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正文內(nèi)容

紅巖村立交工程總體施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-20 14:35本頁面
  

【正文】 由于改性瀝青混凝土拌和困難,因供料。復(fù)壓1~2遍,可用鋼碾靜壓,振動(dòng)碾最多碾壓1~2遍,也可在初壓時(shí),即開振碾壓,一共碾壓3~4遍即可結(jié)束。攤鋪時(shí),由于改性瀝青的原因,混合料較粘,攤鋪溫度高,攤鋪的阻力也較大,當(dāng)下層灑布有粘層油時(shí),采用履帶式攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè),以防止打滑。外觀要求達(dá)到表面平整密實(shí),無坑洼、松散和彈簧現(xiàn)象?;旌狭系脑嚇?,應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次,或拌和500t混合料取一次(取兩個(gè)頻率較多者),并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。瀝青含量試驗(yàn)應(yīng)在攤鋪機(jī)后面及壓路機(jī)前面,從已攤鋪的混合料中取樣。橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開100cm??v向接縫的混合料,應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。壓實(shí)時(shí),如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)。初壓采用鋼輪振動(dòng)機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)?;旌狭系膲簩?shí):對(duì)攤鋪和刮平后的混合料應(yīng)立即進(jìn)行檢查寬度、厚度、平整度、路拱及溫度,隨后按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)程序進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛。瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)隨瀝青的標(biāo)號(hào)及氣溫的不同通過試驗(yàn)確定,進(jìn)行調(diào)節(jié)?;旌狭系臄備仯簲備伹氨仨殞?duì)下層進(jìn)行檢查,同時(shí)在路邊緣設(shè)置路緣石。運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)碳化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。將集料包括礦粉充分烘干。整平板在需要時(shí)可加熱,能按照規(guī)定的典型橫斷面和設(shè)計(jì)厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪,并備有修邊的套筒。攤鋪及壓實(shí)設(shè)備:采用自動(dòng)式、攤鋪寬度12m的攤鋪設(shè)備。抽樣試驗(yàn)頻率應(yīng)符合規(guī)范要求。中面層、下面層瀝青混凝土施工面層施工前的試驗(yàn):在工程師批準(zhǔn)的50m(單幅)長(zhǎng)試驗(yàn)路段上,安裝好與本工程有關(guān)的試驗(yàn)儀器和設(shè)備。在基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行路面鋪筑,若基層可利用原混凝土路面,然后鋪改性瀝青稀漿封層,并在縱縫、縮縫、脹縫處鋪道路專用土工布后再鋪筑路面。檢查及驗(yàn)收改性稀漿封層的檢查驗(yàn)收,應(yīng)由上級(jí)公路管理部門或業(yè)主,組織監(jiān)理及基層公路管理部門和熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人員組成驗(yàn)收小組,深入現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查。初期養(yǎng)護(hù)與開放交通:在初期養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,各種交通標(biāo)志齊全,未達(dá)到開放交通時(shí)間內(nèi),禁止任何車輛、行人通過,以免損害路面。(5)混合料鋪筑后宜采用8~10T輪胎壓路機(jī)連續(xù)碾壓4~8遍,在碾壓過程中,禁止壓路機(jī)急剎車,不得在新攤混合料上調(diào)頭。(3)稀漿封層機(jī)就位,開動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程攤鋪。(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤;檢查操作手柄是否靈活、有效,各聯(lián)接有無松動(dòng),各傳動(dòng)裝置是否完好;檢查乳化瀝青進(jìn)出管道及瀝青泵是否堵塞。骨料 礦粉水 改性瀝青乳液外加劑按比例拌配拌和 攤鋪封層 各種原材料進(jìn)入拌和機(jī),一定按下圖的流程進(jìn)行,順序不能顛倒,否則就不能拌制出合格的稀漿混合料,無法取得封層施工成功。雨后路面積水未干、天氣不正常或數(shù)小時(shí)內(nèi)可能下雨時(shí)則不可施工。