【正文】 其具體如下： （ 1）收果站 生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié)是原料的接收，大多數(shù)設(shè)在廠內(nèi)，也有的需要設(shè)在廠外，不論廠內(nèi)廠外都需要有一個適宜的卸貨驗收計量、及時。因此，光有生產(chǎn)車間是不行的，對于果酒廠來說，有了這些輔助設(shè)施部門，才能正常的生產(chǎn)運作，輔助部門大致可以可分為兩大類。 輔助部門 從工廠組成來說，除生產(chǎn)車間以外的其他部門或設(shè)施都稱為輔助部門。 生產(chǎn)區(qū) 生產(chǎn)區(qū)位于上風(fēng)向，占全廠的 70%，主要有生產(chǎn)車間和輔助部門。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 28 第八章 全廠布局說明 總體布局 成都蒲江區(qū)常年風(fēng)較小，多吹北風(fēng)或西北風(fēng)，故全廠占地面積為工廠整體走向為南北方向。立旋窗 沿垂直軸轉(zhuǎn)動，可裝置手拉聯(lián)動開關(guān)設(shè)備，啟閉方便，通風(fēng)性好，但密閉性差。這種窗便于采用側(cè)宙開關(guān)器進行啟閉，是車間外墻上部理想的窗型。一般用在房屋的層高較高、側(cè)窗的窗洞亦較高時的上下部之組合窗中。 推拉窗不占使用空間，但密封不是很好，一般布置在較低部位。此外食品工廠常用的側(cè)窗有：單層固定窗，只作采光，不作通風(fēng)。側(cè)窗一般要求要開得高些，光線照射的面積可以大些。 窗一般分為側(cè)窗和天窗兩大類。所謂采光系數(shù)就是指采光面積和房間地坪面積的比值。 窗戶主要和是用于采光通風(fēng)。一般來說，門的大小與交通工具大小的關(guān)系是：門的高要比裝滿貨物后的車高出 400～ 500mm；門的兩邊 都要寬出 300～500mm。一般單扇門規(guī)格（寬高）有： 1000 2200，1000 2700（單位： mm）一般雙扇門的規(guī)格有 1500 2200， 1500 2700， 2200 2700（單位： mm），車間大門主要是滿足機器設(shè)備、貨物和大型交通工具的順利通過。 常用門的規(guī)格分為普通門和車間大門。作為人流的出入的門，其尺寸在正常情況下應(yīng)該能滿足生產(chǎn)要求，在火災(zāi)或某種緊急狀態(tài)下亦應(yīng)該滿足迅速疏散的要求，故尺寸要求適中，不宜過大，也不能過小，作為運輸工具及其機器設(shè)備進出的門，一般要能讓生產(chǎn)車間最大尺寸的機器設(shè)備通過。車間地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制。墻裙用耐腐蝕、易清洗消毒、四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 26 堅固、不滲水的材 料鋪制車間的墻面和隔斷要用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂車間的墻角、地角和頂角應(yīng)呈弧形。此車間平面開間采用 300mm 作為擴大模數(shù)進位，具體開間根據(jù)設(shè)備布置情況確定。 車間高度及車間開間 車間內(nèi)最大設(shè)備高度為 4m。 廠房跨度 廠房跨度取 10～ 15m，由于跨度小于 18 米，所以建筑模數(shù)取 3m，實際跨度根據(jù)車間寬度選取。為利于流水作業(yè)線的排布，車間長度一般在 60m 左右或更長一些。 車間建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計 食品工廠生產(chǎn)車間的建筑外形選擇，應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)品種、廠址、地形等具體條件決定。 