【導讀】模具的裝配圖及零件圖，編制沖壓工藝卡，并撰寫設計說明書。計的規(guī)范化要求；和標注符合國家標準；計算正確，語言流暢，書寫工整，插圖清晰整齊；[1]自編.沖模設計課程設計指導書[M].廣東工業(yè)大學，2020.[3]姜奎華主編.沖壓工藝與模具設計[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999.[7]郝濱海編著.沖壓模具簡明設計手冊（第二版）[M].北京:化工工業(yè)出版社,批量的大小對沖壓加工的經(jīng)濟性起著決定性作用。這時采用其他方法制作該零件可能會更有效果。對于某些組合沖壓件或精度要求較高的。沖壓件，還需要經(jīng)過切削焊接或鉚接等加工才能完成。其外形尺寸精度無特別要求，可認為該工件的精度。計時各種計算的主要依據(jù)。模具前，必須要了解和掌握材料的一些力學性能，以便設計。變形而完成該工序的成形的。

　　

【正文】 發(fā)生公稱壓力時滑塊離下極點距離 /mm 5 滑塊行程 /mm 70 標準行程次數(shù)（不小于） /(次 /min) 115 最大閉合高度/mm 固定臺和可傾 /mm 220 活動臺位置 最低 /mm 300 最高 /mm 160 閉合高度調(diào)節(jié)量 /mm 60 滑塊中心到機身距離 /mm 160 工作臺尺寸/mm 左右 430 直徑 300 工作臺孔尺寸/mm 左右 220 前后 110 直徑 160 立柱間距離（不小于） /mm 220 模柄孔尺寸（直徑深度） /mm 30 50 22 項目 設計及計算過程 計算結(jié)果 八、 設備的選用 工作臺板厚度 /mm 60 表 J2316 壓力機參數(shù) 模具的閉合高度 H 模具 應介于壓力機的最大裝模 高度 Hmax 與最小裝模高度 Hmin 之間，否則就不能保證下常的安裝與工作。其關系為： Hmin+10mm≤ H 模具 ≤ Hmax5mm 若模具的閉合高度 H 模具 Hmax，則該壓力機不能用，若 H 模具 Hmin，則可以加墊板。 實際由以上已經(jīng)算得 H 模具 =204mm 則滿足 Hmin+10mm≤ H 模具 ≤ Hmax5mm 的要求。 9 模具零件的加工 普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢，再進行總裝。而模具零件的加工有些是不能按模具零件圖全部加工完畢的，要待部件組裝或整模組裝時修配或配鉆，所以模具零件圖上的形狀和尺寸 是否全部加工出來，還要根據(jù)模具加工的裝配方法而定。若以凸模凹模為基準裝配時，零件圖上的導柱孔在零件加工時就不加工，若以四導柱導套作型腔，凸模相對位置控制基準時，則凹模及凸模固定板的導柱孔應與凹模或凸模固定板的型孔在各板之上同時加工出來。 使用銑床加工一個零件時，必須先把零件的相關尺寸、材料、使用刀具、加工參數(shù)確定下來，保證加工能順利完成，同時，設計方面也要考慮到加工的難易程度，以減少加工的困難，在加工模具零件之前要慎重考慮各種細節(jié)。在買回來的模板里，要確定模板的加工基準，哪些面是基準面，這一般在訂購模板時會 標明哪幾個面是經(jīng)過打磨，之后就是把加工基準定下來，當然事前必須準備好零件圖，根據(jù)零件圖來定位加工方案，如果要用到數(shù)控編程，就必須把加工原點定出來。定好加工方案后，就可以開始加工，先把工件裝夾到虎口鉗上，使用銅錘敲擊以使工件被夾緊，然后打表，在打表時要非常小心，當表很靠近工件時，不能使用加速進給，否則很容易碰壞儀器，在校平行度時，最好先來回走幾遍，觀察大概偏向，然后要小心敲擊工件，使其保持在很小的偏差范圍就行了，把兩個基準方向的平行度定好后，就要用分中器確定原點坐標，在設置坐標時要將分中器的半徑算進去，這樣才 能使主軸對應工件原點， xy平面的坐標定下來后，就要把刀具裝到銑床上，使用半徑范圍內(nèi)的夾具把刀具夾緊，裝上道具后就是確定 z方向上的原點，一般選擇 23 項目 設計及計算過程 計算結(jié)果 九、 模具零件的加工 工件表面為 0 以方便編程。之后就是加工，如果是選用數(shù)控加工，必須使程序和當前銑床的刀具起點相一致，否則加工位置就會錯誤，同時還要察看刀具路線是否會超出銑床的工作行程，防止出事故。