【正文】 版權(quán)所有,非經(jīng)本公司許可不得復印.。（3） 由預防措施所引起的文件修改按《文件和資料管理程序》執(zhí)行。b. 各責任部門按預防措施要求對實施的有效性進行跟蹤驗證和評價。（1） 公司制定并執(zhí)行《糾正與預防措施要求程序》，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生。b. 發(fā)起人對糾正措施的有效性進行評價。 c. 各部門對本部門職責范圍內(nèi)的產(chǎn)品、過程和質(zhì)量體系有關(guān)的不合格按《不符合控制程序》和《內(nèi)部審核程序》對其原因進行調(diào)查、分析、制定糾正措施并實施。 （2）糾正措施的實施 a. 品管部負責對成品及交付不合格品按《不符合控制程序》進行處置，對不合格的原因進行調(diào)查、分析，制定適當?shù)募m正措施并實施。 改進公司通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核、糾正措施和預防措施等確保持續(xù)改進的目的得以實現(xiàn)。c. 過程、產(chǎn)品特性的變化和趨勢。 a. 客戶滿意程度的現(xiàn)狀和趨勢。 數(shù)據(jù)分析公司在《質(zhì)量數(shù)據(jù)分析控制程序》中規(guī)定了各部門在質(zhì)量管理體系運行過程中從不同的方面收集來自公司內(nèi)外不同的信息。d. 拒收、退貨或報廢。b. 經(jīng)返修或不經(jīng)返修向客戶申請讓步接收。 （2）不合格品的評審和處置a. 銷售部負責成品及交付后客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴處理，若發(fā)生重大客戶投訴應報公司總經(jīng)理。（2）為確保生產(chǎn)原材料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品質(zhì)量，公司規(guī)定了產(chǎn)品驗收準則，編寫了《產(chǎn)品檢驗控制程序》，要求各部門嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量及原材料檢驗。公司通過實施相應的質(zhì)量管理體系文件，采用適宜的方法對質(zhì)量管理體系過程進行監(jiān)視，并通過內(nèi)審、管理評審、生產(chǎn)及服務過程質(zhì)量監(jiān)控和檢查、工作質(zhì)量檢查等方式，對公司質(zhì)量管理體系運行、客戶滿意度和過程能力有效性及質(zhì)量趨勢進行監(jiān)視和測量，當存在問題時采取適當?shù)募m正措施，確保公司產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系持續(xù)符合規(guī)定要求。（5）內(nèi)審組長負責編寫內(nèi)審報告，經(jīng)管理者代表審批后發(fā)放到相關(guān)部門。（4）內(nèi)審員應在現(xiàn)場審核前編寫檢查表，交審核組長審批后實施。公司每半年進行不少于一次的內(nèi)部審核。（2）管理者代表負責內(nèi)審活動的策劃并任命審核組長。 （3）管理者代表對以上信息進行匯總分析，在管理評審會上進行匯報，并提出改進意見。 （2）客戶需求和滿意度調(diào)查、測量a. 銷售部通過市場調(diào)查、簽訂和執(zhí)行訂單過程中了解客戶需求和期望。采用恰當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)對測量結(jié)果進行分析，為持續(xù)改進提供依據(jù)，從而建立自我完善的機制。必要時，確定需要重新范圍并重新進行檢測。 品管部負責監(jiān)視和測量裝置的控制，建立監(jiān)視和測量裝置臺帳，建立檢定和校準計劃，及時委外送檢部門進行檢定或自行校準，對檢定、校準狀態(tài)做出明確標識。 保護 由作業(yè)人員采取措施進行產(chǎn)品防護，直到產(chǎn)品交付驗收。搬運物品要做到保護好標識，搬運中不損壞產(chǎn)品標識。產(chǎn)品防護由倉庫人員，依《倉庫管理程序》執(zhí)行。 客戶財產(chǎn)的使用客戶提供工具、材料等財產(chǎn)的使用限于用在本公司范圍之內(nèi)，不得轉(zhuǎn)移；當出現(xiàn)客戶財產(chǎn)丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用的情況時，應報告客戶，并保持記錄?？蛻糁R產(chǎn)權(quán)（規(guī)范、圖樣等）的交接，由制造部確認，做好知識產(chǎn)權(quán)保護，必要時執(zhí)行公司保密規(guī)定。 財產(chǎn)的交接、驗證客戶提供的實物財產(chǎn)(設備、工具、材料等)的交接工作，應由公司會同客戶組織各自相關(guān)部門共同進行。 標識和可追溯性建立并保持《標識與追溯管理程序》，在物資采購、生產(chǎn)、成品檢驗和交付的各階段，做好產(chǎn)品標識，保持生產(chǎn)全過程具有可追溯性，是保證質(zhì)量的有效環(huán)節(jié)。,包括:過程評審和批準所規(guī)定的準則。 制造部負責生產(chǎn)過程的組織實施 制造部是生產(chǎn)過程的實施部門； 生產(chǎn)材料的采購要確保其質(zhì)量能符合要求，供貨及時、齊備，采購的生產(chǎn)材料交往倉庫，由倉庫通知檢驗人員進行來料檢驗； 嚴格按照產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)，并對生產(chǎn)全過程的工藝操作按照規(guī)范嚴格控制；，進行必要的維護保養(yǎng)，保證現(xiàn)場設備始終處于完好狀態(tài)；，對客戶提供的文件、資料進行檢查核對；對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和試驗；，對于重大質(zhì)量變化，由制造部組織評審、制定有效措施，由制造部實施；：規(guī)定產(chǎn)品交付放行的辦法、交付的方式和相關(guān)的手段，并規(guī)定產(chǎn)品產(chǎn)品交付后，制造部進行售后服務；業(yè)務對客戶滿意度信息的反饋。 