通過對上述各方面的分析優(yōu)缺點，綜合評價，選出最佳方案。 （ 4）按照以上的布置原則和生產(chǎn)的需求，確定合適的建筑結(jié)構(gòu)形式，對設(shè)備 進行分析，按比例將各設(shè)備做出模型，然后進行多種不同的布置方案的比較 第七章 生產(chǎn)車間工藝布置 25 分析。 （ 2）按照工藝流程圖，將表中所列出來的設(shè)備進行初步布置。故使用單層平面的車間。 （ 7）可以放在室外的設(shè)備盡量安裝在車間外同 時安好防雨、防曬頂棚。 （ 5）從生產(chǎn)衛(wèi)生條件和作業(yè)人員的安全考慮，其中包括與食品表面接觸的衛(wèi)生、清潔，預(yù)防交叉污染；注意個人衛(wèi)生及衛(wèi)生設(shè)施布置，防止污染發(fā)生；蟲害控制，有毒化學(xué)藥品的使用與生產(chǎn)人員的健康保護；車間內(nèi)部三防，防水、電器防潮、防火。 （ 3）設(shè)備間的距離應(yīng)該便于設(shè)備更換和調(diào)整，同時操作臺、設(shè)備、建筑物之間留有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以便于操作 、清潔和維修裝卸。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 24 第七章 生產(chǎn)車間工藝布置 生產(chǎn)車間布置原則 （ 1）滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生要求，同時考慮各個車間的相互聯(lián)系，在總體上進行布局。 人員要求：獼猴桃果酒生產(chǎn)各工序?qū)θ藛T素質(zhì)、工藝技術(shù)、設(shè)備操作具有 第六章 工廠定員編制 23 較高要求。 第六章 工廠定員編制 21 獼猴桃果酒車間人員編制 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計和實際情況，先對獼猴桃果酒車間的人員進行編制。對于果酒廠，農(nóng)藥殘留量、重金屬、黃曲霉毒素等這些的常規(guī)檢測定是必不可少的。生產(chǎn)人員的確定通常按照生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的工廠實際雇傭的人數(shù)，再結(jié)合設(shè)計工廠的實際情況考慮。 勞動力定員計算方法 按定額計算 像包裝等使用手工操作較多的工序，可根據(jù)單位產(chǎn)量物料消耗工人數(shù)確定生產(chǎn)人數(shù)，如果由于設(shè)備的機械化、自動化差異 要選用直接按定額進行勞動定員，應(yīng)當(dāng)結(jié)合工廠生產(chǎn)的實際經(jīng)驗和實踐數(shù)據(jù)?？紤]全年生產(chǎn)的均衡性，合理確定職工人數(shù)。 1 t 水可以清洗的面積為 30 ～ 50㎡ 設(shè)備選型 設(shè)備名稱 型號 處理量 （ t/h） 設(shè)備質(zhì)量（ kg） 外形尺寸 (mm) 數(shù)量 (臺 /個 ) 皮帶輸送機 LSS25 25 125 300 600 1000 1 連續(xù)式壓榨機 JTG20 5 2445 3740 1110 1790 2 一罐式連續(xù)發(fā)酵罐 400 2020 18000 5200 6 螺桿制冷機組 2130 1 儲罐 300 800 8500 5200 10 沉淀真空轉(zhuǎn)鼓過濾機 1 洗瓶機 QSP800 2020~8000P 3500 4200 1400 1300 1 灌酒機 PS30 3000~8000P 2300 1800 1650 1800 1 第五章 設(shè)備選型 19 全自動包裝機 DXDY60 40~60 箱 3700 16200 750 1500 1 蠕動泵 4 活塞泵 2 板框濾機 BM100 3 3200 3480 1450 1360 1 配酒罐 200 ㎡ 400 850 3600 3 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 20 第六章 工廠定員編制 勞動力定員原則 根據(jù)建廠意圖、機械化程度、建廠投資及地區(qū)經(jīng)濟因素 ，一般所建工廠的機械化和自動化程度越高，所需要的勞動力也就越少。