典型配合零件的加工工藝設(shè)計(參考版)
2025-06-19 03:48本頁面
【正文】 經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計，讓我受益匪淺。切實做到將理論聯(lián)系到了實際生產(chǎn)中，也只有理論與實際巧妙的結(jié)合在一起，才能達(dá)到規(guī)定的各項性能指標(biāo)，才能加工出完美的、符合要求的零件，對程序的編制也是此說明書的一個重要內(nèi)容，只有合理的編制程序，制定出走刀路線，才能在最短的時間內(nèi)加工出滿足要求的零件。但在畢業(yè)設(shè)計的過程中，深感在平時的學(xué)習(xí)不夠，在此之中遇到了很多問題，經(jīng)過老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助，再加上自身的不懈努力，使問題得到了解決。對典型零件的加工也有更加深刻的印象。有手工編程和自動編程兩種方法。此外，確定進(jìn)給路線時，還要考慮工件的形狀與剛度、加工余量大小、機(jī)床與刀具的剛度等情況，確定是一次進(jìn)給還是多次進(jìn)給來完成加工，確定刀具的切入與切出22 / 36方向以及在銑削加工中試采用順銑還是逆銑的銑削方式等。 （3） 切入和切出的路線應(yīng)考慮外延，以保證加工的表面質(zhì)量。在確定時還要注意一些問題： （1） 選擇工件剛性破壞小的路線，以減少加工變形對加工精度的影響。確定進(jìn)給路線。進(jìn)給路線不僅包括切削加工時的進(jìn)給路線，還包括刀具到位、對刀、退刀和換刀等一系列過程的刀具運(yùn)動路線。6mm 立銑刀 BT40 H04= D05=3 mmT06 216。10mm 鉆頭 BT40 H03= D03=2mm21 / 36T04 216。20mm 面銑刀 BT40 0 D01=30mmT02 216。16 mm 和 216。6 mm立銑刀 1 把、216。20mm 面銑刀 1 把、216。16mm 的通孔216。6mm382 3185 50精銑凸臺臺階圓弧立銑刀216。20mm382 3185 240精銑凸臺花邊圓弧立銑刀216。20mm382 2354 130精銑零件上平面面銑刀216。20mm游標(biāo)卡尺 287 2389 20精銑夾持面外輪廓立銑刀216。20mm游標(biāo)卡尺 100 769 10精銑上平面面銑刀216。20mm游標(biāo)卡尺 150 3185 編制 審核 批準(zhǔn) 共 1 頁 第 1 頁表 5—7 凸臺零件加工的工序卡片產(chǎn)品名稱代號零件名稱 圖樣代號單位 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院凸臺零件使用設(shè)備 加工中心 KVC650材料 45 鋼工序內(nèi)容粗銑夾持面上平面→精銑夾持面上平面→粗銑夾持面→精銑夾持面→翻面銑粗銑上平面→精銑上平面→粗銑外輪廓→精銑外輪廓→粗銑臺階圓弧凸臺→精銑臺階圓弧凸臺→鉆4216。10mm 的鉆頭287 4777 17 / 36編制 審核 批準(zhǔn) 共 2 頁 第 2 頁表 5—6 翻面銑掉夾持面的工序卡片產(chǎn)品名稱代號零件名稱 圖樣代號單位 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院凸臺零件使用設(shè)備 加工中心 KVC650材料 45 鋼工序內(nèi)容 翻面銑底夾持面夾具名稱 平口虎鉗工步號 工步內(nèi)容 刀具 量具進(jìn)給量(mm/ min)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)背吃刀量（mm）18 / 36翻面粗銑底夾持面面銑刀216。6mm382 3185 50 鉆 4216。6mm287 4777 粗銑花邊內(nèi)弧形立銑刀216。20mm191 3185 粗銑凹槽花邊外弧形 立銑刀216。20mm96 1000 粗銑外輪廓立銑刀216。10mm 的通孔夾具名稱 平口虎鉗切屑液 乳化液16 / 36工步號工步內(nèi)容 刀具進(jìn)給量(mm/ min)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)背吃刀量（mm）粗銑上平面面銑刀216。表 5—1 凸臺零件工藝過程卡片材料鑄鐵毛坯種類 鑄件毛坯尺寸 11011030mm 加工設(shè)備 刀具號工序號 工序名稱 工作內(nèi)容10 備料 下料 11011030mm 鋸 床20 銑削 銑夾持面 加工中心 KVC650 T0130 銑削 粗、精銑上平面 加工中心 KVC650 T0240 銑削 粗、精銑外輪殼 加工中心 KVC650 T0150 銑削 粗、精銑凸臺花邊外輪廓 加工中心 KVC650 T0260 銑削 粗、精銑臺階圓弧凸臺 加工中心 KVC650 T0570 銑削 翻 面 鉆 410mm 通 孔 加工中心 KVC650 T0480 銑削 鉆 416mm 沉頭孔 加工中心 KVC650 T0390 鉗工12 / 36100 質(zhì)檢110 入庫編制 審核 批準(zhǔn) 共 1 頁 第 1 頁表 5—2 凹槽零件工藝過程卡片材料鑄鐵毛坯種類 鑄件毛坯尺寸 11011030mm 加工設(shè)備 刀具號工序號 工序名稱 工作內(nèi)容10 備料 下料 11011030mm 鋸 床20 銑削 粗、銑夾持面 加工中心 KVC650 T0130 銑削 粗、銑上平面 加工中心 KVC650 T0240 銑削 粗、銑外輪殼 加工中心 KVC650 T0150 銑削 粗、精銑凹槽花邊外輪廓 加工中心 KVC650 T0260 銑削 粗、精銑凹槽花邊內(nèi)輪廓 加工中心 KVC650 T0270 銑削 粗、精銑臺階圓弧凸臺 加工中心 KVC650 T0580 銑削 鉆 410mm 通 孔 加工中心 KVC650 T0490 鉗工100 質(zhì)檢110 入庫13 / 36編制 審核 批準(zhǔn) 共 1 頁 第 1 頁 工序卡 表 5—3 備料工序卡片產(chǎn)品名稱代號 零件名稱 圖樣代號單位 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院凹槽零件使用設(shè)備 鋸床材料 45 鋼工步內(nèi)容 備料程序編號夾具名稱 平口虎鉗夾具編號工步號工步內(nèi)容 刀具進(jìn)給量（mm/min）主軸轉(zhuǎn)速(r/min)背吃刀量（mm）備注10備料(11011030mm)鋸片14 / 36編制 審核 批準(zhǔn) 共 1 頁 第 1 頁表 5—4 銑夾持面的工序卡片產(chǎn)品名稱代號零件名稱 圖樣代號單位 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院凹槽零件使用設(shè)備 加工中心 KVC650材料 45 鋼工步內(nèi)容 銑夾持面夾具名稱 平口虎鉗工步號 工步內(nèi)容 刀具 量具進(jìn)給量(mm/ min)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)背吃刀量（mm）10 銑夾持面 立銑刀 216。先銑削夾持面，再翻面裝夾以下平面作為定位基準(zhǔn)，先銑上平面，外輪廓，再銑凸臺，車退刀槽和螺紋（銑配合零件另一半的凸臺和孔，攻內(nèi)螺紋） ，最后把夾持面銑掉。5 加工工藝文件制定 制定工藝文件根據(jù)零件圖的綜合分
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