【正文】 在澆筑混凝土?xí)r，控制好澆注混凝土?xí)r產(chǎn)生的廢液，挖設(shè)導(dǎo)流溝和沉淀池，水質(zhì)需檢驗(yàn)，有必要的進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃|(zhì)處理，降低廢液的PH值，檢驗(yàn)結(jié)果需報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再進(jìn)行排放，以保證不污。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理職責(zé)，把施工環(huán)保、水土保持作為文明施工的一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，抓措施、抓設(shè)施、抓落實(shí)，制定施工環(huán)保、水土保持的目標(biāo)責(zé)任書(shū)，定崗定責(zé)，責(zé)任到人。十四、環(huán)境保護(hù)及水土保持措施施工環(huán)保、水土保持體系按ISO14000建立環(huán)境保持管理體系，制訂管理程序，明確各職能部門(mén)的職責(zé)，制定完善的保證措施。D、運(yùn)輸和交貨條件。B、施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采購(gòu)計(jì)劃按技術(shù)部門(mén)提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定，采購(gòu)前后均須報(bào)監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。嚴(yán)格澆筑程序，配備足夠的振搗設(shè)備，選配經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工搗固。通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化配合比，施工時(shí)用配有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合站（機(jī)）拌合混凝土，同一結(jié)構(gòu)物用同一廠家同一品種同一標(biāo)號(hào)的水泥，嚴(yán)格控制混凝土的施工配料。為保證結(jié)構(gòu)物表面紋理顏色均勻一致，同一結(jié)構(gòu)物用同一類(lèi)模板、同一類(lèi)材料、同一種脫模劑。D、把好模板使用關(guān)。試驗(yàn)必須符合要求，若不符合要求按規(guī)定重作，仍不符合規(guī)定，不得使用或經(jīng)監(jiān)理工程師同意后降級(jí)使用。對(duì)運(yùn)到工地的每批鋼筋進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能使用。水泥受潮或出廠日期超過(guò)三個(gè)月必須重新作水泥試驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。每批進(jìn)場(chǎng)的水泥向監(jiān)理工程師提供供貨抄件，說(shuō)明廠名、水泥品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠日期，并要提供出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。所有外購(gòu)材料有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)和試驗(yàn)室的檢驗(yàn)證書(shū)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)料。進(jìn)入工程主體的材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的廠家訂貨，除建設(shè)單位作要求的外，盡量在大廠或較好信譽(yù)的廠家訂貨。做到材料有試驗(yàn)、配料有選擇、施工有控制、檢查有試件、試驗(yàn)有報(bào)告、資料有分析、分析有結(jié)論，嚴(yán)格執(zhí)行工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。建立工地試驗(yàn)室，配備精密齊全的試驗(yàn)儀器，選派既有理論知識(shí)又有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，明確試驗(yàn)責(zé)任。經(jīng)檢查校核無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可施工。② 施工過(guò)程中有重點(diǎn)地控制好以下幾道工序：A、把好測(cè)量關(guān)。（14）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施① 各類(lèi)工程均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和鐵道部部頒標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行施工。建立建全各種質(zhì)量管理的程序文件。（12）實(shí)行質(zhì)量全優(yōu)抵押金制36推行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)承包，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。加大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作力度，對(duì)一些重要的施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)通過(guò)工藝試驗(yàn)求得，各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工，對(duì)技術(shù)性較強(qiáng)的操作要組織工前示范和講解，以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。