生產(chǎn)和服務提供與運行控制 生產(chǎn)和服務提供 總則本公司生產(chǎn)和服務提供的控制是指對生產(chǎn)外包和服務全過程的控制。 供方的評價與選擇依《采購管理程序》執(zhí)行。 采購 采購過程 建立并保持《采購管理程序》，評價和選擇合格的供方，對采購的產(chǎn)品及資源和生產(chǎn)外包方等進行控制，確保采購產(chǎn)品和外包方等供方符合規(guī)定的要求。適當時，天線工程部應對設計和開發(fā)的更改進行評審、驗證和確認，并于實施前得到批準，設計和開發(fā)更改的評審應包括評價更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響，更改評審結(jié)果及任何必要措施的記錄應予保持。保存確認后的結(jié)果及必要的措施。為確保天線新產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知預期用途的要求，天線研發(fā)部應依據(jù)項目策劃的安排對設計和開發(fā)進行確認。評審時,應注意參與者包括設計和開發(fā)各階段的人員,評審的結(jié)果及采取的措施予以記錄保存。 研發(fā)部應組織設計和開發(fā)小組的成員對新產(chǎn)品項目策劃的內(nèi)容進行全面的評審,以便于正確的評價設計和開發(fā)結(jié)果滿足要求的能力。制訂相應的采購標準,為生產(chǎn)過程提供必要的信息和資料。 設計和開發(fā)輸出由天線研發(fā)部組織相關(guān)部門人員對天線新產(chǎn)品設計和開發(fā)的輸入進行以驗證的方式提出,并確保新產(chǎn)品打樣過程得到批準放行。收集有關(guān)的天線產(chǎn)品法律法規(guī)。具體依《設計和開發(fā)管理程序（天線）》進行。在“ 刪減說明”已進行的闡述。b. 客戶或相關(guān)方信息反饋和抱怨，各部門接獲客戶或外部相關(guān)方投訴或抱怨，應及時報告銷售部，作出回應，對與質(zhì)量有關(guān)的重要信息逐級傳遞，認真分析和處理，采取有效措施，使客戶或相關(guān)方滿意； 設計和開發(fā)本公司產(chǎn)品電子材料、顯示窗鏡片、薄膜開關(guān)、按鍵、橡塑制品均按客戶要求進行生產(chǎn)，沒有設計功能，因此刪減本條款。 客戶溝通公司從以下幾方面對與客戶或外部相關(guān)方的溝通作出有效安排，以實施持續(xù)改進。 訂單履行中，如客戶提出較大訂單更改要求及其他變更情況，由銷售部組織相關(guān)部門對客戶沒有形成文件的變更內(nèi)容進行確認，確認后進行評審、并確保相關(guān)文件得到修改，修改后的訂單文件，由銷售部及時發(fā)至有關(guān)職能部門及客戶。 銷售部負責組織訂單的評審，并負責收集、保管評審的相關(guān)資料，制造部、采購部、工程部等相關(guān)職能部門參加評審。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定公司應充分了解、掌握客戶的要求和期望，提高公司誠信度；產(chǎn)品要求（包括客戶的要求和公司自行確定的附加要求）得到規(guī)定；客戶沒有以文件形式提供要求時（如口頭定單或協(xié)議），應在接受前得到確認；與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)要求（如安全性、環(huán)保性能等）。、樣品制作按照《新產(chǎn)品導入程序》執(zhí)行。制造部負責組織相關(guān)部門對產(chǎn)品實現(xiàn)實施策劃，確保質(zhì)量方針、目標的實現(xiàn)。這些過程和子過程是相互影響，相互聯(lián)系的，也是復雜的。 支持性文件《人力資源管理程序》 SP05《生產(chǎn)設備管理程序》 QP02《工作環(huán)境衛(wèi)生管理程序》 QP037 產(chǎn)品實現(xiàn)與運行控制公司將“過程”管理的原則用于所有的運行和活動，并對其進行控制。同時也包括充分調(diào)動員工積極性，創(chuàng)造良好工作氛圍。、操作、維修及管理工作，具體依《生產(chǎn)設備管理程序》執(zhí)行。 基礎設施，包括生產(chǎn)設備、辦公設施、軟件、工作場所、交通運輸和通訊硬件等。人力資源部負責對人員能力進行評估和總結(jié)，各職能部門配合實施。 人力資源 總則建立并保持《人力資源管理程序》，對公司與質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有人員進行培訓，使其能夠勝任本職工作。公司應確定并提供所需的資源包括：人力資源、專項技能、技術(shù)、基礎設施和工作環(huán)境。 （3）公司文控中心負責管理評審的記錄，保存評審輸入、輸出資料，跟蹤驗證管理評審發(fā)出的改進措施的落實和實施效果。 （1）管理者代表負責對評審會議資料進行分析，編制管理評審報告，經(jīng)公司總經(jīng)理批準后發(fā)放相關(guān)部門實施。（2）管理評審信息：a. 管理者代表負責質(zhì)量方針、目標的充分性、有效性、適宜性的評估；負責內(nèi)、外審結(jié)果和上一次管理評審的跟蹤措施、客戶意見反饋和滿意度信息；負責重大質(zhì)量事故的評估。但當質(zhì)量審核過程中發(fā)現(xiàn)了重大或帶全面性的質(zhì)量問題及質(zhì)量管理體系的內(nèi)/外部環(huán)境發(fā)生變化時，或公司總經(jīng)理認為必要時，可增加管理評審頻次，以保持質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。