(3)氣候條件通常,氣溫高于10℃時(shí)可以施工。(2) 料場(chǎng)改性稀漿封層對(duì)于所用材料有較高的要求,故料場(chǎng)選擇盡可能滿足距施工現(xiàn)場(chǎng)較近、礦料二次運(yùn)輸行程較短,且以整潔、干凈、平整的水泥場(chǎng)地為佳。所有扯著填平材料在開放交通的條件下24h凝固,之后在填平路面進(jìn)行二次攤鋪。4)第二刮平器第二刮平器改善養(yǎng)護(hù)層結(jié)構(gòu),與攤鋪箱一樣,設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。2)比例配料結(jié)構(gòu)提供并正確標(biāo)記按比例級(jí)配加入的混合料成份(例如骨料、礦分細(xì)料、乳化瀝青、添加劑、水)容積或質(zhì)量控制裝置。改性乳化瀝青稀漿封層機(jī)拌和及分料能力強(qiáng),能在短時(shí)間內(nèi)將混合料送至攤鋪箱內(nèi),它與普通稀漿封層區(qū)別在于拌缸是雙軸葉片式強(qiáng)制拌和,攤鋪箱內(nèi)有兩組2排(或3排)液壓葉片式分料器。假稀漿大部分瀝青粘附在細(xì)粒料上,很少有瀝青與原路面粘結(jié),故容易損壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),混合料加入乳液后開始攪拌,攪拌到手上有阻滯感的時(shí)間若大于2分鐘,則可拌和時(shí)間與可施工時(shí)間均可滿足要求。3)拌和時(shí)間足夠,但可施工時(shí)間不夠,和易性差。1)有足夠拌和時(shí)間和施工時(shí)間,和易性佳,易施工操作。該稀漿混合料稠度變化過程中某一時(shí)間段內(nèi),其稠度在2~3cm范圍內(nèi),稱之為可施工時(shí)間。根據(jù)以上5項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn),初步確定理想的改性稀漿混合料配合比,并以此作為施工機(jī)械控制的依據(jù),在施工中必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況反復(fù)進(jìn)行調(diào)整,確定最后配合比。4)濕輪磨耗試驗(yàn)(簡(jiǎn)稱為WTAT試驗(yàn)):確定改性乳化瀝青的最適宜的用量,保證混合料中的最佳油石比。2) 稠度試驗(yàn):確定稀漿混合料的最佳用水量。(七)稀漿封層混合料配比設(shè)計(jì)(1) 設(shè)計(jì)原則1)根據(jù)封層的結(jié)構(gòu)與耐磨確定骨料品種及質(zhì)量、規(guī)格和級(jí)配;2)選擇適宜的改性劑、乳化劑、外加劑等的品種及用量;3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工中的各種情況,選擇適宜的填料種類及用量。透層油澆灑應(yīng)均勻,無露白,不得污染其他構(gòu)造物。為了防止煤油與瀝青分離,當(dāng)天生產(chǎn)的成品煤油稀釋瀝青最好當(dāng)天用完。灑布溫度一般在80~90℃,灑布時(shí)間在當(dāng)天氣溫最高時(shí)段。透層灑布完畢應(yīng)做好保護(hù)工作。當(dāng)用量不符合要求時(shí),及時(shí)通過改變行車速度調(diào)整灑布量??刂坪脼⒉剂?。澆灑透層油前,須用空壓機(jī)或森林滅火器將基層表面浮塵吹干凈(基層污染嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先用高壓水槍沖洗清潔,等干燥后再將表面浮塵吹干凈),盡量使基層表面骨料外露,同時(shí)基層表面應(yīng)干燥,基層含水量不得超過3%,以利于透層油滲透及與基層的粘結(jié)。灑布溫度一般在80~90℃。施工時(shí)選用合適的灑布設(shè)備,適用的透層油灑布車應(yīng)有獨(dú)立的油泵、噴灑嘴、速率計(jì)、壓力表、計(jì)量器、讀取油罐內(nèi)材料溫度的溫度計(jì)、氣泡水準(zhǔn)儀和軟管并配有瀝青循環(huán)攪拌裝置,以上設(shè)備都要處于良好的工作狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束應(yīng)立即噴灑透層瀝青和下封層,并在5~10天內(nèi)鋪筑瀝青混凝土面層,當(dāng)不能立即加鋪瀝青層且有施工車輛通行時(shí),還應(yīng)在透層瀝青上增撒2~3cm的粗砂或石屑。碾壓時(shí)按先輕型后重型的原則在最佳含水量下將其碾壓至98%以上的壓實(shí)度(采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度)。在多雨季節(jié)施工,要采取措施防止石灰、粉煤灰淋雨。其施工要求如下:施工時(shí)采取拌和場(chǎng)集中拌和法施工,拌和前嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量,使其達(dá)到部頒規(guī)范的要求,特別是粉煤灰的質(zhì)量,燒失量不得超過20%。在施工前必須做延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度影響的試驗(yàn),以此確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該控制的合適的延遲時(shí)間,并使此時(shí)水泥穩(wěn)定混合料的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。