shè)計(jì)：包 括分析零件的沖壓工藝性，擬訂沖壓件的工藝方案，確定合理的排樣形式、裁板方法，并計(jì)算材料的利用率；確定模具結(jié)構(gòu)及尺寸等； 2. 根據(jù)總沖壓力及考慮模具的結(jié)構(gòu)尺寸選擇成形設(shè)備的型號(hào)； 3. 模具結(jié)構(gòu)及其零部件設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)一道工序的沖模，繪制沖?？傃b配圖及主要零件圖； 4. 沖壓工藝過程卡片； 5. 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 主要零部件設(shè)計(jì) ????????? ?? ????????? 16 其他零件結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 ????????????????? 18 沖壓設(shè)備的選用 ?? ? ????????????? ???? 20 模具零件的加工 ???????????????????? 21 模具的裝配 ???????????????????? ?? 22 結(jié)束語(yǔ) ???????????????????? ???? 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 6 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果 二、 零件的沖壓工藝分析 2 本設(shè)計(jì)的 工 件形狀簡(jiǎn)單﹑尺寸比較小的 工 件，尤其材料比較薄，外形落料及沖孔工序所能達(dá)到精度為 IT14， 工 件無尖角，凹陷等其他的突變。彎曲、拉深、成形等工序中，材料都是在達(dá)到屈服強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行塑性變形而完成該工序的成形的。 （ 5）彈性模量 E。 同時(shí)由于材料強(qiáng)度低 ,塑性好 ,適用于制造受力不大的沖壓件和拉深件 ,并有利于沖壓成形和制件質(zhì)量的提高 ,還具有良好的沖壓成形性能 ,即有良好的 抗破裂性 ,良好的貼模和定形性 ,所以具有良好的沖壓性能。零件外形上沒有公差要求。 10 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果 三、 工藝方案的確定 3． 1 選擇基本工序 由 零件圖分析可得，基本工序包括落料（外輪廓）、 拉深、 沖孔（直徑為 15 孔）、 翻邊 。 根據(jù)生產(chǎn)批量和條件（沖壓加工條件和模具制造條件）確定工序組合。 方案二：采用拉深、沖孔、翻邊、落料 、 的復(fù)合模。 綜合以上的三個(gè)方案，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)以及該零件是大批量生產(chǎn)的，因此選用方案 二 為佳。 KNNFFFFFNFnKFNFKF14814 8 62 617 4 531 7 69 9 413 9 88 ???????????????）（推卸沖孔落總沖孔推推落卸卸 (4) 計(jì)算拉深力 根據(jù)相對(duì)厚度 % ?mDt ≥ （ 1m） =，查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 4— 18 可知不需要使用壓邊圈。解析法的計(jì)算依據(jù)是：各分力對(duì)某坐標(biāo)軸的力矩之代數(shù)和 等于諸力的 合力對(duì)該軸的力矩。 ? ?? ?mmZxddmmxdddpdpδm i nδ)13 ()Δ(Δ????????????????? （ 4）拉深部分 該工件要求外形尺寸，因此拉深時(shí)以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模 17 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果 上。根據(jù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) — 81 確定上模座厚度為 50，根據(jù)— 81 確定下模座厚度為 60mm。故相應(yīng)選后側(cè)導(dǎo)柱模架。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套位置的確定 為 了提高模具的壽命和工件質(zhì)量，方便安裝、調(diào)整、維修模 模柄 按 B型凸緣模柄 d=40mm， D=85mm， 78=64 mm。 9 模具零件的加工 普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢，再進(jìn)行總裝。不同刀具要使用不同轉(zhuǎn)速，鉆孔要比銑槽的轉(zhuǎn)速慢，進(jìn)給速度要根據(jù)觀察來手動(dòng)調(diào)試，加工時(shí)要時(shí)刻觀察走刀情況，同時(shí)適當(dāng)加冷卻液及掃除鐵屑，若發(fā)生事故，必須馬上停止 。 同時(shí)，這次課程設(shè)計(jì)也加強(qiáng)了自己用電腦繪圖的能力。機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) /王昆等主編 .北京：高等教育出版社， 1996（ 2020 重?。? 6．沖壓手冊(cè) /王孝培主編。祝您：身體健康！萬事勝意！ 1. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) /姜奎華主編。培養(yǎng) 了我們 分析問題、解決問題的能力、實(shí)踐動(dòng)手能力 。在買回來的模板里，要確定模板的加工基準(zhǔn)，哪些面是基準(zhǔn)面，這一般在訂購(gòu)模板時(shí)會(huì) 標(biāo)明哪幾個(gè)面是經(jīng)過打磨，之后就是把加工基準(zhǔn)定下來，當(dāng)然事前必須準(zhǔn)備好零件圖，根據(jù)零件圖來定位加工方案，如果要用到數(shù)控編程，就必須把加工原點(diǎn)定出來?？刹?21 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果 《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 88和 89： 墊板 查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》取墊板為 160 160 8 凸模固定板 查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》取固定板為 160 160 18 設(shè)備工作行程需要考慮工件成型和方便取件 ,因此 ,主要根據(jù)沖壓力及滑塊行程來選擇壓力機(jī) ,對(duì)于其他參數(shù) ,入裝模具高度 ,工作臺(tái)尺寸等也進(jìn)行校核 ,所選壓力機(jī)必須通過所有校核 。導(dǎo)柱與導(dǎo)套材料采用 20 鋼，熱處理硬度為（滲碳） 5662HRC。 閉合高度 磨具的閉合高度應(yīng)為上模座、下模座、凸模、凹模、墊板和固定板等的厚度總和，即 H=204mm 所選壓力機(jī)的閉合高度 mmH 220max = ， mmH 185min ? 。 C剪切輪廓線到 凹模 外形最近邊緣的尺寸 C=()H=4256mm ,取 47mm。所以此方法是與加工形狀復(fù)雜或薄板制件的模具。否則，會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。 12 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)及計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果 圖 排樣圖 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 2— 14 和 2— 15 可取條料寬度公差 ? 。 方案三：采用級(jí)進(jìn)模加工。 然而 根據(jù)零件形狀確定 沖壓工序類型和選擇工序順序，沖壓該零件需要的基本工序有落料 、 拉深、 沖孔 、 翻邊 。 根據(jù)個(gè)工序的變形特點(diǎn)、質(zhì)量要