【正文】 各反應(yīng)釜按照工藝流程的先后順序并列一排成直線布置，懸掛于操作臺(tái)。8過(guò)濾機(jī)周圍通道17工藝設(shè)備和道路間距離9反應(yīng)罐蓋上傳動(dòng)裝置后距天花板距離18散發(fā)可燃?xì)怏w或者蒸氣距分析室， 配電室等距離原料藥生產(chǎn)區(qū)：原料藥生產(chǎn)區(qū)為一般生產(chǎn)區(qū)，集中布置在廠房的西邊，占地面積478m 2。設(shè)備布置的安全距離如表 41 所示。（6）凡是有腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，通常會(huì)集中布置，并設(shè)置圍堰。（4）在樓梯大門旁邊布置設(shè)備時(shí)，要求設(shè)備不影響開(kāi)關(guān)門和人出入暢通。（2）凡是有震動(dòng)的設(shè)備，其操作臺(tái)不能與建筑物的柱子墻連接在一起，以免影響建筑物的安全。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房分區(qū)布置，并與生產(chǎn)操作、管線布置以及凈化空氣系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)。（5）車間設(shè)置了單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線最短，物料進(jìn)入潔凈區(qū)之前進(jìn)行了清潔處理。（3）考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，預(yù)備設(shè)備安裝口和檢修口。（2）在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，對(duì)空氣潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室集中布置。 布置原則（1）平面布置圖中各種崗位和設(shè)備的設(shè)計(jì)達(dá)到合理緊湊的要求。（3）工藝設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)果，如設(shè)備一覽表，如設(shè)備的外形尺寸、重量、支承形式、操作條件及保溫情況等。（1）不同深度的工藝流程圖，如初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。本設(shè)計(jì)取塔底貯液停留時(shí)間為4分鐘，則貯液高度為：?Z=LSxtπD24=4=則 HB=HD+?Z=+= （4）裙座取HQ= （5）人孔一般每隔1012層塔板設(shè)一人孔（安裝、檢修用），經(jīng)常情況下每隔58塊塔板設(shè)一人孔，人孔直徑為800mm，其伸出塔體的管長(zhǎng)為200mm，設(shè)計(jì)三個(gè)人孔 ，則塔高為：H=+231+3++=（6）冷凝器與再沸器計(jì)算與選型冷凝器丙酮與水的物性相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表38表38 丙酮與水的物性相關(guān)數(shù)據(jù)沸點(diǎn)/℃蒸發(fā)潛熱/kJ/kgTc/K丙酮523水1002257tVD=℃ 丙酮：Tr2=T2Te=+= Tr1=T1Te=+= ?HV丙=?=523kJkg 同理 ?HV水=2257kJkgIVDILD=xD?HV丙+1xD?HV水=523+2257=QC=R+1IVDILD=104KJh 冷凝水用量：WC=QCt2t1=10=換熱面積：A=QK?tm=51m2冷凝器的具體參數(shù)見(jiàn)表39表39 冷凝器的具體參數(shù)公稱直徑/mm管程數(shù)管束管長(zhǎng)/m換熱面積/m2公稱壓力/MPa600113730005116再沸器選型選用V型管加熱器，140℃的水蒸氣，傳熱系數(shù) K=2302KJm2?h?℃ 再沸器加熱面積總傳熱系數(shù)K=2302KJm2?h?℃Q=V?rw+V?cP??t=104KJh換熱面積A= 8. 設(shè)備結(jié)果一覽表精餾塔設(shè)備具體參數(shù)見(jiàn)表310表310 設(shè)備結(jié)果一覽表項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)值精餾段提餾段各段平均溫度tm℃平均流量氣相VSm3 /s液相LSm3 /s實(shí)際塔板數(shù)N塊815板間距Hrm塔的有效高度Zm塔徑Dm空塔氣速um塔板液液形式m單流行單流行溢流裝置管式m弓形堰長(zhǎng)IWm堰高h(yuǎn)wm堰寬Wdm底與受液盤距離h0m板上清液層高度hLm孔徑d0mm55孔中心距tmm1515孔數(shù)n孔11891189孔面積A0m2篩孔氣速u0m/s塔板壓降hpKPa液體在降液中停留時(shí)間θs26降液管內(nèi)清液層高度Hdm9. 