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汽輪機調(diào)速檢修工藝規(guī)程(參考版)

2025-06-10 03:40本頁面
  

【正文】 AST電磁閥 在正常運行時該閥是帶電關(guān)閉的,從而封。危急遮斷系統(tǒng)監(jiān)視汽輪機的某些運行參數(shù),當這些參數(shù)超過其運行限制值時,該系統(tǒng)就送出遮斷信號關(guān)閉全部汽輪機蒸汽進汽閥門?!】焖傩逗砷y回裝結(jié)束后應(yīng)將減壓閥上的壓力調(diào)整桿調(diào)到最高位置,然后將壓力調(diào)整桿鎖緊螺母鎖死?!「鼡Q所有的“O”型密封圈,只能用氟橡膠“O”型圈,嚴禁使用其它材質(zhì)的密封圈?!』y表面光滑,與套配合良好,活動自如,并測量間隙。  質(zhì)量標準: 清洗閥體及各部件,用壓縮空氣吹掃各油孔達到清潔暢通?!z查清掃結(jié)束后將減壓閥上的閥芯、彈簧回裝,同時裝好調(diào)整螺塞和另一側(cè)的螺塞?!〔鸪郎p壓閥壓力調(diào)整桿鎖緊螺母和調(diào)整螺塞,取出彈簧、閥座、“O”型圈及閥芯,從另一側(cè)取出螺塞及隔圈。在松快速卸荷閥與減壓閥結(jié)合面螺栓時應(yīng)緩慢松開,使彈簧伸長到自由長度,才能松去全部螺栓。圖2-19 快速卸荷閥 檢修工藝: 拆除快速卸荷閥與控制塊連接螺栓,將閥從控制塊上拆除。手動關(guān)閉任何一個汽門, 先要關(guān)閉截止閥,以防止快速卸荷閥放走大量的高壓油,然后將壓力調(diào)整桿反向慢慢旋出,觀察油動機及閥門移動到關(guān)閉位置。當調(diào)節(jié)閥危急遮斷油泄去時,快速卸荷閥也將油缸中的所有工作油泄掉,調(diào)節(jié)閥靠彈簧作用力關(guān)閉?!】焖傩逗砷y 型號:DB20—2—30/—XUV 作用:卸荷閥與油動機的油流通道相連,正常運行時壓力調(diào)整桿調(diào)到最高壓力位置,危急遮斷油壓與高壓油壓相等。圖2-18 電液伺服閥 將快速卸荷閥關(guān)閉,接好伺服閥的接線?!癘”型圈只能用氟化橡膠材料制成的“O”型圈。 將伺服閥的電源線拆下,同時拆下伺服閥?!£P(guān)閉故障油動機的進油截止閥。檢修維護規(guī)定伺服閥應(yīng)定期清掃、檢測,以保證 伺服閥的輸出正常,從而滿足機組正常運行的需要。擋板兩側(cè)的噴嘴前油壓與下部滑閥的兩個腔室相通,因此,當兩個噴嘴前的油壓不等時,則滑閥兩端的油壓也不相等,兩端的油壓差使滑閥移動并由滑閥上的凸肩控制的油口開啟或關(guān)閉,以控制高壓油通向油動機活塞下腔,克服彈簧力打開汽閥,或者將活塞下腔通向回油,使活塞下腔的油泄去,由彈簧力關(guān)小或關(guān)閉汽閥。在穩(wěn)定工況時,擋板兩側(cè)與噴嘴的距離相等,使兩側(cè)噴嘴的泄油面積相等,則噴嘴兩側(cè)的油壓相等。 伺服閥 : 型號:SF-21伺服閥、MOOG伺服閥伺服閥是由一個力矩馬達和兩級液壓放大及機械反饋系統(tǒng)組成,第一級液壓放大是由雙噴嘴和單擋板組成,第二級放大是滑閥系統(tǒng)?!』匮b時用抗燃油潤滑,以防生銹卡澀。,并且活動自如,無卡澀現(xiàn)象。 質(zhì)量標準:,達到清潔暢通?!∵B接油動機與液壓控制塊的連接螺栓?!⑶逑磯K、快速卸荷閥等件裝在液壓控制塊上,連接油動機與液壓控制塊的連接螺栓。 清理檢查各部件?!⒁簤嚎刂茐K上的電磁閥、快速卸荷閥等件拆下,包好保存?!〔痖_油動機與操縱座之間的連接螺栓,將油動機放在檢修專用的油盤中?!z修工藝: 拆油動機與油管路連接的活接,各接頭用綢布包好?!』匮b時用抗燃油潤滑,以防生銹卡澀。,密封線連續(xù)均勻、活動自如,無卡澀現(xiàn)象?!≠|(zhì)量標準圖2-13 再熱調(diào)節(jié)油動機圖2-14 再熱調(diào)節(jié)油動機原理圖圖2-15 DUMP閥 各件油孔用無水酒精沖洗,達到清潔暢通?!∵B接油動機與液壓控制塊的連接螺栓。 回裝油動機上的MUDP閥、沖洗塊等件?!∏謇頇z查各部件?!⒁簤嚎刂茐K上的MUDP閥、試驗電磁閥、電液轉(zhuǎn)換器等件拆下,包好保存?!⒂蛣訖C活塞桿與操縱座之間的連接套拆開,并拆油動機與操縱座之間的法蘭連接螺栓?!÷?lián)系熱工人員拆控制線路的接線及位移傳感器?!z修工藝 基本元件有:油缸 濾油器、電液轉(zhuǎn)換器、控制塊、MUDP閥、試驗電磁閥、位移傳感器、截止閥、單向閥等?!「饔涂子脡嚎s空氣吹掃并達到干凈暢通?!』