如果程序沒錯，就可以傳到數(shù)控銑床運行。不同刀具要使用不同轉(zhuǎn)速，鉆孔要比銑槽的轉(zhuǎn)速慢，進給速度要根據(jù)觀察來手動調(diào)試，加工時要時刻觀察走刀情況，同時適當加冷卻液及掃除鐵屑，若發(fā)生事故，必須馬上停止 。當程序完成后，刀具就會回原點，繼續(xù)做下一工序。 10 模具的裝配 根據(jù)簡單模的工作特點 ,先裝上模 ,再裝下模較為合理 ,并調(diào)整間隙 ,試沖 ,返修 .具體過程如下 : 上模裝配 ①仔細檢查各將要裝配零件是否符合圖紙要求 ,形狀并作好劃線 ,定位等準備工作 . ②先將凸模與凸模固定板裝配 ,再與凹模板裝配 ,并調(diào)整間隙 . ③把已裝配好的凸模及凹模與上模座 ,并在次檢查間隙是否合理后 ,打入銷釘及擰入螺絲 . 下模裝配 ①仔細檢查各將要裝配零件是否符合圖紙要求 ,形狀并作好劃線 ,定位等準備工作 . ②先將凸凹模放在下模座上 ,再裝入凸凹模 固定板并調(diào)整間隙 ,以免發(fā)生干涉及工件損壞 .接著依次按順序裝入銷釘 ,活動擋料銷 ,彈頂橡膠塊及卸料板 ,檢查間隙等合理后擰入卸料螺釘 ,再擰入緊固螺釘 ,并再次檢查調(diào)整 . ③將經(jīng)調(diào)整后的上下模按導柱 ,導套配合進行組裝 ,檢查間隙及其它裝配合理后裝機進行試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作出相應調(diào)整 ,直到生產(chǎn)出合格制件 . 11 結(jié)束語 通過《沖裁模課程設計》 ， 讓 我 初步掌握 沖壓 模具工藝設計和模具結(jié)構(gòu)設計的方法和步驟。把已學的各門專業(yè)課程基礎理論綜合的應用在模具的計算過程中去。培養(yǎng) 了我們 分析問題、解決問題的能力、實踐動手能力 。 在這次課程設計 的過程中，我們按照實際生產(chǎn)需求，生產(chǎn)批量是怎么樣的，零件的形狀是怎么樣的，要選用那一種模具形式是最經(jīng)濟的，從各個方面去考慮自己的零件要怎么去加工，從而設計出 24 項目 設計及計算過程 計算結(jié)果 十、 模具的裝配 十一、 結(jié)束語 不同的模具。這對我們將來的工作來說打下了一個很好的基礎，而不是說到了企業(yè)再去適應他們的要求。 剛開始知道我要對那個制件進行模具設計后，我一眼看上去，好像很簡單，就用落料 、 拉深 和沖孔、翻邊四 道 工序就可以完成，用單工序模可以，用復合 模和級進模都 可以，當時還想找 別的 換一副難一點的制件圖來設計，可是，當我進行計算后發(fā)現(xiàn)，事實并不是我想象的那樣， 每一副模具都需要仔細 計算 ，做起來并不容易，尤其是對于我們這種初學者來說。 同時，這次課程設計也加強了自己用電腦繪圖的能力。在這次設計的過程中我也遇到了許許多多的問題，但在 廖 老師和 章 老師的指導下這些問題都迎刃而解。通過這次的課程設計讓我學到了很多東西，也堅信自己要走的道路。 感謝課程設計中 兩位 老師的悉心指導和同學的幫助，沒有你們，我不會有如此多的收獲，我的課程設計也不會這么順利地完成。祝您：身體健康！萬事勝意！ 1. 沖壓工藝與模具設計 /姜奎華主編。－北京：機械工業(yè)出版社，（ 重?。?； 制圖 /馮開平，左宗義主編。－廣州：華南理工大學大學出版社， （ 重?。? 3．沖壓工藝及模具設計課程設計指導書 /肖小亭 廖毅娟 鄺衛(wèi)華 章爭榮； 4．沖模設計圖冊。 ，何小柏，汪信遠。機械設計、機械設計基礎課程設計 /王昆等主編 .北京：高等教育出版社， 1996（ 2020 重?。? 6．沖壓手冊 /王孝培主編。－ 1990 年 11 月北京第 2 版 1994 年 1月北京 7．沖壓模具設計基礎 /二代龍震工作室，－北京：電子工業(yè)出版社，（模具設計培訓教程系列） 8．沖壓模具設計制造難點與竅 門 /薛啟翔等編著，－北京：機械工 25 項目 設計及計算過程 計算結(jié)果 十二、參考文獻 業(yè)出版社， 9．沖壓工藝與模具設計 /牟林，胡建華主編，－北京：中國林業(yè)出版社：北京大學出版社，