施工原始資料由主管技術(shù)人員準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)填寫(xiě)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)積累和保管，及時(shí)收集整理，分類(lèi)歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方，并按規(guī)定留存一份。不因怕承擔(dān)責(zé)任而隱瞞不報(bào)。⑩質(zhì)量缺陷申報(bào)制度。⑨堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。⑧測(cè)量資料換手復(fù)核制度。⑦實(shí)行掛牌施工制。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。⑥檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度。⑤堅(jiān)持原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。③認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。 “五不施工”是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。②認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。（9） 建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度①認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項(xiàng)。（7）開(kāi)展目標(biāo)管理根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項(xiàng)指標(biāo)，從項(xiàng)目部到班組層層分解工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，層層抓落實(shí)，保證各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保質(zhì)量總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專(zhuān)檢。（6） 加強(qiáng)質(zhì)量常規(guī)性的檢查，建立質(zhì)量檢查程序。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對(duì)一些重點(diǎn)工序設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加大控制力度，對(duì)關(guān)鍵性的重點(diǎn)工藝開(kāi)展 TQC活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)。②加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，實(shí)行分項(xiàng)、分工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全項(xiàng)目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。（3） 提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量教育?；炷恋V物活性摻料符合《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》的要求。當(dāng)所采用骨料的堿硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在～%時(shí)，混凝土中的總堿含量不超過(guò) 3kg/m3，并符合 TB/T3054 的要求。粗骨料為堅(jiān)硬耐久的碎石，壓碎指標(biāo)不大于 8%，粒徑為 5～19mm，最大不超過(guò)，含泥量不大于 %，其技術(shù)指標(biāo)符合 TB102102022 的規(guī)定。水泥采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)的低堿硅酸鹽水泥，其性能符合GB175 的規(guī)定。（8）由于移動(dòng)模架在作業(yè)時(shí)，受風(fēng)荷載限制當(dāng)風(fēng)速≤12m/s（6 級(jí)）時(shí)設(shè)備可以在正常推進(jìn)；當(dāng)風(fēng)速在 12m/s～22m/s（7～8 級(jí)）時(shí)設(shè)備要保持靜止，但上面可以施工箱梁；當(dāng)風(fēng)速在 22m/s～30m/s（9～10 級(jí)）時(shí)設(shè)備要保持靜止不施工但不需要加固綁扎；當(dāng)風(fēng)速在≥30m/s（10 級(jí)）時(shí)設(shè)備要保持靜止并要進(jìn)行綁扎固定。（6）所有液壓件需防止雨水、灰塵等，液壓軟管應(yīng)存放在室內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間的高溫及潮濕環(huán)境會(huì)損毀軟管。以防止主梁下軌道及其它部件污損。（3）在起吊、安裝過(guò)程中無(wú)論何時(shí)都需安全操作。移動(dòng)模架安裝及操作質(zhì)量保證措施（1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的 UNMWPE 型滑板，應(yīng)避免直接與地面接觸。十三、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，按照 ISO9001：2022 標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本標(biāo)段工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的、系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施及控制措施三方面入手，在分部、分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)。