精餾塔型號(hào)確定塔容積（L）：3000 換熱面積（m2）：29塔身高度（mm）：16600 冷凝面積（m2）：高位罐容積（L）：1200 冷卻面積（m2）：外形尺寸（長(zhǎng)寬高）（mm）：4000160019920回收能力（kg/h）：2892第4章 車間布置 簡(jiǎn)述車間布置設(shè)計(jì)是車間工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，車間布置設(shè)計(jì)的任務(wù)有： 第一是確定車間火災(zāi)危險(xiǎn)類別，爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所等級(jí)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；第二是確定車間建筑物和露天場(chǎng)所的主要尺寸，并對(duì)車間的生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和行政生活區(qū)域位置作出安排；確定全部工藝設(shè)備的空間位置。安定區(qū)開(kāi)孔區(qū)與溢流區(qū)之間的不開(kāi)孔區(qū)稱安定區(qū)，也稱破沫區(qū)溢流堰前的安定區(qū)寬度：W=70100mm進(jìn)口堰后的安定區(qū)寬度：W=50100mm由于本設(shè)計(jì)塔徑較?。―﹤1m），因此安定區(qū)的寬度要相應(yīng)取較小的值，這里取WS＝無(wú)效區(qū)在靠近塔壁的一圈邊緣區(qū)域供支撐塔板的邊梁之用，也稱邊緣區(qū)，山塔一般為3050mm，這里取We＝開(kāi)孔面積AA=2xr2x2+πr2180arcsinxr 式中：x=D2?w=+= r=D2We== 則 A=篩孔計(jì)算及其排列丙酮無(wú)腐蝕性，選用δ=3mm碳鋼篩孔直徑板，取塔孔直徑d=5mm。= 則h0=36003600= hwh0== 故，降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。降液管底隙高度h0h0=Lh3600IWu039。2= （6）液體平均粘度計(jì)算液體平均粘度依下式計(jì)算：lgμLm=xilgμi塔頂液體平均粘度的計(jì)算：由tD＝℃ 查 μA=?s μB=?slgμLDm=+μLDm=?s進(jìn)料板液體平均粘度的計(jì)算：由tF＝℃ 查 μA=?s μB=?slgμLFm=+μLFm=?s精餾段平均黏度為：μLm=+247。2= （4）平均密度的計(jì)算氣相平均密度計(jì)算：PVm=PmMVmRTm=+=液相平均密度計(jì)算：液相平均密度依下式計(jì)算，即 1ρLm=αiρi塔頂平均密度計(jì)算：由tD＝℃ 查 ρ水= ρ丙酮=ρLDm=+=進(jìn)料板液相平均密度計(jì)算：由tF＝℃ 查 ρ水= ρ丙酮=進(jìn)料板液相質(zhì)量分率：αA=+=ρLFm=+=精餾段平均密度為：ρLFm=+247。tF＝ tD＝ tW＝精餾段平均溫度：t=+=℃提餾段平均溫度：t=+=℃ （2）操作壓強(qiáng)的計(jì)算操作壓力為常壓，去每層塔板降壓?P=，則PD=進(jìn)料板壓強(qiáng)：PF=+9=塔釜壓強(qiáng)：PW=+15=精餾段平均操作壓力：Pn=+=提餾段平均操作壓力：Pm=+= （3）平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算塔頂摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由xD=y1= x1= 可得：MVDm=+=MLDm=+=進(jìn)料摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由平衡曲線查得，yF＝ xF＝MVFm=+=MLFm=+=精餾段平均摩爾質(zhì)量計(jì)算：MVm=+247。=L+F=RD+F=則提餾段操作曲線方程：ym+1=+逐板計(jì)算法求理論板數(shù)泡點(diǎn)進(jìn)料q＝1 則xq=xF=第一塊板上升的蒸汽組成：y1=xD=第一塊板下降的液體組成：x1=y1αα1y1==第二塊板上升的蒸汽組成：yn+1=+如此反復(fù)計(jì)算：y2= x2=y3= x3= y4= x4=＜（第四塊板進(jìn)料）用提餾段方程計(jì)算：y5= x5=y6= x6=y7= x7=y8= x8=y9= x9= y10= x10=＜即總理倫板數(shù)為10－1＝9（不含再沸器）其中精餾段3層，提餾段6層，第四層為加料板。WxmWL39。=L+F=+=相對(duì)揮發(fā)度的計(jì)算不同溫度下丙酮水的相對(duì)揮發(fā)度見(jiàn)表37表37 不同溫度下丙酮水的相對(duì)揮發(fā)度T[℃]1T[℃]1000則平均相對(duì)揮發(fā)度：αm=15α1α2?α15=≈則精餾塔操作曲線：yn+1=RR+1xn+1R+1xD=+提餾段操作曲線：ym+1=L39。求最小回流比和操作回流比：由題設(shè)可得泡點(diǎn)進(jìn)料q＝1，則XF=Xe Xq＝ 由相平衡曲線得yq＝ XD＝，則：Rmin=XDyqyqxq=操作回流比：R＝ Rmin＝由圖可得R＝，精餾段與平衡線相交，則無(wú)法完成設(shè)計(jì)及任務(wù)，重新選取回流比當(dāng)精餾段與平衡線相切時(shí)，切點(diǎn)為（,）RminRmin+1== Rmin=R＝＝精餾塔的氣、液相負(fù)荷： L=RD== V=R+1D=+1= V39。