1） ， C——— kcal/kg℃ 鹽水量 ： G＝ 432180/ [0（ 10） ]＝ kcal/h 酒瓶 1t 獼猴桃果酒需容量為 750 mL177。2＝ 250＝ 25℃ △ t2＝ t2t1＝ 5（ 10） ＝ 5℃ 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 18 △ tep= 255/ln (25/5)= ℃ ， 取 K＝ 2020 kcal/kg℃ 鹽水耗用量 G＝ Q 總 /C（ t39。1= 10℃ ， t2=5℃ ， t39。2＝ 2521＝ 4℃ △ t2＝ t2t1＝ 2018＝ 2℃ △ tcp＝ 42/ln42＝ ℃ 先取用獼猴桃汁冷卻器為薄板冷卻器 ， 其傳熱系數(shù) K 值取 2020 kcal/m2 h℃ ， 則 F= 14700/2020 = m2 ② 過濾段冷卻 （ 冷卻介質(zhì)為鹽水 ）： 獼猴桃 汁溫度 25 ℃ → 5 ℃ ； 鹽水溫度 10 ℃ → 0 ℃ ； 冷卻時間 60 min。1=18 ℃ ， t2=20 ℃ ， t39。 所需冷卻面積計算 ： ① 冷卻 （ 冷卻介質(zhì)為冷水 ）： 獼猴桃果汁溫度 ： 25～ 20 ℃ ； 冷水溫度 ： 18～ 21 ℃ ； 冷卻時間 ： 60 min。 獼猴桃汁冷卻機 將壓榨后的葡萄汁冷卻至后發(fā)酵溫度 20℃ 。 發(fā)酵罐控制器 用途 ： 主要控制主發(fā)酵罐的溫度 、 pH 值 、 酸度 、 糖濃度 、 攪拌 、 循環(huán) 第五章 設(shè)備選型 17 系統(tǒng)及各輔料的輸入等 。 采用三洋壓縮機的低溫單機雙級變頻螺桿機組 ， 30～ 60℃ 。 容積 ： =300 m3； 數(shù)量 ： 10 個 。 所 選發(fā)酵罐個數(shù)為 6 個 。 體積 ： D∶ H= 1∶ 3； 所需容積 ： 400 m3/ 罐 ； 有效容積 ： 80 %； 所需總?cè)莘e為 ： 400247。 發(fā)酵罐 選用一罐式連續(xù)發(fā)酵罐 。1） ， C——— kcal/kg℃ 鹽水量 ： G＝ 432180/ [0（ 10） ]＝ kcal/h 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 16 第五章 設(shè)備選型 氣囊壓榨機 用于獼猴桃的皮渣壓榨， 壓榨機的數(shù)量要根據(jù)其生產(chǎn)能力和原料的進料能力而定 ， 可按下式計算 : n=e w 式中 ： n——— 壓榨機的臺數(shù) ； e——— 進料能力 ， t／ h； W——— 壓榨機的生產(chǎn)能力 ， t／ h。2＝ 250＝ 25℃ △ t2＝ t2t1＝ 5（ 10） ＝ 5℃ △ tep= 255/ln (25/5)= ℃ ， 取 K＝ 2020 kcal/kg℃ 鹽水耗用量 G＝ Q 總 /C（ t39。1= 10℃ ， t2=5℃ ， t39。2＝ 2521＝ 4℃ △ t2＝ t2t1＝ 2018＝ 2℃ 第四章 物料衡算 15 △ tcp＝ 42/ln42＝ ℃ 先取用獼猴桃汁冷卻器為薄板冷卻器 ， 其傳熱系數(shù) K 值取 2020 kcal/m2 h℃ ， 則 F= 14700/2020 = m2 ② 過濾段冷卻 （ 冷卻介質(zhì)為鹽水 ）： 獼猴桃汁溫度 25 ℃ → 5 ℃ ； 鹽水溫度 10 ℃ → 0 ℃ ； 冷卻時間 60 min。1=18 ℃ ， t2=20 ℃ ， t39。 ① 冷卻 （ 冷卻介質(zhì)為冷水 ）： 獼猴桃果汁溫度 ： 25～ 20 ℃ ； 冷水溫度 ： 18～ 21 ℃ ； 冷卻時間 ： 60 min。 =