20crmo熱處理工藝設計(參考版)
2025-06-09 16:19本頁面
【正文】 熱處理工藝卡 15Cr正火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱20CrMo齒輪材料20CrMo熱處理類型正火熱處理硬度HB163～217工藝設計xxx加熱溫度℃900~920℃加熱速度℃/h審 核xxx保溫時間3h冷卻速度℃/h100℃日 期2011712 15Cr滲碳工藝卡熱處理工藝卡零件名稱15Cr拖拉機齒輪材料15Cr熱處理類型氣體滲碳熱處理硬度工藝設計xxx加熱溫度℃900~920℃840~860℃加熱速度℃/h審 核xxx滲碳時間碳層深度日 期2011712熱處理工藝卡零件名稱15Cr拖拉機齒輪材料15Cr熱處理類型淬火熱處理硬度58HRC工藝設計xxx加熱溫度℃830~850℃加熱速度℃/h審 核xxx保溫時間20~30min冷卻速度℃/h300~600℃日 期2011712 15Cr淬火工藝卡 15Cr回火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱15Cr拖拉機齒輪材料15Cr熱處理類型回火熱處理硬度外部硬度為58HRC。 在齒輪的熱處理過程中，由于原材料的懸著，材料原始組織，熱處理前序以及齒輪的幾何形狀因素等因素可能造成齒輪整體尺寸發(fā)生畸變。解決方式是按照正確的工藝操作，嚴格按照工藝要求進行每一步熱處理操作，并在熱處理后仔細檢測熱處理參數(shù)，看是否達到熱處理要求，否則必須重新熱處理至達到要求。 20CrMo齒輪熱處理常見缺陷的預防及補救方法 這主要是由于實際淬火溫度過高，材料表面碳含量過高所造成的，因此，可以適當?shù)慕档痛慊饻囟群捅砻婷撎蓟蛘呤菨B碳的時候掌握好時間等措施來解決這個缺陷。 選取試樣橫截面切取，打磨試樣，夾具夾持進行拋光，用4%硝酸酒精溶液侵蝕，在用酒精進行清洗，再吹干。3. 硬度測試 硬度檢驗：包括工件的表面和心部的硬度檢驗。不得有裂紋及碰傷，表面不得有銹蝕。4．彈簧：套在定位銷上并一起安裝在夾具體錐面上的通孔內(nèi)。1．夾具：圓錐臺的大端有用于螺栓連接的法蘭盤，在圓錐臺錐面中間圓周上均布若干軸線垂直于錐面的通孔，通孔內(nèi)有一臺階孔。4．壓力測量儀表熱處理設備工測量壓力表主要測量煤氣壓力燃燒油壓力。2．溫度顯示與調(diào)節(jié)儀表TA—091電子調(diào)節(jié)器，規(guī)格參數(shù)：位式+報警，該系列儀表所配用執(zhí)行器：接觸器、電磁閥、ZAP（ZAJ）直行程電機+ZM薄膜閥，可控硅電壓調(diào)整器、DF1伺服放大器+直行程電機+ZM薄膜閥，電氣轉(zhuǎn)換器+ZM氣動薄膜閥。滲碳爐子參數(shù)見下表RX3359D 950℃井式氣體滲碳爐技術數(shù)據(jù)額定功率KW額定電壓V額定溫度℃加熱區(qū)數(shù)電熱原件接法工作空間尺寸（直徑深）空爐升溫時間h空爐損耗功率KW爐溫均勻性℃353809501Y300600≦≦9≦20圖8井式氣體滲碳爐（3）淬火設備：滲碳爐和油槽。該爐功率小空間相對于工件可以很好的利用，正是由于它的空間小它的加熱時間短并且熱利用率高。RX3609 950℃箱式電阻爐 型號 額定功率 電源 額定溫度 工作空間尺寸(mmmm) 相數(shù) 電壓RX315915(KW)1380(V)950℃500230220說明：適用于中，小型工件成批量生產(chǎn)。4）冷卻方式與回火形態(tài)組織：出爐空冷；表面：氏體+碳化物+殘余奧氏體； 心部：回火馬氏體+殘余奧氏體。因此低溫回火可以滿足性能要求，故選擇低溫回火，且工件適中，溫度t：150~250℃。并且可以穩(wěn)定組織，使工件在適用過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，降低或消除淬火內(nèi)應力，以減少工件的變形并防止開裂，從而保證工件的尺寸、形狀不變。（4）淬火后組織： 滲碳淬火后齒輪由表面至心部
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