9. 回流比：自選。7. 操作壓力：常壓。5. 進(jìn)料溫度：泡點(diǎn)。2. 工作日：250天；4天工作一次，一次工作四小時(shí)。 型號(hào)為VFM15120 輸送量 2 MT/HR（2）設(shè)備參數(shù)品牌藝?yán)斔途嚯x定制類型稱重式電磁振動(dòng)給料機(jī)料斗容量型號(hào)VFM稱重機(jī)額定輸送能力200010900kg / h3. 圖示：二十一、殺菌釜對(duì)鋁聽(tīng)進(jìn)行滅菌。2. 選型（1）選用江陰市新諾粉體設(shè)備有限公司的高速萬(wàn)能粉碎機(jī)；型號(hào)為20B（2）外形尺寸：1100 6001650 主軸轉(zhuǎn)速4500r/min（3）技術(shù)參數(shù)品牌新諾進(jìn)料粒度8（mm）型號(hào)20B電機(jī)功率4（KW）使用物料通用出料粒度20120目（mm）應(yīng)用領(lǐng)域食品 制藥 化工 工業(yè)行業(yè)外形尺寸1100mm*600mm*1650mm生產(chǎn)能力60150（kg/h）重量230kg主軸轉(zhuǎn)速4500（r /min）粉碎程度細(xì)磨機(jī)3. 圖示：十九、混合機(jī)混合機(jī)在精制工序中用于粉碎后物料的混合1. 選型（1）選用常州市蘇邦干燥設(shè)備有限公司的SYH50三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 型號(hào)為SYH100（2）技術(shù)參數(shù)型號(hào)SYH100主軸轉(zhuǎn)速（r /min）020料筒容積（L）100電機(jī)功率（kw）最大裝料容積（L）90尺寸（mm）1250*1800*1550最大裝料重量（kg）3054重量（kg）8003. 圖示：二十、給料機(jī)給料機(jī)在粉碎包裝過(guò)程中對(duì)藥物進(jìn)行稱重，產(chǎn)品包裝。 2. 選型（1）選用淄博金戈化工設(shè)備有限公司的搪瓷攪拌反應(yīng)釜；型號(hào)為F1000L2000L（2）尺寸為13001770 D=1300mm H=1770mm 槳式攪拌轉(zhuǎn)速80rpm m23. 圖示： 十七、脫碳過(guò)濾器過(guò)濾器用于精制工序中脫色后的過(guò)濾1. 選型（1）選用無(wú)錫楊堯機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備有限公司的高濃度過(guò)濾器 型號(hào)為YJD2191（2）技術(shù)參數(shù)型號(hào)YJD2191袋式規(guī)格180*410規(guī)格Φ219745過(guò)濾面積（m2）結(jié)構(gòu)形式普通法蘭參考流量（t /h）1520壁厚（mm）3進(jìn)/出口DN403. 圖示：十八、萬(wàn)能粉碎機(jī)萬(wàn)能粉碎機(jī)在粉碎包裝工序中用于粉碎原料藥。1. 體積及材質(zhì)的確定（1）由計(jì)算得體積V=1100L 共選1臺(tái)。 1. 體積及材質(zhì)的確定 （1）體積為450L （2）材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)回收桶，耐腐蝕。同時(shí)替代抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等，可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)、更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品生產(chǎn)，在還原工序和精制工序中都會(huì)用到。1. 體積及材質(zhì)的確定（1）計(jì)算體積V= 1500L 共2臺(tái)（2）由于要通入具有腐蝕性的冷凍鹽水，選用不銹鋼材質(zhì)，其夾套為搪玻璃材質(zhì)。1. 選型（1）選用上海和學(xué)國(guó)際貿(mào)易有限公司的安捷倫(Agilent)1260高效液相色譜儀。 型號(hào)為VC50（2）技術(shù)參數(shù)里其樂(lè)功率（kw）型號(hào)VC50流量（m3/h）50材質(zhì)鑄鋁轉(zhuǎn)速1450原理葉片泵最大抽氣量驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)葉輪吸入方單吸式用途抽真空3. 圖示：十一、大孔吸附樹(shù)脂柱大孔吸附樹(shù)脂柱需要在還原工序中對(duì)美羅培南進(jìn)行吸附分離。（3）技術(shù)參數(shù)品牌新沈泰萬(wàn)通操作壓力減壓型號(hào)WTZN結(jié)構(gòu)形式立式蒸發(fā)面積（m2）外形排管式功率（kw）運(yùn)動(dòng)狀況外循環(huán)外形尺寸（m）300032201050規(guī)格（L）1200；900重量（kg）13. 圖示：十、真空泵真空泵在減壓濃縮時(shí)對(duì)濃縮罐中進(jìn)行減壓處理。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。（2）此設(shè)備主要包括濃