（9）防水層質(zhì)量檢查應(yīng)按 TB/T2965 和設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。（7）保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水通暢。（5）C40 纖維網(wǎng)混凝土拌合應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于 3 分鐘；平板振動(dòng)器原地振搗停留時(shí)間為 20S 左右；抹面時(shí)采用鋼質(zhì)抹刀。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以上時(shí)，用聚32氨酯防水涂料將縫填實(shí)、填滿(mǎn)。防水涂料涂刷后 24 小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及曝曬，待其完全干固后方可作覆蓋層。（2）防水層鋪設(shè)前應(yīng)采用高壓風(fēng)槍清理基層面灰塵，基層表面應(yīng)潮濕，但不得有明水。1橋面工程施工橋面工程主要有防水層、保護(hù)層、電纜槽、聲屏障、接觸網(wǎng)錨柱基礎(chǔ)等等，橋面防水層所采用的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1中繼站電纜上橋措施由于中繼站電纜上下橋時(shí)需要的空間較大，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)總體單位要求，在電纜上橋的二孔梁端懸臂板上設(shè)置開(kāi)槽，開(kāi)槽尺寸與電纜槽寬度一致，深度為 200㎜，并設(shè)置 20050㎜的例角。1通信信號(hào)電纜過(guò)軌預(yù)留孔為保證通信、信號(hào)電纜過(guò)軌需要，在每孔梁的梁端電纜槽內(nèi)設(shè)置直徑為 100㎜的預(yù)留孔，預(yù)留孔采用外徑為 110㎜的 PVC 管，并可兼作電纜槽的排水孔。應(yīng)注意封錨鋼筋與梁體鋼筋的連接，保證封端混凝土與梁體混凝土連為一體。當(dāng)需要更換支座或頂梁作業(yè)時(shí)，可拆除防落梁連接螺栓,在規(guī)定位置進(jìn)行頂梁。1防落梁措施31為保證梁部結(jié)構(gòu)在地震力作用下的安全性能，在設(shè)防烈度為七度或八度（Ag=～）地震區(qū)的梁與墩之間設(shè)置防落梁設(shè)施。詳見(jiàn)專(zhuān)橋（2022）2322Ⅴ24 圖。檢查孔的設(shè)置根據(jù)維修養(yǎng)護(hù)和施工時(shí)的操作空間需要，在梁端底板設(shè)置 的槽口，為減少底板因設(shè)槽口而引起引起的應(yīng)力集中，在槽口直角處設(shè)置半徑為 250㎜的倒角。為使電纜槽內(nèi)積水通過(guò)擋碴墻流到設(shè)于擋碴墻流到設(shè)于擋碴墻內(nèi)側(cè)的排水孔，擋碴墻外側(cè)電纜槽內(nèi)的保護(hù)層應(yīng)設(shè)置 2%的流水坡。若通風(fēng)孔與預(yù)應(yīng)力筋相碰，應(yīng)適當(dāng)移動(dòng)其位置，并保證與預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層大于 1 倍管道直徑，在通風(fēng)孔處應(yīng)增設(shè)直徑 170㎜的螺旋筋。當(dāng)有中繼站電纜上橋時(shí)，應(yīng)在橋面板開(kāi)槽處斷開(kāi)伸縮裝置。橋梁伸縮縫為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，在梁端設(shè)置防水伸縮裝置。本設(shè)計(jì)人行道擋板每30側(cè)按 ，彎矩 KN m /m 計(jì)算。人行道欄桿所需遮板、人行道擋板及聲屏障均為預(yù)制構(gòu)件，通過(guò)預(yù)留鋼筋與豎墻預(yù)埋鋼筋綁扎后現(xiàn)澆豎墻混凝土安裝于橋面。如在橋面設(shè)置接觸網(wǎng)錨柱，除預(yù)埋錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋外，還應(yīng)注意在相應(yīng)位置設(shè)置下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋，詳見(jiàn)專(zhuān)橋（2022）2221Ⅴ21～23 圖。接觸網(wǎng)支柱由于接觸網(wǎng)支柱跨距一般為 50m 左右，可在梁跨的 1/3/4 處設(shè)置，實(shí)際設(shè)置根據(jù)總體布置設(shè)置。制梁時(shí)應(yīng)在電纜槽豎墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，使豎墻與梁體連接為一體，以保證電纜槽豎墻在橋面上的穩(wěn)定性。電纜槽由豎墻和蓋板組成。詳見(jiàn)專(zhuān)橋（2022）2221Ⅴ18 圖。擋碴墻每 2m 設(shè) 10㎜斷縫，擋碴墻下端設(shè)泄水孔并進(jìn)行防水處理，即在泄水孔涂刷防水涂料，并將電纜槽內(nèi)保護(hù)層順坡過(guò)渡到擋碴墻內(nèi)側(cè)。5 尺量檢查不少于 5 處2812 表面垂直度 每米高度偏差 3 側(cè)量檢查不少于 5 處13 梁面平整度 每米長(zhǎng)度偏差 514 底板頂面平整度 每米長(zhǎng)度偏差 10 1m 靠尺檢查不少于 15 處15 鋼筋保護(hù)層 不小于設(shè)計(jì)值專(zhuān)用儀器測(cè)量，跨中和梁端的頂板頂?shù)酌妗⒌装屙數(shù)酌妗⒏拱鍍?nèi)外側(cè)、擋碴墻側(cè)面和頂面以及梁端面各 1 處（每處不少于 10 點(diǎn)）每塊邊緣高差 1支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置 3螺栓孔 垂直梁底板尺量螺栓孔中心偏差 2 尺量每塊板上 4 個(gè)螺栓中心距16上支座板外露底面 平整無(wú)損、無(wú)飛邊，防銹處理 觀察電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋 