【正文】 28。 （5）對氣體交叉作業(yè)或有物體可擊可能出現(xiàn)時，泵設(shè)備施工場所應(yīng)采取屏障、隔離措施。 （3）各種電氣設(shè)備的金屬外殼必須按要求接地或接零。 安全設(shè)施及個人防護(hù) （1）施工人員必須接受100%的現(xiàn)場安全培訓(xùn)教育，培訓(xùn)時間不得少于8小時，施工班組必須堅持“周一安全例會”制度，并作好文字記錄。 （8）施工過程中，應(yīng)注意對成品及半成品的保護(hù)，嚴(yán)禁在保溫后的設(shè)備、管道及電纜橋架上任意踩踏、行走；泵安裝就位后應(yīng)采取防止損壞和內(nèi)部進(jìn)行污物的防護(hù)措施。 （6）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)按統(tǒng)一的設(shè)計方案制作。 （4）現(xiàn)場施工用臨時水管應(yīng)按施工組織設(shè)計埋地敷設(shè)，取水點應(yīng)砌筑蓄水池，臨時用水應(yīng)排入指定地點，嚴(yán)禁隨意排放。 （2）現(xiàn)場辦公用房、庫房應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的簡易磚房、活動板房或統(tǒng)一的集裝箱。夜間施工或陰天光線較暗時進(jìn)行室內(nèi)泵設(shè)備安裝施工時，作業(yè)場所應(yīng)配備安全可靠，能滿足施工需要的照明設(shè)施。 作業(yè)環(huán)境要求 現(xiàn)場通風(fēng) 泵設(shè)備安裝、清洗、試車等過程中，作業(yè)場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，必要時現(xiàn)場應(yīng)安裝臨時通風(fēng)換氣設(shè)備，并進(jìn)行有毒有害、易燃易爆氣體分析，避免各種易燃、易爆、有毒性揮發(fā)氣體積聚對作業(yè)人員造成傷害。5單機試車廢水排放禁止危害環(huán)境的廢水直接排入城市排水系統(tǒng)或河流。3施工機械噪聲排放對產(chǎn)生噪聲的施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效措施降噪，減輕擾民。 環(huán)境因素識別及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1設(shè)備開箱固體廢棄物排放設(shè)備安裝后，廢棄的外包裝物應(yīng)及時清理出施工現(xiàn)場，防止污染環(huán)境和包裝箱釘子傷人。7拆卸、清洗、組裝火災(zāi)、窒息、機械傷害禁明火，加強通風(fēng)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。6現(xiàn)場防火無消防用具現(xiàn)場應(yīng)設(shè)消防用具，不得挪作它用。4在易燃區(qū)焊割無專人監(jiān)護(hù)從事電、氣焊或切割作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)點周圍的可燃物或采取可靠的隔離措施，應(yīng)辦理動火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2吊裝運輸作業(yè)無吊運方案或交底起重傷害設(shè)備吊裝應(yīng)制定安全合理，符合現(xiàn)場實際的吊裝方案或技術(shù)交底，相關(guān)安全措施應(yīng)落實到位；設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動；注意周圍有無高、低壓電纜，設(shè)置作業(yè)專區(qū)，無關(guān)人員免入。6 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 職業(yè)健康安全主要控制措施。 泵設(shè)備安裝調(diào)試中，應(yīng)盡力保護(hù)好外部油漆，防止亂拴亂掛或當(dāng)臨時錨點使用。 安裝現(xiàn)場有多層作業(yè)情況時，可搭設(shè)臨時防護(hù)罩，防止墜物傷人、傷設(shè)備。堆放設(shè)備、配件處應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件應(yīng)分類保管，要防止配件損壞，要保護(hù)配件潔凈防銹。5 成果保護(hù) 泵設(shè)備開箱后安裝場地應(yīng)封閉，禁止閑雜人員進(jìn)入。 竣工圖。 設(shè)計變更的有關(guān)資料。 機器試運轉(zhuǎn)報告（見HG20237）。 對中記錄。 機器拆檢及組裝間隙測量記錄（見HG20237）。 檢查方法：按設(shè)計圖紙和出廠技術(shù)文件核對、過程實測、旁站或查閱安裝或試車記錄。 解體安裝的泵，縱向、。 基礎(chǔ)二次灌漿和抹面層，堅實平整，混凝土或砂漿標(biāo)號符合要求，不污染泵設(shè)備底座。5mm，地腳螺栓應(yīng)垂直、緊固，且與泵底座緊密接觸。 遇六級及以上強風(fēng)、大雪、濃霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁露天焊接，起重吊裝及高空作業(yè)。 雨季施工時，作業(yè)場所應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并作好排水措施，及時清除現(xiàn)場積水；雷雨季節(jié)施工時，還必須安裝好防雷裝置，杜絕雷擊傷害事件的發(fā)生。 