(9)水泥穩(wěn)定粒料層鋪筑時(shí),應(yīng)組織好施工,各工序間緊密銜接,作業(yè)段的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng),盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間,延遲時(shí)間不得超過3~4 小時(shí)。對(duì)彎沉值過大的點(diǎn),應(yīng)進(jìn)行局部處理,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層的施工。(7)底基層碾壓結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。(6)同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。(5)底基層攤鋪采用攤鋪機(jī),施工時(shí)應(yīng)盡可能減少混合料的離析,攤鋪時(shí)應(yīng)輔以人工對(duì)已發(fā)生離析的部分,及時(shí)換新的混合料補(bǔ)救。底基層和墊層間還應(yīng)使用專用的水泥凈漿灑布車均勻?yàn)⒉妓酀{,確保層間粘結(jié),保證層間結(jié)合形成整體強(qiáng)度。細(xì)集料應(yīng)有防雨遮蓋,以保證施工含水量可得到有效控制。在正式拌和之前,必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量(應(yīng)根據(jù)施工氣溫調(diào)整最佳含水量)都達(dá)到規(guī)定的要求,并保證拌和的均勻性,原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)試材料的配合比。(2)水泥穩(wěn)定碎石底基層采用現(xiàn)場(chǎng)中心站集中拌和混合料,場(chǎng)地須硬化。在養(yǎng)護(hù)期間不得開放交通。養(yǎng)護(hù)碾壓合格的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),做好保濕養(yǎng)生。如有中斷,接縫處應(yīng)搭接拌和,留58m不進(jìn)行碾壓,第二次施工時(shí)連同前段留下未碾壓部分一起碾壓。接縫處的處理水泥穩(wěn)定層接縫處理是施工中的一個(gè)重要問題,若接縫處理不當(dāng),使接縫成為一個(gè)薄弱點(diǎn),路面將首先在此發(fā)生破壞。路面內(nèi)側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。(2)采用12~15t三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,每層壓實(shí)厚度不大于15cm,18~20t壓路機(jī)碾壓時(shí),壓實(shí)度不超過20cm,每層壓實(shí)厚度不小于10cm,壓實(shí)遍數(shù)不少于6~8遍。碾壓(1)當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。運(yùn)輸、攤鋪采用自卸汽車運(yùn)輸。拌和水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石采用機(jī)械拌和、攤鋪和碾壓,整個(gè)過程應(yīng)在水泥終凝前完成。縱向按20m長(zhǎng)度分段。軟化點(diǎn) ≤130℃ 熔融指數(shù) ≥8g/10min 添加抗車轍劑的瀝青混凝土動(dòng)穩(wěn)定度 ≥6000次/mm 三)、路面施工技術(shù)(一)底基層施工底基層設(shè)計(jì)采用22cm、23 cm水泥穩(wěn)定碎石。 ⑥ 抗車轍劑 本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi),道路中面層和下面層均摻加抗車轍劑,%,即每噸混合料摻加4千克。 ⑤ 抗剝落劑 為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性,在石料與瀝青的粘附達(dá)不到4級(jí)或4級(jí)以上的條件下,需使用抗剝落劑來改善其間的粘附性。 ④ 纖維 路面表層SMA混合料采用木質(zhì)素纖維。B)℃ ≥60 T 0606 運(yùn)動(dòng)粘度(135℃) ≤ T 0625 T 0619 閃點(diǎn)℃ ≥230 T 0611 離析軟化點(diǎn)差℃ 無改性劑明顯析出、凝聚 T 0661 溶解度% - T 0607 旋轉(zhuǎn)薄膜試 驗(yàn)(163℃5h) 質(zhì)量損失% ≤177。改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)見下表。B)℃ 46 T 0606 閃點(diǎn)℃ 不小于260 T 0611 蠟含量(蒸餾法 % T 0615 密度g/cm3 實(shí)測(cè)記錄 T 0603 溶解度% T 0607 質(zhì)量變化% 不大于177。% 寬度:177。 