钊z圈接觸良好,油缸無局部磨損,相鄰兩個脹圈的接口應(yīng)錯開90176?!y量活塞桿與套的間隙并做好記錄?!?。高壓主汽油動機的結(jié)構(gòu)圖和原理圖與高壓調(diào)節(jié)油動機完全相同。 活塞桿與套間隙:—. 油動機活塞最大行程:203mm. 與上部操縱座連桿連接后, 高壓主汽油動機 作用:它是用高壓EH油作為推動力,帶動高壓主汽閥的動力裝置。 油動機及控制塊各件必須用醫(yī)用酒精清洗干凈,各油孔清潔暢 油缸與活塞環(huán)接觸良好,無局部磨損,活塞環(huán)接口應(yīng)錯開90186?!』钊麠U表面光滑,不彎曲、無劃痕,表面鍍層無損壞?!∮蛣訖C回裝時在油缸、活塞桿及各密封膠圈處涂少許合格的抗燃油?!∵B接油缸與液壓控制塊之間的連接螺栓?!_洗塊、快速卸荷閥、逆止閥、截止閥裝在液壓控制塊上。 如活塞環(huán)有磨損,應(yīng)使用專用工具將其拆下,更換新活塞環(huán)。 松去油缸上下端蓋的連接螺栓,取下上下端蓋,抽出活塞。 拆前要測量油動機活塞外露尺寸,并做好記錄?!z修工藝: 拆油動機與油管路連接的活接,各接頭用綢布包好。 開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu)的主要部件有油缸、液壓控制塊、截止閥、濾網(wǎng)、快速卸荷閥、逆止閥、電磁閥等組成。該執(zhí)行機構(gòu)安裝在再熱主汽閥彈簧室上,它的活塞桿與再熱主汽閥桿直接相連。開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu)的工作原理及設(shè)備組成:  開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu)包括中主油動機。  在執(zhí)行機構(gòu)的控制塊上各有一個卸荷閥,在汽輪機發(fā)生故障需要迅速停機時,安全系統(tǒng)便動作使危急遮斷油失去,并將快速卸荷閥打開,迅速泄去油動機活塞下腔中的壓力油,在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉相應(yīng)的閥門。經(jīng)計算機運算處理后的欲開大或關(guān)小汽閥的電氣信號由伺服放大器放大后,在電液轉(zhuǎn)換器—伺服閥中將電氣信號轉(zhuǎn)換成液壓信號,使伺服閥主閥移動,并將液壓信號放大后控制高壓油的通道,使高壓油進入油動機活塞下腔,油動機活塞向上移動,經(jīng)杠桿帶動汽閥使之啟動,或是使壓力油自活塞下腔泄出,借彈簧力使活塞下移關(guān)閉汽閥??刂菩蛨?zhí)行機構(gòu)的工作原理及設(shè)備組成:控制型執(zhí)行機構(gòu)包括高主油動機、高調(diào)油動機和中調(diào)油動機。即開關(guān)型和控制型執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的油缸,屬單側(cè)進油的油缸,液壓油缸與一個控制塊連接,在這個控制塊上裝有隔離閥,快速卸荷閥和逆止閥等。 執(zhí)行機構(gòu) 設(shè)備簡介:  電—液伺服執(zhí)行機構(gòu)是DEH控制系統(tǒng)的重要組成部分之一,300MW汽輪機DEH系統(tǒng)中有12只執(zhí)行機構(gòu),分別控制2個高壓主汽閥,6個高壓調(diào)節(jié)閥,2個再熱主汽閥和2個再熱調(diào)節(jié)閥的位置。 檢修時將管路上的出入口門關(guān)閉,將濾器上蓋拆去,然后進行更換濾芯。 濾油泵不須要解體檢修,在拖動油泵的電機上裝有熱電偶,當電機工作不正?;虺霈F(xiàn)故障時,熱電偶推動發(fā)出報警,油泵將自動停止運行。檢修人員可根據(jù)報警指示燈來判斷堵塞的濾器。脫水濾芯用來去除抗燃油中的水分,再生濾芯可以降低抗燃油的酸值,精濾濾芯可以起到精密過濾作用。(油保持中性、去除水分等),該裝置主要由濾油泵、脫水濾芯、再生濾芯、精濾濾芯等所組成。 每三個月檢查一次氮氣壓力。 。 質(zhì)量標準: . 。  回裝進油閥的放油絲堵,回裝充氣閥座的壓緊螺母。  清理檢查各部件。  拆下蓄能器進油閥的放氣絲堵和進油閥支承環(huán)的鎖緊螺母。  排放蓄能器的氮氣壓力。 打開蓄能器的回油門。該蓄能器恢復工作。將蓄能器氣閥上部的保險罩扣好。 將專用工具上部的進氣閥打開,排氣閥關(guān)死,打開氮氣瓶的閥門就可以進行
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