季節(jié)性施工技術(shù)措施 冬季施工時，應(yīng)采取有效的防滑防凍措施，必要時，應(yīng)在作業(yè)場所輔設(shè)草墊用以防滑；；因工期要求必須進(jìn)行灌漿作業(yè)時，灌漿料拌制嚴(yán)格按經(jīng)試驗確定的配合比進(jìn)行配料，材料中不得夾雜冰、雪。 計量泵精找正找平后，應(yīng)及時將墊鐵點焊好，并及時進(jìn)行二次灌漿，灌漿時應(yīng)有安裝人員在旁監(jiān)護(hù)。灌漿前應(yīng)將螺栓孔清理干凈，每個孔洞必須一次完成，分層搗實。 計量泵安裝前，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、土建施工單位共同對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，做好基礎(chǔ)交接驗收記錄；如有問題，應(yīng)及時整改并再次組織驗收。 電動柱塞泵試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理或停車。 輸送介質(zhì)溫度高于120℃的電動柱塞泵，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。（2）采用滑動軸承的電動柱塞泵，其頂間隙和側(cè)間隙不合格時，可通過刮研軸瓦使之合格。 電動柱塞泵施工中應(yīng)注意的問題 高溫或低溫電動柱塞泵在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按出廠技術(shù)文件的找正曲線要求進(jìn)行。 對于輸送石油產(chǎn)品的螺桿泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為軸承潤滑劑時，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。輸送易結(jié)晶的液體時，再次啟動前，應(yīng)將密封部件的結(jié)晶物清理干凈。（4）采用機械密封的螺桿泵，機械密封部件應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)整套更換。（2）采用滑動軸承的螺桿泵，其間隙不合格時，可通過刮研軸瓦使之合格。 高溫螺桿泵在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按出廠技術(shù)文件的找正曲線要求進(jìn)行。 螺桿泵精找正找平后，應(yīng)及時將墊鐵點焊好，并及時進(jìn)行二次灌漿，灌漿時應(yīng)有安裝人員在旁監(jiān)護(hù)。灌漿前應(yīng)將螺栓孔清理干凈，每個孔洞必須一次完成，分層搗實。 螺桿泵安裝前，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、土建施工單位共同對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，做好基礎(chǔ)交接驗收記錄；如有問題，應(yīng)及時整改并再次組織驗收。 齒輪泵試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理或停車。 大型齒輪泵清洗調(diào)整后總裝時，宜一次連續(xù)裝完，中途不宜更換操作人員，防止出現(xiàn)意外。 地腳螺栓灌漿料的強度達(dá)75％以上時，方可擰緊地腳螺栓。 地腳螺栓孔的灌漿，所用的細(xì)石混凝土或水泥砂漿的強度等級，應(yīng)比基礎(chǔ)強度等級高1—2級。 齒輪泵施工中應(yīng)注意的問題 齒輪泵開箱時，應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、制造廠及總承包商人員參加驗收，箱內(nèi)如有電氣、儀表部件時，還應(yīng)有電氣、儀表專業(yè)人員參加，并做好記錄。（14）陶瓷、玻璃等脆性材料的離心泵試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于50℃溫差的冷熱突變。（13）如低溫離心泵必須在低溫條件下試運行，必須做好下列工作：A、預(yù)冷前打開旁通管路；B、按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進(jìn)行除濕處理；C、進(jìn)行泵體預(yù)冷，冷卻到運轉(zhuǎn)溫度。（11）對于輸送石油產(chǎn)品的離心泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為軸承潤滑劑時，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。輸送易結(jié)晶的液體時，再次啟動前，應(yīng)將密封部件的結(jié)晶物清理干凈。（8）輸送介質(zhì)溫度高于120℃的離心泵，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。（6）采用滾動軸承的離心泵，其軸承不合格時，應(yīng)予更換。（4）葉輪在泵腔出口居中不合格時，應(yīng)更換調(diào)整軸套或增減墊片來調(diào)整合格。（2）轉(zhuǎn)動部件徑向和端面跳動超標(biāo)時，最好送制造廠處理合格。 施工過程中應(yīng)注意的問題 離心泵施工中應(yīng)注意的問題 高溫或低溫離心泵在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按出廠技術(shù)文件的找正曲線要求進(jìn)行。(2) 計量泵柱塞填函密封的允許泄漏量泵的公稱流量（L/H）泄漏量≤1＞1～101ml/h＞10⑤.隔膜式計量泵油腔安全閥的動作應(yīng)靈敏可靠，(3)的要求。③.潤滑油溫度不應(yīng)高于60℃，軸承溫度不應(yīng)高于70℃。