稀漿封層改性乳化瀝青技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo) 要求 試驗(yàn)方法 % T 0652 貯存穩(wěn)定性(5d) 不大于5% T 0655 粘度C25,3 (秒) 12~60 T 0621 蒸發(fā)殘留物含量% 不小于60% T 0651 蒸發(fā)殘留物性質(zhì) 針入度 40~100 T 0604 延度 5℃cm 不小于20 T 0605 軟化點(diǎn)℃ 不小于53 T 0606 稀漿封層混合料性能指標(biāo) 技術(shù)指標(biāo) 要求 試驗(yàn)方法 磨耗值(濕輪磨耗試驗(yàn))WTAT 浸水1h <800g/m2 T 0752 稠度 2~3cm T 0751 IRI<(m/Km) 厚度容許偏差:代表值 –5%H (H為總厚度) 合格值 –10%H (H為總厚度) 中線高程:177。 (3)施工要求 施工要求同底基層,基層、底基層施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 0342000)。 (1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)度: ≥98% 平整度: 8mm 中線高程:+5,10mm 橫坡度:177。 ④施工時(shí),最低氣溫要求5℃以上,壓實(shí)后必須保濕養(yǎng)生。% 厚度容許偏差:代表值 –10mm 合格值 –25mm 寬度:符合設(shè)計(jì)要求 7天無側(cè)限浸水強(qiáng)度:≥2Mpa 彎沉值: ≤30() ② 水泥穩(wěn)定碎石施工配料必須準(zhǔn)確,攤鋪或拌和必須均勻,并應(yīng)嚴(yán)格掌握厚度。管徑頂面填土厚度必須大于30cm,方能上壓路機(jī)輾壓。 (3)填筑 路基應(yīng)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,分層的最大松鋪厚度,土方路堤不大于30cm,土石路堤不大于40cm,填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度,不應(yīng)小于8cm。在用細(xì)粒土作填料時(shí),當(dāng)土的含水量超過最優(yōu)含水量?jī)蓚€(gè)百分點(diǎn)以上時(shí),采用晾曬或摻入石灰、固化材料等措施進(jìn)行處理。用不同填料填筑路基時(shí)應(yīng)分層填筑,每一水平均采用同類填料。 道路施工段有多處魚塘或水田,~,應(yīng)先清除表層淤泥,排水晾曬,并回填繼配良好的填料并分層碾壓。原地面橫坡大于1:5的斜坡與挖填邊界處的路堤基底均需挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2m,臺(tái)階底應(yīng)有2%4% 向內(nèi)傾斜的坡度,并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)。應(yīng)選用級(jí)配較好的粗粒土為填料,且應(yīng)優(yōu)先選用礫類土、砂類土,且在最佳含水量時(shí)壓實(shí)。在接近設(shè)計(jì)坡面部分的開挖,采用爆破施工時(shí),應(yīng)采用預(yù)裂光面爆破,以保護(hù)邊坡穩(wěn)定和整齊,爆破后的懸凸危巖、破裂塊體應(yīng)及時(shí)清除整修。 路基回彈模量與彎沉值指標(biāo) 分類 回彈模量E0 彎沉值() 一般中濕、潮濕 一般干燥 土質(zhì)路基 ≥35Mpa ≤265 ≤235 石質(zhì)路基 ≥50Mpa ≤225 邊坡開挖應(yīng)采取信息法施工,跳槽開挖。% 。 填方高度小于80cm,原地面以下0~80cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不應(yīng)低于表列“零填及路塹路床”一欄的要求。 路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))參考《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D302004),采用一級(jí)公路壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 路面各結(jié)構(gòu)層厚度計(jì)算結(jié)果 適用路段 主線 上面層 4cm SMA13瑪蹄脂碎石瀝青砼 中面層 5cm AC16中粒式瀝青砼 下面層 7cm AC25粗粒式瀝青砼 封層 基層 22cm %水泥穩(wěn)定碎石基層 底基層 23cm 4%水泥穩(wěn)定碎石底基層 墊層 20cm 3%水泥穩(wěn)定碎石墊層 路面結(jié)構(gòu)總厚度 cm 嘉陵路為現(xiàn)狀道路,嘉陵路改造段本次設(shè)計(jì)采用與原路面相同的路面結(jié)構(gòu),HA、HB匝道主要以橋和隧道形式為主,路基較少,為簡(jiǎn)化路面結(jié)構(gòu)形式,便于施工,匝道路面采用與嘉陵路相同的路面結(jié)構(gòu):,AC25粗粒式瀝青砼(%抗車轍劑)7cm,%水泥穩(wěn)定碎石基層22cm,下基層摻4%水泥穩(wěn)定碎石底基層23cm。堆于路基范圍內(nèi)的邊坡廢棄土石料予以清除。填完后恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)示樁,按圖紙檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。(8)邊坡用經(jīng)緯儀檢測(cè),人工或放炮修整,并且上邊坡不得留有危石。不合格:如果是壓實(shí)不夠則采取補(bǔ)壓;如果是含水量超過最佳含水量,翻松晾曬;如果是低于最佳含水量,則采取灑水車灑水,滲透一段時(shí)間后,補(bǔ)壓。(6)碾壓旁站
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