齊全設(shè)置，位置正確接觸網(wǎng)支座架鋼筋 齊全設(shè)置，安裝正確泄水管、蓋管 齊全完整，安裝牢固，位置正確17橋牌 標(biāo)志正確，安裝牢固觀察驗(yàn)收應(yīng)備資料（1）箱梁技術(shù)資料：a、梁體鋼筋技術(shù)資料（原廠材質(zhì)證明及抽驗(yàn)報(bào)告）b、鋼絞線技術(shù)資料（出廠合格證及抽驗(yàn)報(bào)告）c、水泥技術(shù)資料（出廠合格證及抽驗(yàn)報(bào)告）d、摻合料技術(shù)資料（出廠合格證及抽驗(yàn)報(bào)告）e、錨具技術(shù)資料（出廠合格證及抽驗(yàn)報(bào)告）（2）原始記錄及檢查證：a、模板安裝檢查證b、鋼筋安裝檢查c、灌注混凝土配合比d、灌注記錄表e、蒸汽、灑水養(yǎng)護(hù)記錄表29f、脫模強(qiáng)度通知單g、梁體缺陷修補(bǔ)記錄（梁體需修補(bǔ)時(shí)有）h、張拉強(qiáng)度通知單i、張拉和壓漿記錄表十二、箱梁附屬設(shè)施的施工擋碴墻擋碴墻采用高擋墻結(jié)構(gòu)。10 檢查 1/4 跨、跨中、3/4 跨和梁兩端4 腹板厚度 —5≤允許偏差≤10 通風(fēng)孔測(cè)量，跨中、1/4 跨、3/4 跨各 2 處5 底板寬度 177。20 檢查橋面及底板兩側(cè)，放張/終張拉 30d 后測(cè)量2 Δ 梁跨度 177。（2）產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)要逐片檢查收，其驗(yàn)收記錄作為驗(yàn)交的依據(jù)。十一、成孔箱梁驗(yàn)收驗(yàn)收小組組成產(chǎn)品驗(yàn)收小組由監(jiān)理工程師、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員、測(cè)量人員組成。（4）管道壓漿和封錨注意事項(xiàng)灌漿需在預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后 48 小時(shí)以?xún)?nèi)和張拉后 24 小時(shí)內(nèi)完成，否則應(yīng)采取可靠措施確保預(yù)應(yīng)力筋體系在完成灌漿工序前不出現(xiàn)銹跡；壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行沖洗，洗凈后用壓縮空氣將孔道內(nèi)積水吹出；壓漿材料及工藝滿(mǎn)足《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆梁暫行技術(shù)條件》和《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的各項(xiàng)規(guī)定；27水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 40 分鐘，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)結(jié)實(shí)；壓漿過(guò)程中及壓漿后 48 小時(shí)內(nèi)，梁體混凝土的溫度不得低于 5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行；孔道壓漿應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工紀(jì)錄。關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門(mén)，關(guān)閉壓漿泵。找開(kāi)壓漿泵出漿處和閥門(mén)直至所溢出的水泥漿形狀均勻。繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿形成流暢及一致性，無(wú)不規(guī)則的擺動(dòng)。繼續(xù)壓漿直至水泥漿到達(dá)安裝在負(fù)壓容器上方的三相閥門(mén)。在保持真空泵運(yùn)的同時(shí)，開(kāi)始往壓端的水泥漿入口壓漿。如未能滿(mǎn)足此數(shù)據(jù)則表示波紋未能完全密封。在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門(mén)并啟動(dòng)真空泵10min。在水泥漿出口及入口處接密封閥門(mén)。（3）管道壓漿和封錨張拉全部完成后，進(jìn)行孔道壓漿，以防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松以馳。為保證有足夠的張拉空間，封錨混凝土在相鄰兩孔梁預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)完畢后再灌注。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，張拉過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采用兩端同步張拉，并左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng)超過(guò) 1 束，張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 80%后進(jìn)行，初張拉后方可拆卸底模及支26承。預(yù)應(yīng)力張拉必須嚴(yán)格按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行，脫模時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%條件，也可將預(yù)張拉和初張拉兩階段合并為一階段。j、作好張拉原始記錄，不得遺漏。h、千斤頂外露表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。f、油泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止檢查。d、構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域加以防護(hù)。b、嚴(yán)禁工作油壓力表超過(guò)額定壓力。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，先張拉至初應(yīng)力（