(1) 計量泵升壓試車表試車階段額定壓差值%試運轉(zhuǎn)時間（分鐘）備 注不升壓＞30升壓I25＞15升壓II50＞15升壓III75＞15升壓IV100＞240最大流量（4）計量泵試車合格標(biāo)準(zhǔn)：①.計量泵在連續(xù)試運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和不正常振動。這期間可任意改變調(diào)節(jié)行程長度，其運行應(yīng)平穩(wěn)正常。（3）計量泵單機試車：①.計量泵電動機試車合格后，復(fù)驗聯(lián)軸器對中情況，若無明顯變化，即可連接聯(lián)軸器，裝上防護(hù)罩。（2）電動機試運行：①.計量泵驅(qū)動電機，經(jīng)電氣專業(yè)檢查合格，即可點動電機，檢查轉(zhuǎn)向，同時用鉗形電流表測量起動電流。⑧.在柱塞式計量泵調(diào)節(jié)機座內(nèi)、安全補油閥組、泵缸腔內(nèi)加注符合出廠技術(shù)文件的潤滑油。⑥.計量泵已加注了合格適用的潤滑油（脂）。④.計量泵用手盤動應(yīng)靈活，不卡澀，且無異常聲響的振動。②.檢查計量泵零部件應(yīng)齊全，十字頭連桿螺栓等各緊固連接處不應(yīng)松動，地腳螺栓已緊固，二次灌漿層強度已達(dá)80%以上。但若在試車中出現(xiàn)緊急情況需立即停車時，可帶負(fù)荷停車。F、柱塞泵的溢流閥、補油閥、放氣閥等工作應(yīng)靈敏、可靠。E、以水為介質(zhì)試車時，填料函的泄漏量不應(yīng)大于柱塞泵額定流量的萬分之一。C、泵的潤滑油壓及油位應(yīng)在要求范圍內(nèi)，油溫不應(yīng)超過70℃。⑥.電動柱塞泵單機試車的合格標(biāo)準(zhǔn)：A、運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動。安全閥應(yīng)在逐漸關(guān)小排出管路閥門，提高排出壓力情況下，試驗閥的起跳壓力，其試驗應(yīng)至少3次，動作應(yīng)正確可靠。前一壓力級運轉(zhuǎn)不合格，不得進(jìn)行后一壓力級的運轉(zhuǎn)。 ④.柱塞泵的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。C、對于高壓注油器或潤滑油泵由單獨電機驅(qū)動的柱塞泵，應(yīng)先起動潤滑油泵和高壓注油器，待其運轉(zhuǎn)正常后方可起動主電機。②.柱塞泵起動時符合下列要求：A、輸送高溫液體的柱塞泵，應(yīng)按出廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱。有變速器的柱塞泵其電機軸，變速器軸、曲軸的連接應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求，用膠帶傳動的柱塞泵，掛上膠帶，裝上防護(hù)罩。②.電機轉(zhuǎn)向正確，電流符合要求，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常聲響和振動后，即連續(xù)運行2小時，同時每半小時做出記錄。⑧.潤滑、冷卻、沖洗等系統(tǒng)的管道連接應(yīng)正確嚴(yán)密，并經(jīng)沖洗潔凈保持暢通。⑥.柱塞泵試車系統(tǒng)經(jīng)試壓合格，補水系統(tǒng)可靠。④.電動柱塞泵按試車方案要求，管道系統(tǒng)已連接完畢，系統(tǒng)經(jīng)沖洗合格，入口濾網(wǎng)符合要求。②.檢查電動柱塞零部件應(yīng)齊全，十字頭連桿螺栓等各緊固連接處不應(yīng)松動，地腳螺栓已緊固，二次灌漿層強度已達(dá)80%以上。（6）螺桿泵試運轉(zhuǎn)合格停車后，應(yīng)及時清洗泵和管道，防止堵塞。④.出口安全閥工作應(yīng)靈敏、可靠。③.運轉(zhuǎn)中，螺桿泵各結(jié)合面應(yīng)無泄漏。（4）螺桿泵試車的合格標(biāo)準(zhǔn)：①.螺桿泵在連續(xù)試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)無異常聲響和不正常振動。④.螺桿泵在不升壓情況下運轉(zhuǎn)合格后。③.起動電動機，再次檢查轉(zhuǎn)向是否正確。②.全開螺桿泵出、入口閥門，打開螺桿泵的排氣閥，向螺桿泵充液。②.電機轉(zhuǎn)向正確，電流符合要求，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常聲響和振動后，即連續(xù)運行2小時，同時每半小時做出記錄。⑦.螺桿泵試車系統(tǒng)經(jīng)試壓合格，補水系統(tǒng)可靠。⑤.螺桿泵按試車方案要求，管道系統(tǒng)已連接完畢，系統(tǒng)經(jīng)沖洗合格，入口濾網(wǎng)符合要求。③.螺桿泵與驅(qū)動機聯(lián)軸器已可靠分離。 螺桿泵的試車（1）螺桿泵單機試運前的檢查：①.核對螺桿泵和驅(qū)動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。⑥.齒輪泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有5～20滴/分的均勻成滴泄漏。 ④.齒輪泵試運轉(zhuǎn)，不應(yīng)有異常聲響和磨擦現(xiàn)象，也不應(yīng)產(chǎn)生過大的噪音。②.電動機溫升不得超過銘牌或出廠技術(shù)文件的要求。（4）齒輪泵試車的合格標(biāo)準(zhǔn)：①.齒輪泵運轉(zhuǎn)中，滑動軸承溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃。使齒輪泵在不升壓工況下運行30分鐘。③.起動電